鋼支撐與鋼圍檁方案

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1、鋼支撐及鋼圍檁施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）2、《建筑基坑工程技術規(guī)范》（YB9258-97）3、《建筑基坑支護技術規(guī)程》（GB50300-2001）4、《建筑鋼結構焊結技術規(guī)程》(JGJ81-2002)5、《西安市長安區(qū)鳳棲原站東南出入口上蓋回遷房主體基坑圍護結構》施工設計圖紙6、《西安市長安區(qū)鳳棲原站東南出入口上蓋回遷房主體基坑圍護結構設計交底會議紀要》二、工程概況本基坑采用鋼支撐進行支護，支撐豎向共設置三道，第一道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管，安裝在冠梁上；第二道鋼支撐均采用直徑609mm

2、，壁厚16mm的鋼管，安裝在鋼圍檁上，距第一道鋼支撐的距離為4.5m；第三道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管，安裝在鋼圍檁上，距第二道鋼支撐的距離為6m。每層剛支撐安裝前超挖深度不大于0.5m，鋼圍檁采用兩根I45a工字鋼制作，鋼圍檁采用Q235B鋼，焊條E43系列，三角鋼托架與鉆孔樁連接固定。三、施工準備1、場地準備選用基坑西側原鋼筋加工場地作為鋼支撐、圍檁堆放和臨時拼裝場地，為硬化路面，滿足要求。2、技術準備一線操作人員學習并了解鋼支撐安裝技術交底中有關鋼支撐安裝施工的要求。3、人員、材料、機具準備特殊工種操作人員須持有有關部門培訓

3、考核后頒發(fā)的上崗證，方能操作，在操作之前應進行資格認定。鋼支撐、圍檁等到場，準備充分并有一定的預留，以避免有意外情況發(fā)生。支架加工完成數(shù)量要保證滿足鋼支撐架設需要。鋼支撐進場要有相關的合格證明文件，并分批報驗。架設鋼支撐所需要的機械，如龍門吊、油泵、千斤頂?shù)葴蕚涔ぷ骶途w并經調試運轉正常。做好監(jiān)測初始數(shù)據(jù)的收集準備工作，在鋼支撐架設完成后及時進行數(shù)據(jù)收集。四、施工方案及技術要求1、鋼支撐安裝施工工藝流程圖第一道支撐：支撐編號→對號運到現(xiàn)場→焊鋼板托架→支撐就位校正→施加預應力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂?shù)诙⑷危褐尉幪枴鷮μ栠\到現(xiàn)場→焊三角形角鋼托

4、架→鋼圍檁就位→鋼支撐就位校正→連接施加預應力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂支撐編號：斜撐編號，從基坑東北角編排序號，每個撐編號由四部分組成，依次是撐的類型、撐的道次、撐的序號、端頭方向如:第一道第一個斜撐北邊的端頭的編號為X101N；平撐編號，從基坑東北端排序號，每個撐編號由四部分組成，依次是撐的類型、撐的道次、撐的序號、端頭方向。如:第一道第一個平撐東邊的端頭的編號為P101N2、施工方案鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內嚴格遵守“分層開挖，先支撐后開挖”的原則進行，支撐與開挖土方密切配合。第一道支撐直接安裝在冠梁上，第二、三道支撐安裝在鋼圍檁上。2.1、

5、鋼圍檁施工：隨著基坑開挖，到達支撐設置高度后及時將鉆孔樁上鋼圍檁及三角架位置處的樁身面鑿平并進行填補，使表面平整、垂直，鋼圍檁與墻體之間預留寬度不少于60mm的水平通長空隙，其間用強度等級為C30細石混凝土填嵌。鋼圍檁采用兩根I45a工字鋼制作，鋼圍檁采用Q235B鋼，焊條E43系列，焊縫均為滿焊，未注明焊縫厚度均為10mm。安裝前根據(jù)各道鋼支撐的標高，推算出鋼圍檁的標高，使三角托架安裝在同一平面上，并將各段鋼圍檁焊接成整體，三角鋼托架與鉆孔樁通過膨脹螺栓（M25）連接固定，每根樁安裝一榀。鋼圍檁采用起重機起吊，輕放在三腳托架上，緊靠樁身平面，個別鋼

6、圍檁與三腳架有縫隙處用鋼楔塊塞緊。2.2、鋼支撐施工：鋼支撐的架設是保證基坑開挖和結構施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。鋼支撐進場前全面檢查驗收，特別加強鋼管法蘭和鋼管接頭焊縫質量檢查。鋼支撐安裝時位置由專人負責放樣，安裝鋼支撐時用測量儀器校正，控制好軸線位置，防止安裝不到位。鋼支撐吊裝采用龍門吊協(xié)作進行。由于基坑寬度較大，基坑中間設置臨時立柱進行安裝聯(lián)系梁，聯(lián)系梁作為鋼支撐中間位置撐托，在安裝聯(lián)系梁過程中，要求標高一定要控制到位，在安裝鋼支撐時，鋼支撐與聯(lián)系梁交叉位置用木楔塞實，防止鋼支撐過長，來回擺動。2.3、鋼支撐施加預應力：每根鋼支撐均

7、在一端設置千斤頂支座和承力牛腿，安裝就位后立即用液壓千斤頂（兩臺并聯(lián)）對支撐施加預應力，預加應力值嚴格按下表要求執(zhí)行，每根支撐施加的預應力值要記錄備查。施加預應力時，要及時檢查每個接點的連接情況，并做好施加預應力的記錄。然后在預留的活絡端管槽加鋼楔楔緊，最后放松并移走千斤頂。鋼支撐安裝后，加強鋼管撓度及應力量測，以確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)定。鋼支撐預加軸力及設計軸力統(tǒng)計表支撐預加軸力值(KN)/計算軸力值(KN)北端頭斜撐北端標準段中心斜撐段南端標準段南端頭斜撐段第一道212/342150/293160/260150/265212/342第二道56

8、5/1740400/980425/1615400/975565/1740第三道565/1650350/900