在制造企業(yè)中pdm技術(shù)的研究及應(yīng)用

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1、在制造企業(yè)中PDM技術(shù)的研究及應(yīng)用

2、第1內(nèi)容加載中...lun)作為支持并行工程的集成框架技術(shù)，能夠使企業(yè)提高設(shè)計(jì)效率，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提高設(shè)計(jì)與制造的準(zhǔn)確性和-致性，更好地管理工程變更和項(xiàng)目控制。實(shí)施PDM己成為制造企業(yè)信息管理的需要，更是企業(yè)贏得未來市場競爭的戰(zhàn)略需要。1、PDM的作用PDM在制造業(yè)中的應(yīng)用，主要可以起到如下幾個(gè)方面的作用。1.1CAO/CAPP/CAM等單元技術(shù)的集成平臺隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的日益廣泛和深入，人們發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)CAD系統(tǒng)一次性輸入的信息能在后續(xù)環(huán)節(jié)(如CAPP、CAM)中一再被應(yīng)用才是

3、最經(jīng)濟(jì)的。目前，PDM系統(tǒng)是最好的匯集成平臺，官支持分布、異構(gòu)環(huán)境下的不同軟硬件平臺、不同網(wǎng)絡(luò)和不同數(shù)據(jù)庫，不同的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)都通過DHPDM的內(nèi)嵌式PICKUP模塊(CAD圖紙信息提取工具)可以方便、高效地實(shí)現(xiàn)圖紙批量入庫，為目前國內(nèi)許多企業(yè)急需解決的大量舊圖紙人庫問題提供了可行的手段，減少了圖紙入庫的工作量和工作強(qiáng)度，同時(shí)縮短了實(shí)施可以從PDM中提取各自所需的信息，再把結(jié)果放回PDM中，從而真正實(shí)現(xiàn)了紀(jì)的無縫集成。PDM項(xiàng)目的周期。按照提取模塊(PICKUP)定義好的規(guī)則從CAD圖紙中提取標(biāo)題欄和

4、明細(xì)表信息，通過分析零部件裝配關(guān)系，可以實(shí)現(xiàn)自動在PDM內(nèi)創(chuàng)建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。在這些獨(dú)立信息系統(tǒng)的集成過程中，CAD與PDM的集成是整個(gè)環(huán)節(jié)中最重要的一環(huán)，其關(guān)鍵在于要保證CAD與PDM中數(shù)據(jù)變化的一致性。DHPDM通過與CAD系統(tǒng)之間建立共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)互操作，保證了CAD中的修改與PDM中的修改的互動性與一致性，實(shí)現(xiàn)了PDM和CAD的緊密集成。1.2企業(yè)技術(shù)部門信息傳遞的橋梁PDM是溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝部門和MRPll、ERP之間信息傳遞的橋梁，使MRPll，ERP從PDM平臺自動得到所需的產(chǎn)品信息，如材料清單B

5、OM等，ERP也可通過PDM這一橋梁將有關(guān)信息自動傳遞或交換給3C系統(tǒng)。1.3企業(yè)已有資源的資源庫PDM的電子資料庫和文檔管理提供了對多種數(shù)據(jù)的存儲、檢索和管理功能。1.4構(gòu)造企業(yè)CIMS的集成框架在關(guān)系數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上開發(fā)的具有對象特征的PDM系統(tǒng)由于其技術(shù)的先進(jìn)性和合理性，成為新一代信息集成平臺中最為成熟的技術(shù)。2、PDM的實(shí)施以國內(nèi)的一家大型紡機(jī)生產(chǎn)廠——山西經(jīng)緯紡機(jī)廠為例。盡管該廠的現(xiàn)代化程度較高，但仍然存在一些問題。(1)產(chǎn)品開發(fā)方式、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝技術(shù)不完善。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初期不能全面考慮設(shè)計(jì)下游多種因素，這必然

6、造成從設(shè)計(jì)到制造到設(shè)計(jì)修改的大循環(huán)，導(dǎo)致設(shè)計(jì)改動量大、開發(fā)周期長、成本高。隨著該廠產(chǎn)量的逐年增加，這種設(shè)計(jì)方法阻礙了新工藝、新技術(shù)的研究。(2)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及資料文檔管理存在不足。沒有建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，在缺乏有效數(shù)據(jù)管理的情況下，大量設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)分散在網(wǎng)絡(luò)中各臺計(jì)算機(jī)里。這些數(shù)據(jù)極易發(fā)生丟失、缺損的現(xiàn)象。同時(shí)，設(shè)計(jì)人員查詢檢索圖檔極不方便，常常出現(xiàn)設(shè)計(jì)人員找不到自己以前設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)象。由此可見，從PDM的功能和制造業(yè)的發(fā)展要求及市場需求來看，在制造企業(yè)實(shí)施PDM是非常有必要的。我們知道PDM的體系結(jié)構(gòu)可分為四層，它們是用

7、戶界面層、應(yīng)用組件層、核心服務(wù)層和底層平臺層。應(yīng)用組件層是PDM實(shí)施的核心部分，也是用戶主要面對的模塊。而產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理在各大功能模塊中占核心地位，它是聯(lián)系其它模塊的紐帶。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最初由設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)者決定，反映的是CAD系統(tǒng)開發(fā)的設(shè)計(jì)視圖，以樹狀表示，能很好的表達(dá)產(chǎn)品的組成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的根節(jié)點(diǎn)代表產(chǎn)品，枝節(jié)點(diǎn)和葉節(jié)點(diǎn)分別表示部件和零件，是PDM中信息流動的載體和骨架。PDM系統(tǒng)通過對附加在結(jié)構(gòu)樹上的數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)流進(jìn)行管理初控制將企業(yè)中的各個(gè)系統(tǒng)有機(jī)地組織在一起，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)中信息的集成、過程的集成和人的集成，這對于

8、企業(yè)的信息化過程來說是非常關(guān)鍵的。在PDM之前制造業(yè)信息化進(jìn)程中最具影響力的一大信息平臺是ERP。它是對企業(yè)級資源的管理，以生產(chǎn)經(jīng)營、計(jì)劃管理為主線，經(jīng)過將近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，功能不斷擴(kuò)展，目前已包括物料清單、生產(chǎn)計(jì)劃大綱、主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)管理、庫存管理、財(cái)務(wù)管理、客戶定單管理、人力資源計(jì)劃等功能。它同PDM的功能都在不斷的擴(kuò)展形成了許多交叉功能，例如零件分類、物料清單、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配置、組件信息等如圖所示。這些功能歸結(jié)起來都屬于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理是當(dāng)前兩大信息平臺重疊最多

9、的部分，它既是ERP的核心也是PDM的核心。而ERP只要服務(wù)于生產(chǎn)制造。在ERP系統(tǒng)中，作為核心的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義了零件和零件在車間的裝配過程，主要反映產(chǎn)品信息的規(guī)劃視圖，是面向材料和生產(chǎn)過程的。PDM系統(tǒng)主要服務(wù)于工程即t，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理主要面向產(chǎn)品能力和配置，反映的是CAD/CAE/CAM開發(fā)的設(shè)計(jì)視圖。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是ERP系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)集成的紐帶