《hx中文菜單介紹》word版

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1、一、HyperXtrude軟件的基于流程的建模/分析界面導(dǎo)入數(shù)據(jù)：CAD——輸入三維CAD模型數(shù)據(jù)HM——輸入HyperMesh數(shù)據(jù)文件HX——輸入HyperXtrude數(shù)據(jù)文件對創(chuàng)建模型設(shè)置統(tǒng)一單位控制2維單元數(shù)據(jù)的顯示控制3維單元數(shù)據(jù)的顯示控制邊界條件的顯示控制幾何線的顯示控制幾何面的顯示清除臨時結(jié)點建模工具：將四面體單元分裂成六面體單元平板實心模擠壓模型創(chuàng)建模板——針對面單元擠壓分析模型創(chuàng)建模板——針對體單元選擇材料數(shù)據(jù)并分配給對應(yīng)的模型，察看材料的性能參數(shù)及其流動應(yīng)力曲線。同時創(chuàng)建材料數(shù)

2、據(jù)。邊界條件：創(chuàng)建/邊界邊界條件檢查模型中是否存在沒有定義的邊界條件檢查模型中是否存在重復(fù)定義的邊界條件將HX7.0中創(chuàng)建的邊界條件更新轉(zhuǎn)化為HX8.0的邊界條件HX分析處理數(shù)據(jù)：詳細(xì)指定擠壓工藝參數(shù)和各種運行控制參數(shù)定義求解檢測點，目的是與試驗數(shù)據(jù)相比較模型數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，包括模型中結(jié)點、單元個數(shù)等輸出數(shù)據(jù)：創(chuàng)建HX數(shù)據(jù)文件（.grf和.tcl）;保存HyperMesh格式文件。作業(yè)提交計算，包括交互式和批處理兩種方式HyperXtrude應(yīng)用宏菜單二、邊界條件——BoundaryConditio

3、ns如圖示意：擠壓墊棒料擠壓筒工作帶型材擠壓模具1、棒料與擠壓墊間的邊界2、棒料與擠壓筒3、棒料與模具間邊界4、工作帶與模具間邊界5、型材的自由面6、型材出口7、模具、擠壓筒與外界環(huán)境間邊界HyperXtrude軟件中支持10種邊界條件類型，以區(qū)別擠壓材料在通過不同擠壓區(qū)域時有不同邊界，而且每個邊界條件類型對應(yīng)相關(guān)的參數(shù)。詳細(xì)見下表：邊界條件類型/名稱作用區(qū)域常用邊界條件參數(shù)Inflow擠壓墊和棒料棒料的預(yù)熱溫度，擠壓墊的速度或擠壓力Outflow型材出口壓力（Pressure）為0SolidW

4、all棒料與模具之間，包括：棒料/擠壓筒、棒料/模具、棒料/分流孔、棒料/焊合室、工作帶/模具、棒料/導(dǎo)流室等。通常定義用于材料流動分析計算。摩擦類型：None——完全粘著。Coulomb——庫侖摩擦，摩擦系數(shù)要與模具表面粗糙度相應(yīng)。缺省為0.4。SlipVelocity——一種使用剪切應(yīng)力定義摩擦類型的方式，模具系數(shù)為1e7~1e13,小于1e7,表示邊界完全滑動，大于1e13,表示完全粘著，通常取1e9,與庫侖摩擦0.4相對應(yīng)。在求解方程時，該摩擦類型可以減少庫侖摩擦帶來的振蕩。通常缺省為庫

5、侖摩擦。SolidFluidInterface摩擦類型和摩擦系數(shù)同上。接觸類型（ContactType）：None——沒有模具的分析；棒料與模具之間，包括：棒料/擠壓筒、棒料/模具、棒料/分流孔、棒料/焊合室、工作帶/模具、棒料/導(dǎo)流室等。邊界內(nèi)部存在流動區(qū)域，一般用于定義模具和擠壓材料之間共軛熱轉(zhuǎn)換或帶有移動邊界的瞬態(tài)計算。Matched——模具與棒料的網(wǎng)格單元完全匹配。Dismatched——網(wǎng)格不匹配。InteriorSurf在流動區(qū)域內(nèi)定義單元表面，目的是可視化和/或單元細(xì)化。并非真正意

6、義上的邊界條件，它對求解過程沒影響。Bearing定義實際工作帶區(qū)域，通過在模具出口和工作帶的實際變化長度之間定義工作帶輪廓線，其包絡(luò)范圍及時實際工作帶的工作范圍。有兩種創(chuàng)建方式：1）通過控制點；2）通過控制線。邊界條件參數(shù)：摩擦類型和摩擦系數(shù)，定義同上。SymmetryBC對存在對稱模型，需要在模型的對稱表面上創(chuàng)建對稱邊界。在該平面內(nèi)法向速度為0。定義對稱面的法向。FreeSurface型材模型上的表面表面的法向速度為0ToolSurface定義模具與外圍環(huán)境間的邊界。定義模具的位移Fluid

7、FluidInterface定義混合材料擠壓的不同流動材料間的內(nèi)部接觸面如何創(chuàng)建和編輯邊界條件：1、自動創(chuàng)建邊界條件通過擠壓模具模板實現(xiàn)邊界條件的自動創(chuàng)建。2、手動創(chuàng)建邊界條件針對3維擠壓分析模型，使用Create/EditBC選項進(jìn)行手動創(chuàng)建。下邊以創(chuàng)建棒料和擠壓筒之間的邊界條件為例，包括這些步驟：1）顯示3維擠壓分析模型，并打開Create/EditBC面板，如圖所示；1）鼠標(biāo)右鍵單擊面板的左側(cè)BCs處，選擇新建New，在面板的右側(cè)，指定邊界條件的名字billet_container，選擇邊

8、界條件的類型和顏色，見下圖；2）點擊Create按鈕，出現(xiàn)如下圖的界面；1）點擊Loads按鈕，將創(chuàng)建的邊界條件加載到相應(yīng)的單元上，形成邊界面；選擇棒料圓柱上的任一單元，點擊Proceed，創(chuàng)建的邊界面如圖所示；2）選擇摩擦類型和輸入摩擦系數(shù)，也可以根據(jù)需要選擇和指定其它參數(shù)，點擊Update更新確認(rèn)，如下圖示，該邊界條件建畢。1、檢察和修改邊界條件打開Create/EditBCs，如上圖所示。從左欄的邊界條件列表中選擇要修改的邊界條件，右側(cè)及時顯示該邊界條件類型及其參數(shù)，最下面一欄為功能鍵：M