蓋板涵涵施工方案

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1、蓋板涵施工技術(shù)方案K200+680鋼筋砼蓋板涵第一節(jié)、工程概況一、工程簡況本涵全長52.00米，本涵洞位于道路主線上，為1-2.5ⅹ2.5m鋼筋砼蓋板涵，采用整體式基礎(chǔ),基底設(shè)計應(yīng)力為250KPa。本涵進出入口均為八字墻式,標(biāo)準(zhǔn)鋪砌。第二節(jié)、設(shè)備、人員、材料情況1人員情況勞動力以自有勞動力為主，作業(yè)層按照專業(yè)化施工的要求，負(fù)責(zé)各專業(yè)工程的具體施工，以均衡生產(chǎn)為原則，相互協(xié)調(diào)。隊長副隊長現(xiàn)場負(fù)責(zé)人運輸隊長技術(shù)員2設(shè)備情況施工現(xiàn)場配置1臺卡特320C挖掘機，350攪拌機2臺，振搗棒1臺，50裝載機1臺

2、，斷筋機40型1臺，彎曲機1臺，切割機2臺，電焊機2臺，斗車15臺，定型鋼模4套，架管2500米，扣件2500個，水泵2個，柴油抽水機1臺。3材料情況9根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。（三）、施工準(zhǔn)備1、施工場地：砂石料堆放場地均已硬化，滿足施工規(guī)范要求。2、機械設(shè)備：涵洞施工所需機械設(shè)備已全部到位。3、施工人員：隊部自建隊伍。4、施工便道：

3、施工便道的路面已完全能夠滿足各種施工機械的通行。5、砂石料：涵洞所需砂石料質(zhì)量均符合規(guī)范要求，產(chǎn)量穩(wěn)定、且運輸方便，不會影響施工的進度。6、水泥：工程所需水泥從業(yè)主指定廠家購買，有關(guān)水泥的試驗報告及膠砂實驗及堆放等都必須符合規(guī)范要求。7、工程用電：自備線路搭接橋梁專電，能滿足涵洞施工各種機械的用電量。8、施工用水：涵洞附近已設(shè)有蓄水池，水質(zhì)、水量能滿足施工要求。三、主要施工方案（一）、施工順序一、施工放樣1、復(fù)核導(dǎo)線點坐標(biāo)，水準(zhǔn)點高程。9對施工段落內(nèi)所有導(dǎo)線點坐標(biāo)、水準(zhǔn)點高程進行全面復(fù)測；根據(jù)施工

4、需要若需加密導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的資料在經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核、認(rèn)可之后用于施工。2、復(fù)核涵洞中軸線，用全站儀放出各涵洞中樁、確定涵洞軸線；用經(jīng)緯儀和鋼尺在涵洞軸線附近不易被破壞的地方，作好記錄，便于施工中隨時恢復(fù)。二、模板施工1）按照圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進行放樣，并對模板基底采用高標(biāo)號砂漿找平。2）模板采用大型組合模板、型鋼支撐。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進行，澆筑混凝土前對支撐板面進行檢查，清除模板內(nèi)污物，在模板內(nèi)面涂刷脫模劑。3）模板安裝完畢后按照圖紙要求進行檢查，合格后報請監(jiān)理工程師進行驗收。4）模

5、板在折裝過程中保證不變形、盡量少損壞，完善前要刷涂脫模劑，以保證表面光滑。安裝時要接縫嚴(yán)密不漏漿，制度作偏差控制在±1mm范圍內(nèi)。三、砼施工涵洞砼澆筑所用的模板均采用專業(yè)模板廠生產(chǎn)的組裝式鋼模和少許木模。面板采用6mm鋼板制作，一塊模板面板應(yīng)盡量減少焊接縫。面板水平加勁采用槽鋼橫豎加勁。加筋與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長度為5cm，焊縫厚度不小于6mm9，面板采用刨光處理。模板使用前要檢驗?zāi)０宓母鞑课坏某叽缡欠穹显O(shè)計要求，并要注意模板表面的除污除銹工作。模板加工時除了要滿足強度、平整度等設(shè)計

6、要求外，還應(yīng)當(dāng)考慮模板安裝、拆卸方便容易，并采用粘貼海綿等方法進行接縫處理，做好接縫漏漿措施。砼澆筑前應(yīng)對支架，模板進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)襯5mm厚PVC板以保證砼外觀光潔度，砼澆筑前應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度?；诪榉钦承酝粱蚋赏?xí)r，應(yīng)將其潤濕，基面為巖石時應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚20~30mm的水泥砂漿（水泥：砂漿1:2），然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層砼，砼接縫處先墊一層水泥漿后再澆筑砼。 砼嚴(yán)格按照配合比報告準(zhǔn)確

7、計量，集中拌和。砼配料拌制時，計量衡器應(yīng)通過檢定并保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率應(yīng)該經(jīng)常進行檢查，拒以調(diào)整骨料和水的用量，同時砼攪拌時間應(yīng)該不低于該設(shè)備出廠說明書規(guī)定的最短時間?；炷涟韬臀飸?yīng)該拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度。砼的運輸由人力手推車水平運輸。涵洞上方用腳手架上鋪木板作為運輸?shù)缆?。高處向模板?nèi)傾倒混凝土?xí)r，其自由傾落高度≤2m；當(dāng)傾落高度≥2m且≤10m時，采用串筒或溜槽等設(shè)施下落，同時在出料口混凝土的堆積高度不超過1m。砼的振搗采用插入式振動器進

8、行。1）澆筑時分層進行，每層厚度30cm。92）振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離，插入下層砼50~100mm。每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動器，避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。3）每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，及混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間、超時應(yīng)留施工縫。臺身與基礎(chǔ)砼處施工縫應(yīng)在基礎(chǔ)上拉毛并留石榫，臺