塑料盆模具設(shè)計(jì)說明書模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

《塑料盆模具設(shè)計(jì)說明書模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、題目：塑料盆注射模具設(shè)計(jì)姓名：孫明路學(xué)號(hào)：0701500427指導(dǎo)教師：黃曉華日期：2011-1-1014塑料盆模具設(shè)計(jì)說明書1·課題任務(wù)要求本課題是塑料盆的注射模具設(shè)計(jì)。采用proe三維設(shè)計(jì)軟件實(shí)現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)。完成該注射模具裝配圖的設(shè)計(jì)和全部零件的設(shè)計(jì)，模具成型零件proe三維造型設(shè)計(jì)。2·塑料的選材及性能分析這個(gè)塑料制品是日常生活所需，對(duì)外觀要求較為嚴(yán)格。主要尺寸如圖1所示。其材料選用聚丙烯（PP），其材質(zhì)為PP。圖1塑料盆的尺寸要求2．1塑件材料的性能分析聚丙烯密度小，強(qiáng)度、剛性、硬度、耐熱行均優(yōu)于HDPE,可在100℃14左右使用。具有優(yōu)良

2、的耐腐蝕性，良好的高頻絕緣性，不受濕度影響，但低溫變脆，不耐磨，易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。2．2塑件材料的加工特性（1）結(jié)晶性塑料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長(zhǎng)期余熱金屬接觸已發(fā)生分解；（2）流動(dòng)性極好，溢邊值0.03mm左右；（3）冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的散熱應(yīng)適度；（4）成型收縮范圍大，收縮率大，已發(fā)生縮孔、凹痕、變形，取向性強(qiáng)；（5）注意控制成型溫度，料溫低時(shí)取向性明顯，尤其低溫高壓時(shí)更明顯，模具溫度低于50℃以下塑件無(wú)光澤，已產(chǎn)生熔接痕、流痕；90℃以上時(shí)易發(fā)生翹曲、變形；（6）塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、

3、尖角，以防止應(yīng)力集中。塑件材料PP的物理性能、熱性能密度g/cm30.90～0.91質(zhì)量體積cm3/g1.10～1.11吸水率24h0.01～0.03熔點(diǎn)℃170～176熔融指數(shù)g/10min230℃維卡針入度℃140～150熱變形溫度℃102～115線膨脹系數(shù)10-5℃9.8比熱容J/(kg·K)1930熱導(dǎo)率W/(m·K)0.126塑件材料PP的成形條件注塑成型機(jī)類型螺桿式14密度g/cm30.90～0.91計(jì)算收縮率%1.0～2.5預(yù)熱溫度℃80～100時(shí)間h1～2料筒溫度℃后段160～180中段180～200前段200～220模具溫度℃80

4、～90注塑壓力MPa70～140成形時(shí)間s注塑時(shí)間20～60高壓時(shí)間0～3冷卻時(shí)間20～90總周期50～160螺桿轉(zhuǎn)速r/min48后處理方法--溫度℃--時(shí)間h--3模具詳細(xì)設(shè)計(jì)3.1注射機(jī)的選取注射機(jī)的選取是至關(guān)重要的，因?yàn)樽⑸錂C(jī)的眾多參數(shù)需要和模具的相互匹配，否則無(wú)法正常使用，這也是我們選擇注射機(jī)的重要依據(jù)。需要計(jì)算的參數(shù)很多，有注射量、鎖模力、注射壓力、拉桿間距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、開模距離。下面通過對(duì)一些參數(shù)的計(jì)算來(lái)選取注射機(jī)的型號(hào)。3.1.1注射量的計(jì)算注射量是指注射機(jī)在對(duì)空注射的條件下，一次注射聚苯乙烯時(shí)

5、所能達(dá)到的最大注射體積（或質(zhì)量）螺桿式注射機(jī)注射其他塑料時(shí)的注射量計(jì)算nV+V14——單個(gè)塑件的容積（cm）——澆注系統(tǒng)和飛邊所需要塑件的容積（cm）——注射機(jī)額定注射量（cm）——模具型腔數(shù)對(duì)于規(guī)則的圖形可以通過相關(guān)的體積公式來(lái)實(shí)現(xiàn)，而對(duì)于一些復(fù)雜或不規(guī)則的實(shí)體圖形我們可以通過相關(guān)軟件（如UG、PRO/E）來(lái)實(shí)現(xiàn)體積計(jì)算。對(duì)于該制品來(lái)說屬于不規(guī)則實(shí)體，因此，不能通過體積公式來(lái)計(jì)算體積，必須要借助相關(guān)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)體積計(jì)算。這里，借助了PRO/E來(lái)實(shí)現(xiàn)體積計(jì)算。經(jīng)軟件計(jì)算得：＝424cm暫取型腔數(shù)為1.=26cm所以V=（424+26）/0.8=562

6、cm3.1.2最大注射壓力與模腔壓力的計(jì)算最大注射壓力是指注射過程中位于柱塞或螺桿前端的熔融塑料的壓力，用P表示。由于注射機(jī)類型、噴嘴形式、塑料流動(dòng)特性、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和型腔的流動(dòng)阻力等影響因素，熔料進(jìn)入模腔時(shí)的壓力遠(yuǎn)小于最大注射壓力。有效注射壓力：K：壓力損失系數(shù)。一般取值范圍為（1/4-1/2）。選注射機(jī)——注射機(jī)的最大注射壓力為:P（模腔壓力）——熔融型料在型腔內(nèi)的壓力（20MP～40MP）在此取30MP。3.1.3鎖模力的計(jì)算鎖模力是指注射過程中注射機(jī)能夠提供的防止模具打開的最大鎖緊力，用F表示注射模從分型面漲開的力應(yīng)小于注射機(jī)的額定鎖模力即

7、式中F——注射機(jī)的額定鎖模力（N）A、A——塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積（mm）P——塑料熔體在模腔中的平均壓力（Mpa）在此取30Mpa。14——模具型腔數(shù)為1。3.1.4確定注射劑型號(hào)根據(jù)以上的參數(shù)選取注射機(jī)型號(hào)為：SZ-3200/8000注射機(jī)參數(shù)型號(hào)SZ-3200/8000拉桿內(nèi)間距/mm理論注射容積/cm3200最大模具厚度/mm1050螺桿直徑/mm105最小模具厚度/mm450注射壓力/165注射方式螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）16—74模板最大開距/mm2025鎖模力/KN8000最大成型面積/mm3800注射質(zhì)量/g2

8、855塑化能力g/s75噴嘴球頭半徑/mmSR18模具定位孔直徑mmФ200H7定位孔直徑/mm250定位孔深度/mm50