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《FANUC系統(tǒng)數(shù)控車的加工畢業(yè)設計(論文)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、畢業(yè)設計題目：FANUC系統(tǒng)數(shù)控車的加工44摘要數(shù)控技術及數(shù)控機床在當今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。數(shù)控技術及數(shù)控機床的廣泛應用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控機床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(1T)與制造技術(MT)結合發(fā)展的結果?，F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技術，都是建立在數(shù)控技術之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術知識
2、是現(xiàn)代機電類專業(yè)學生必不可少的。本次設計內容介紹了數(shù)控加工的特點、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。并通過一定的實例詳細的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。關鍵詞：數(shù)控技術加工工藝編程44目錄摘要2目錄3第一章前言41.1本課題研究的意義41.2本課題目前的現(xiàn)狀71.3本課題的研究所達目標141.4完成本課題可行性分析15第二章零件加工162.1零件圖紙162.2零件的結構分析與加工表面分析172.3零件加工工藝過程及工序卡212.4零件加工工序卡28第三章機床設備介紹與數(shù)控編程333.1數(shù)控設備介紹與數(shù)控編程333.2零件的節(jié)點計算
3、353.3程序的編輯373.4G代碼和M代碼39第四章42結語42參考文獻4344第一章前言1.1本課題研究的意義1.1.1數(shù)控機床的基本概念數(shù)控是數(shù)字控制（numericalcontrol,NC）的簡稱，是利用離散的數(shù)字信號對信息進行傳輸、運算處理。數(shù)控技術是利用數(shù)字控制原理對某一些工作過程進行自動控制的技術。它已廣泛應用于航空航天、軍事、電子信息、通訊、家電、汽車、機械加工等領域，是一門正在發(fā)展的高新技術。1.1.2數(shù)控機床的組成數(shù)控機床主要由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置（CNC）、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、機
4、床本體等幾部分組成。1.1.3程序編制及程序載體數(shù)控程序是數(shù)控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標系在機床坐標系上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數(shù)；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后，用由文字、數(shù)字和符號組成的標準數(shù)控代碼，按規(guī)定的方法和格式，編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進行；對于形狀復雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動編程（APT）或CAD/CAM設計。
5、編好的數(shù)控程序，存放在便于輸入到數(shù)控裝置的一種存儲載體上，它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤等，采用哪一種存儲載體，取決于數(shù)控裝置的設計類型。441.1.4控機床加工特點及其應用數(shù)控機床已越來越多的應用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通機床無法比擬的優(yōu)勢，數(shù)控機床主要有以下幾特點：1.傳動鏈短，與普通機床相比主軸驅動不再是電機——皮帶——齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。2.剛性高，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配，數(shù)控機床的剛性高，以便適應高精度的加工要求。3.輕拖
6、動，刀架（工作臺）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；數(shù)控機床的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得數(shù)控機床移動輕便。一、數(shù)控機床的管理使用數(shù)控機床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理制度、科學的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。1.建立健全完善的管理制度，有效控制、監(jiān)督數(shù)控機床相關人員的工作，使機床的操作、運行全過程受控。2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數(shù)控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人
7、員可以編制更加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數(shù)控設備的特點、過程控制，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實施管理。3.科學組織生產(chǎn)。改進停工待料，生產(chǎn)能力不平衡問題，提高數(shù)控機床的開工率，合理安排生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配生產(chǎn)任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制、生產(chǎn)計劃及調度中合理安排，提高設備生產(chǎn)能力的平衡度。科學的生產(chǎn)批次將極大限度的降低機床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。4.為了發(fā)揮數(shù)控機床的價值，操作者必須正確的掌握數(shù)控機床操作原則。按機床操作
8、規(guī)程正確操作機床；按工藝和程序要求加工零件；加工前協(xié)調零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。441.1.5研究數(shù)控技術的意義數(shù)控技術是支持現(xiàn)代裝備制造業(yè)的關鍵
