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《鋼筋結構廠房施工組織方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、WORD格式可編輯鋼結構廠房施工方案主要施工工藝流程如下：施工放線→基礎混凝土內預埋螺栓→（鋼結構加工制作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結構涂裝。一、施工放線（1）按照設計要求，根據圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。??（2）施工前用經緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。（3）在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，。?（4）在定位鋼柱時，要盡量避免鋼柱腳與螺栓的碰撞，以避免鋼柱底面的變形，從面減少與基礎混凝土的
2、接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。??二、基礎混凝土內預埋螺栓（1）在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。（2）在基礎混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。（3）在澆搗混凝土之時，派有經驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。（4）基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。三、鋼結構加工制作?工藝過程：?????1.下料圖單?????①此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的
3、質量檢查。?????②質量檢測標準：?????應符合設計要求及國家現行標準的規(guī)定。?????③檢驗方法：?????檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。?????2.放樣、號料?????①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。?????②注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。?????③劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。?????④放樣和樣板的允許偏差見下表：????????項目???????????????????允許偏差??平行線距離和分段尺寸??????
4、?????±0.5mm??對角線差?????????????????????????1.0mm?專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯?寬度、長度?????????????????????±0.5mm??孔距???????????????????????????±0.5mm??加工樣板角度??????????????????????±20’??⑤號料的允許偏差見下表：?????項目?????允許偏差?外形尺寸?????±1.0?孔距?????????±0.5??⑥質量檢驗方法：用鋼尺檢測。?????3.下料：?????鋼板下料采用數控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持
5、切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數的最佳值。?????①質量檢驗標準：?????切割的允許偏差值（mm）???項目??????????允?許?偏?差?零件寬度、長度??????±3.0?、邊緣缺棱?????????????1.0型鋼端部垂直度???????2.0②鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。?????③質量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。?????4.組立、成型?????鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。組立時應有適量的工
6、具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。?????采用設備為Z12型型鋼組立機。?????①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8?mm，焊縫長度不小于25?mm，位置在焊道以內。?????②預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精度要求成型。?????③組立成型時，構件應在自由狀態(tài)下進行，其結構應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》及有關標準規(guī)定。經檢查合格后進行編號。?????④質量檢驗標準。?????允許偏差符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。?組立的允許偏差表（mm）?類型項目???????????允許偏差?；焊接鋼梁高度????
7、???????±2.0?中心偏移???????????????±2.0?垂直度（△）?????b/100且不大于2.0??⑤質量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。???5.焊接：?????①該工序采用設備為門式全自動埋弧焊機。?????②埋弧自動焊焊接規(guī)范表?焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度53450－47528－3055專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯62450－47534－36408355
