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《開題報告(修改)楊芳東.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、開題報告題目Φ400mm數(shù)控機床的總體設(shè)計專業(yè):機電一體化學(xué)生:楊芳東學(xué)號:指導(dǎo)教師:王興朝盧增民時間:一、選題意義1、理論意義在機械制造工業(yè)中并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量,單件與小批量生產(chǎn)的零件(批量在10~100件)約占機械加工總量的80%以上。尤其是在造船、航天、航空、機床、重型機械以及國防工業(yè)更是如此。2、現(xiàn)實意義數(shù)控機床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機床,或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。從應(yīng)用來說,數(shù)控機床就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、松加工件、進刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等)和步驟,以及刀具與工件之間的
2、相對位移量都用數(shù)字化的代碼來表示,通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計算機,計算機對輸入的信息進行處理與運算,發(fā)出各種指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件,是機床自動加工出所需要的零件。二、論文綜述1、理論的淵源及發(fā)展過程從20世紀中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來,數(shù)控機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控加工具有如下特點:加工柔性好,加工精度高,生產(chǎn)率高,減輕操作者勞動強度、改善勞動條件,有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提高。數(shù)控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品,適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型
3、的零件、價格昂貴不允許報廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數(shù)控機床的特點及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。2、國外有關(guān)研究的綜述20世紀中期,隨著技術(shù)的發(fā)展,自動信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子機的出現(xiàn),給自動化技術(shù)帶來了新的概念,用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制,推動了機床自動化的發(fā)展。采用數(shù)字技術(shù)進行機械加工,最早是在40年代初,由美國北密支安的一個小型飛機承包商派爾遜斯公司(ParsonsCorporation)實現(xiàn)的。他們在制造飛機的框架及直升飛機的轉(zhuǎn)
4、動機翼時,利用全數(shù)字電子計算機對機翼加工路徑進行數(shù)據(jù)處理,并考慮到刀具直徑對加工路線的影響,使得加工精度達到±0.0381mm(±0.0015in),達到了當(dāng)時的最高水平。1952年,麻省理工學(xué)院在一臺立式銑床上,裝上了一套試驗性的數(shù)控系統(tǒng),成功地實現(xiàn)了同時控制三軸的運動。這臺數(shù)控機床被大家稱為世界上第一臺數(shù)控機床。這臺機床是一臺試驗性機床,到了1954年11月,在派爾遜斯專利的基礎(chǔ)上,第一臺工業(yè)用的數(shù)控機床由美國本迪克斯公司(Bendix-Cooperation)正式生產(chǎn)出來。在此以后,從1960年開始,其他一些工業(yè)國家,如德國、日本
5、都陸續(xù)開發(fā)、生產(chǎn)及使用了數(shù)控機床。數(shù)控機床中最初出現(xiàn)并獲得使用的是數(shù)控銑床,因為數(shù)控機床能夠解決普通機床難于勝任的、需要進行輪廓加工的曲線或曲面零件。??然而,由于當(dāng)時的數(shù)控系統(tǒng)采用的是電子管,體積龐大,功耗高,因此除了在軍事部門使用外,在其他行業(yè)沒有得到推廣使用。3、國內(nèi)研究的綜述我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀五十年代,中國于1958年研制出第一臺數(shù)控機床,發(fā)展過程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對數(shù)控機床特點、發(fā)展條件缺乏認識,在人員素質(zhì)差、基礎(chǔ)薄弱、配套件不過關(guān)的情況
6、下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳,無法用于生產(chǎn)而停頓。主要存在的問題是盲目性大,缺乏實事求是的科學(xué)精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、臺灣省共11國(地區(qū))引進數(shù)控機床先進技術(shù)和合作、合資生產(chǎn),解決了可靠性、穩(wěn)定性問題,數(shù)控機床開始正式生產(chǎn)和使用,并逐步向前發(fā)展。通過“六五”期間引進數(shù)控技術(shù),“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”,我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。最近幾年,我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,1998~2004年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量和消費量的年平均
7、增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此,進口機床的發(fā)展勢頭依然強勁,從2002年開始,中國連續(xù)三年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國,2004年中國機床主機消費高達94.6億美元,國內(nèi)數(shù)控機床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯,70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進口。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高檔數(shù)控機床仍然缺乏市場競爭力,究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識與能力欠缺、數(shù)控,系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢,充分認識
8、國產(chǎn)數(shù)控機床的不足,努力發(fā)展先進技術(shù),加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度,以縮短與發(fā)達國家之問的差距。4、本人對以上綜述的評價數(shù)控技術(shù)的誕生給人類的發(fā)展帶來了很大的方便,廣泛應(yīng)用在模具、航空、汽車、軍事、等工業(yè)的加