淺談鉆孔灌注樁施工常見事故及處理對策論文

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1、淺談鉆孔灌注樁施工常見事故及處理對策論文.freel/min，在負(fù)壓作用下，孔壁易發(fā)生坍塌。當(dāng)孔徑不足1m的樁鉆孔時應(yīng)特別引起注意。如在上述靜態(tài)條件下產(chǎn)生的孔壁坍塌事故，若不及時處理而繼續(xù)強行施工，就有可能使塌孔加劇。因此應(yīng)認(rèn)真查明原因，采取措施之后方可繼續(xù)施工。當(dāng)采取措施時，如果認(rèn)為已不能排除靜態(tài)因素所導(dǎo)致的塌孔事故，就應(yīng)迅速將孔回填，否則嚴(yán)重點就有可能使地表產(chǎn)生坍塌或發(fā)生機械傾覆等重大的惡性事故?；靥钽@孔一般情況下用粘土摻片、卵石。坍塌的樁孔一旦回填之后，地層將呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)適當(dāng)?shù)赝?-5日后再度施工為宜。1.

2、2下鋼筋籠坍孔在沉放鋼筋骨架后也會產(chǎn)生孔壁坍塌，造成坍塌的原因可能是鋼筋籠下放時用力過猛或鋼筋骨架的垂直度不好或產(chǎn)生彎曲所致。所以，在沉放鋼筋骨架時應(yīng)特別慎重，鋼筋籠下放速度應(yīng)緩慢，上下兩節(jié)焊接應(yīng)處在同一軸線位置，并隨時觀察孔內(nèi)水位情況。一旦出現(xiàn)孔壁坍塌，孔內(nèi)水位就會發(fā)生變化。對沉放鋼筋骨架之后的坍塌，一般可用澆注混凝土用的導(dǎo)管配合砂石泵抽出攪渾了的泥漿，此時應(yīng)注意泵壓力不能太大，以免使鉆孔破壞加劇。1.3灌注混凝土坍孔在混凝土灌注過程中如果發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)的泥漿水位突然上升并溢出護(hù)筒，隨即下降并冒出氣泡的現(xiàn)象，則估計是出現(xiàn)了

3、坍孔，可用測探儀探頭探測，如果探頭測得的表面深度達(dá)不到原來的深度，則可斷定是發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底部周圍出現(xiàn)漏水，孔內(nèi)水位下降或是河流中水位上漲時，孔內(nèi)水位差減小，不能保持原有靜水壓力，以及護(hù)筒周圍堆放重物或機械振動等。一旦發(fā)生坍孔，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保持或加大水頭，移開重物、排除振動等，然后用吸泥機吸出孔中坍落的泥土，如果坍孔停止，就可繼續(xù)灌注混凝土，如果繼續(xù)坍孔，且坍孔部位較深時，應(yīng)將導(dǎo)管拔出，將混凝土鉆開抓出，同時鋼筋籠吊出，再用粘土摻砂礫回填。待回填土沉實穩(wěn)定后，重新鉆孔、下鋼筋籠，再灌注

4、混凝土。2斷樁由于混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥渣土填充形成間斷樁。造成原因及防治措施如下：①施工中若發(fā)生導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，則混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與持力層之間被不凝固的混凝土填充。為避免這一質(zhì)量事故的發(fā)生，樁孔鉆成后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，采用兩次清孔方法，沖孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。這就要求在灌注混凝土前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行孔徑測量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量。②導(dǎo)管密封不良，沖洗液浸入使混凝土

5、水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝固。在地下水活動較大的地段，導(dǎo)管事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多過快。如果導(dǎo)管提升過快，以致其下口拔離孔中的混凝土面時，易使樁中形成泥漿夾層。③在灌注混凝土?xí)r，因停電、待料等原因停灌混凝土而造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象。施工中應(yīng)明確規(guī)定，混凝土澆注過程中，一旦開始進(jìn)行澆筑，一定要連續(xù)完成作

6、業(yè)，確保在混凝土初凝時間內(nèi)連續(xù)澆注，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水，應(yīng)備足混凝土料，并合理安排好施工人員作業(yè)時間，在混凝土灌注量大時還應(yīng)做到作業(yè)人員分班作業(yè)。④施工中還會發(fā)生灌注時混凝土沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段混凝土夾有泥漿而出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。因此，施工中要嚴(yán)格確定混凝土的配合比，使混凝土有良好的和易性和流動性，坍落度亦滿足灌注要求。灌注混凝土必須從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要有足夠量，避免埋下質(zhì)量事故的隱患。斷

7、樁主要出現(xiàn)在水下混凝土灌注過程當(dāng)中，如果混凝土灌注時導(dǎo)管提升過快，以致導(dǎo)管下口拔離孔中的混凝土面時，易使樁身混凝土中形成泥漿夾層而斷樁。如果一個樁孔的混凝土未能連續(xù)澆注，兩次澆注時間相隔較長時，由于孔中已澆混凝土表面凝固，而使樁身在該處出現(xiàn)斷裂。對于這些事故，事實上只要施工人員能嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，不疏忽大意，不急于求成，是完全可以避免的。一旦發(fā)生這類事故，可采取拔起導(dǎo)管，在已灌注的混凝土中，鉆一個較小直徑的鉆孔，并另插一個較小的鋼筋籠，然后再用導(dǎo)管灌注混凝土。3彎孔、斜孔、縮孔、梅花孔在造孔過程中，要經(jīng)常用探孔器吊入孔

8、內(nèi)檢查。探孔器可用較粗鋼筋焊接成梭狀型，其外徑等于樁的設(shè)計直徑，長度約為直徑的4-6倍。當(dāng)探孔器不能沉到已鉆的深度，或發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜、吊繩偏移護(hù)筒中心，或錐頭上提困難、轉(zhuǎn)動不靈等情況，則可能發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔、梅花孔等現(xiàn)象。造成彎孔、斜孔的原因有：鉆孔內(nèi)有探頭石，鉆進(jìn)呈傾斜狀的地層以及鉆機安裝不平或支承鉆機的地面產(chǎn)生