船用海水淡化裝置

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1、船用海水淡化裝置船用海水淡化裝置的運行管理?海水淡化裝置的維護保養(yǎng)船用海水淡化裝置的運行管理ZSF-15型真空沸騰式海水淡化裝置系統(tǒng)原理圖海水淡化裝置的啟動(1)啟動前的準備：①關閉蒸餾器真空破壞閥23、底部泄水閥33和凝水泵出口閥30。②開啟冷凝器海水進、出口閥27及冷凝器放氣旋塞24，將海水引入冷凝器，直至冷凝器放氣旋塞處流出整股水流后關閉放氣旋塞24。③開啟蒸發(fā)器加熱水進出、口閥28及蒸發(fā)器放氣旋塞25，將主機缸套冷卻水引入蒸發(fā)器，直至蒸發(fā)器放氣旋塞處流出整股水流后關閉放氣旋塞25。(2)啟動：①開啟海水泵10的吸入閥、噴射泵11、12的舷外

2、排出閥，確認給水調節(jié)閥巧和給水流量計13的旁通閥已關閉。②啟動海水泵10將工作海水供入兩個噴射泵11、12。蒸餾器開始抽真空，為保證噴射泵正常工作，工作水壓力應不低于0.35~0.4MPa。③開啟給水調節(jié)閥巧調節(jié)給水量。④當蒸餾器中的真空度達到93％時，逐漸關小加熱水調節(jié)閥2，逐步加大蒸發(fā)器的加熱量。此時應注意缸套冷卻水的溫度變化，并相應地進行調節(jié)。⑤當開始產汽后，關小冷卻水旁通閥8，增加冷凝器的冷卻水流量，保持合適的真空度。并通過加熱水調節(jié)閥2調節(jié)加熱水的流量，保持適當?shù)恼舭l(fā)強度避免蒸發(fā)過于劇烈。⑥當?shù)贿_到冷凝器水位器的1/2時啟動凝水泵1

3、6開啟凝水泵出口閥30，向淡水艙供水，同時啟用鹽度計18。運行中的管理(1)蒸發(fā)器水位的控制。蒸發(fā)器水位可通過蒸發(fā)器水位計觀察，需要注意的是蒸發(fā)器液面上在工作時充滿了汽泡，并隨蒸發(fā)器的負荷而變化。因此水位計指示的鹽水水位與蒸發(fā)器中的實際液面高度(包括汽泡高度)相差較大，工作中蒸發(fā)器中的鹽水水位應在水位計的1/2處。水位過高會減小二次蒸汽的升程空間，使淡水含鹽量增加，水位過低會減小蒸發(fā)器的加熱面，使產水量減少。蒸發(fā)器水位通過給水調節(jié)閥15進行調節(jié)。(2)凝水水位的控制。凝水水位應維持在水位計的1/3~1/2高度，凝水水位太低可能會使凝水泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象

4、，凝水水位過高會減小冷凝器的有效冷凝面積，降低冷凝能力，使真空度減小產水量下降。凝水水位可通過調節(jié)凝水泵出口閥的開度進行調節(jié)。(3)真空度的控制。船用真空蒸餾裝置的真空度應控制在90％~94％范圍內，即蒸發(fā)溫度在35~45℃之間。真空度太低則蒸發(fā)溫度上升，產水量減小，并易于結垢；真空度太大則沸騰過于劇烈，影響二次蒸汽品質，使所產淡水含鹽量增加。裝置的真空度是通過調節(jié)冷凝器的冷卻水流量來控制，通常冷卻水的溫升應在5~6℃，真空度過大時可稍開真空破壞閥。(4)產水量的控制。海水淡化裝置的產水量主要靠調節(jié)加熱水的流量來控制，在保持相應冷凝能力的前提下，加

5、大加熱水流量則產汽量增加，產水量提高；反之減小加熱水流量則產汽量減少，產水量下降。通常加熱水的進、出口溫降約為6~9℃。海水淡化裝置的停用當船舶離岸小于20nmile時，海水淡化裝置應停止工作。停用步驟如下：(1)開大加熱水調節(jié)閥2，關閉蒸發(fā)器加熱水進出、口閥28，停止加熱。(2)關閉凝水排出閥30，停止凝水泵的工作。(3)關閉給水流量計前的截止閥，停海水泵10。(4)開大冷卻海水調節(jié)閥8，關閉冷凝器冷卻水進出、口閥27，停止冷凝器的冷卻海水供應。(5)打開真空破壞閥23。如果停用時間較長，打開泄水閥33將蒸餾器中的鹽水放空。海水淡化裝置的維護保養(yǎng)

6、1.漏氣的檢查及防止檢查蒸餾裝置的密封性時，可先關閉蒸餾器通外界的各閥，啟動噴射泵將蒸餾器抽93％左右的真空度，然后停止噴射泵的工作。如一小時內真空度下降的幅度超過10%，則明裝置的密封性不符合要求。蒸餾器在正常工作時可用燭火法或線香法查漏。當用燭火或線香沿蒸餾器的結合面緩移動時，如發(fā)現(xiàn)燭火或線香煙向內吸動，表明該處漏氣。通常最容易漏氣的地方是凝水泵軸和閥桿填料處對于填料箱等處的泄漏可通過加大壓緊度或增加填料的辦法消除；固定部件結合處的漏泄可采用涂密封膠、油漆等方法消除；有些漏縫可先塞上適當?shù)奶畛湮铮僭谕饷嫱恳原h(huán)氧樹脂、瀝青等來解決。2.漏水的檢

7、查及防止漏水現(xiàn)象常發(fā)生冷凝器中，冷凝器漏水后，海水將漏入淡水空間而直接影響淡水質量，冷凝器漏水是造成淡水質量下降的主要原因之一。檢查冷凝器是否漏水時，可停止海水淡化裝置工作，關閉凝水泵出口閥，但繼續(xù)向冷凝器供給冷卻水。如凝水水位逐漸升高則表明冷凝器漏水，泄漏部位可用燭火法或線香法確定，也可用灌水法來查漏，采用灌水法時最好用熱水。經驗表明管口與管板結合處由于擴接不良最易發(fā)生泄漏。管端結合處的泄漏可用擴管法加以消除。擴管部分的深度應僅占管板厚度的75%~90%。擴管后應仔細檢查有否裂縫，并作水壓試驗。對于管子由于腐蝕而造成的爛穿問題，比較有效的方法是在

8、冷凝器冷卻水側端蓋和蒸發(fā)器的下端蓋內裝設防腐鋅板，并注意保持防腐鋅板表面的清潔，經常鏟除表面氧化層。應每年檢查冷凝器和蒸發(fā)