船用海水淡化裝置

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1、船用海水淡化裝置船用海水淡化裝置的運(yùn)行管理?海水淡化裝置的維護(hù)保養(yǎng)船用海水淡化裝置的運(yùn)行管理ZSF-15型真空沸騰式海水淡化裝置系統(tǒng)原理圖海水淡化裝置的啟動(1)啟動前的準(zhǔn)備：①關(guān)閉蒸餾器真空破壞閥23、底部泄水閥33和凝水泵出口閥30。②開啟冷凝器海水進(jìn)、出口閥27及冷凝器放氣旋塞24，將海水引入冷凝器，直至冷凝器放氣旋塞處流出整股水流后關(guān)閉放氣旋塞24。③開啟蒸發(fā)器加熱水進(jìn)出、口閥28及蒸發(fā)器放氣旋塞25，將主機(jī)缸套冷卻水引入蒸發(fā)器，直至蒸發(fā)器放氣旋塞處流出整股水流后關(guān)閉放氣旋塞25。(2)啟動：①開啟海水泵10的吸入閥、噴射泵11、12

2、的舷外排出閥，確認(rèn)給水調(diào)節(jié)閥巧和給水流量計13的旁通閥已關(guān)閉。②啟動海水泵10將工作海水供入兩個噴射泵11、12。蒸餾器開始抽真空，為保證噴射泵正常工作，工作水壓力應(yīng)不低于0.35~0.4MPa。③開啟給水調(diào)節(jié)閥巧調(diào)節(jié)給水量。④當(dāng)蒸餾器中的真空度達(dá)到93％時，逐漸關(guān)小加熱水調(diào)節(jié)閥2，逐步加大蒸發(fā)器的加熱量。此時應(yīng)注意缸套冷卻水的溫度變化，并相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)節(jié)。⑤當(dāng)開始產(chǎn)汽后，關(guān)小冷卻水旁通閥8，增加冷凝器的冷卻水流量，保持合適的真空度。并通過加熱水調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)加熱水的流量，保持適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)強(qiáng)度避免蒸發(fā)過于劇烈。⑥當(dāng)?shù)贿_(dá)到冷凝器水位器的1/2時

3、啟動凝水泵16開啟凝水泵出口閥30，向淡水艙供水，同時啟用鹽度計18。運(yùn)行中的管理(1)蒸發(fā)器水位的控制。蒸發(fā)器水位可通過蒸發(fā)器水位計觀察，需要注意的是蒸發(fā)器液面上在工作時充滿了汽泡，并隨蒸發(fā)器的負(fù)荷而變化。因此水位計指示的鹽水水位與蒸發(fā)器中的實際液面高度(包括汽泡高度)相差較大，工作中蒸發(fā)器中的鹽水水位應(yīng)在水位計的1/2處。水位過高會減小二次蒸汽的升程空間，使淡水含鹽量增加，水位過低會減小蒸發(fā)器的加熱面，使產(chǎn)水量減少。蒸發(fā)器水位通過給水調(diào)節(jié)閥15進(jìn)行調(diào)節(jié)。(2)凝水水位的控制。凝水水位應(yīng)維持在水位計的1/3~1/2高度，凝水水位太低可能會使

4、凝水泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，凝水水位過高會減小冷凝器的有效冷凝面積，降低冷凝能力，使真空度減小產(chǎn)水量下降。凝水水位可通過調(diào)節(jié)凝水泵出口閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。(3)真空度的控制。船用真空蒸餾裝置的真空度應(yīng)控制在90％~94％范圍內(nèi)，即蒸發(fā)溫度在35~45℃之間。真空度太低則蒸發(fā)溫度上升，產(chǎn)水量減小，并易于結(jié)垢；真空度太大則沸騰過于劇烈，影響二次蒸汽品質(zhì)，使所產(chǎn)淡水含鹽量增加。裝置的真空度是通過調(diào)節(jié)冷凝器的冷卻水流量來控制，通常冷卻水的溫升應(yīng)在5~6℃，真空度過大時可稍開真空破壞閥。(4)產(chǎn)水量的控制。海水淡化裝置的產(chǎn)水量主要靠調(diào)節(jié)加熱水的流量來控制，在保持

5、相應(yīng)冷凝能力的前提下，加大加熱水流量則產(chǎn)汽量增加，產(chǎn)水量提高；反之減小加熱水流量則產(chǎn)汽量減少，產(chǎn)水量下降。通常加熱水的進(jìn)、出口溫降約為6~9℃。海水淡化裝置的停用當(dāng)船舶離岸小于20nmile時，海水淡化裝置應(yīng)停止工作。停用步驟如下：(1)開大加熱水調(diào)節(jié)閥2，關(guān)閉蒸發(fā)器加熱水進(jìn)出、口閥28，停止加熱。(2)關(guān)閉凝水排出閥30，停止凝水泵的工作。(3)關(guān)閉給水流量計前的截止閥，停海水泵10。(4)開大冷卻海水調(diào)節(jié)閥8，關(guān)閉冷凝器冷卻水進(jìn)出、口閥27，停止冷凝器的冷卻海水供應(yīng)。(5)打開真空破壞閥23。如果停用時間較長，打開泄水閥33將蒸餾器中的鹽

6、水放空。海水淡化裝置的維護(hù)保養(yǎng)1.漏氣的檢查及防止檢查蒸餾裝置的密封性時，可先關(guān)閉蒸餾器通外界的各閥，啟動噴射泵將蒸餾器抽93％左右的真空度，然后停止噴射泵的工作。如一小時內(nèi)真空度下降的幅度超過10%，則明裝置的密封性不符合要求。蒸餾器在正常工作時可用燭火法或線香法查漏。當(dāng)用燭火或線香沿蒸餾器的結(jié)合面緩移動時，如發(fā)現(xiàn)燭火或線香煙向內(nèi)吸動，表明該處漏氣。通常最容易漏氣的地方是凝水泵軸和閥桿填料處對于填料箱等處的泄漏可通過加大壓緊度或增加填料的辦法消除；固定部件結(jié)合處的漏泄可采用涂密封膠、油漆等方法消除；有些漏縫可先塞上適當(dāng)?shù)奶畛湮?，再在外面涂?/p>

7、環(huán)氧樹脂、瀝青等來解決。2.漏水的檢查及防止漏水現(xiàn)象常發(fā)生冷凝器中，冷凝器漏水后，海水將漏入淡水空間而直接影響淡水質(zhì)量，冷凝器漏水是造成淡水質(zhì)量下降的主要原因之一。檢查冷凝器是否漏水時，可停止海水淡化裝置工作，關(guān)閉凝水泵出口閥，但繼續(xù)向冷凝器供給冷卻水。如凝水水位逐漸升高則表明冷凝器漏水，泄漏部位可用燭火法或線香法確定，也可用灌水法來查漏，采用灌水法時最好用熱水。經(jīng)驗表明管口與管板結(jié)合處由于擴(kuò)接不良最易發(fā)生泄漏。管端結(jié)合處的泄漏可用擴(kuò)管法加以消除。擴(kuò)管部分的深度應(yīng)僅占管板厚度的75%~90%。擴(kuò)管后應(yīng)仔細(xì)檢查有否裂縫，并作水壓試驗。對于管子由

8、于腐蝕而造成的爛穿問題，比較有效的方法是在冷凝器冷卻水側(cè)端蓋和蒸發(fā)器的下端蓋內(nèi)裝設(shè)防腐鋅板，并注意保持防腐鋅板表面的清潔，經(jīng)常鏟除表面氧化層。應(yīng)每年檢查冷凝器和蒸發(fā)