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《地鐵車輪外形磨耗自動檢測系統(tǒng)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、地鐵車輪外形磨耗自動檢測系統(tǒng)提要:介紹一種在車輛運動狀態(tài)下非接觸式對車輪外形磨耗進行快速自動檢測。系統(tǒng)由CCD攝像機、照明光源、線激光控制光源、計算機和圖像處理軟件等組成,對動態(tài)車輪圖像進行采集、圖像處理和數(shù)據(jù)管理,從而實現(xiàn)對被測車輪的外形磨耗的自動檢測,并對影響運營安全的車輪由軟件發(fā)出警報信號、數(shù)據(jù)記錄和圖像保存,同時實現(xiàn)數(shù)據(jù)和圖像網(wǎng)絡共享。主題:地鐵車輪磨耗自動檢測設備開發(fā)1.開發(fā)的目的1.1地鐵車輛在運行中存在著車輪與鋼軌之間力的傳遞(牽引力、制動力、離心力),造成車輪踏面的摩擦而磨耗,對車輛的安全性、乘坐舒適性和運行平穩(wěn)性影響很大。因此,對車輪踏面摩擦情
2、況和磨耗量需要進行定期的檢測,判斷是否對車輪進行旋削及車輪相關數(shù)據(jù)的跟蹤和分析。目前,在地鐵車輛維修中對車輪各參數(shù)的檢測還停留在手工階段,如對一列靜止列車的車輪幾何尺寸檢測是利用測量工具(屬靜態(tài)測量方法),對48個車輪(6節(jié)編組車)要進行每個車輪輪緣高度、輪緣寬度、車輪直徑和車輪內側距等測量,而在測量中工人工作量大、效率低,同時不可避免引入人為因素,直接影響測量的正確性,所測數(shù)據(jù)還要通過人工輸入到計算機,無法網(wǎng)絡化在線迅速了解車輪的檢測情況。所以開發(fā)本項目已成為實際生產中迫切需求。經過多年對車輛的維護和保養(yǎng)的經驗及計算機軟件應用的開發(fā),參閱了有關國內外的相關資料
3、,設計出了車輪外形磨耗自動檢測軟件及其應用系統(tǒng),具有創(chuàng)造性,并且在地鐵行業(yè)為首創(chuàng),它的應用也具有很大的現(xiàn)實意義和可觀的經濟效益。1.2對于在車輛運行狀態(tài)和靜止態(tài)狀態(tài)下對車輪外形磨耗進行檢測的設備,在國外有日本、德國、美國和羅馬尼亞分別采用各種方式進行了研究,并應用在實際測量中。目前比較先進的采用計算機數(shù)字圖像處理方法,數(shù)字圖像處理方法一般分接觸式和非接觸式測量,從提高效率來講,非接觸式測量已成為現(xiàn)代化管理重要手段。按接觸式方式:有像素組成的圖像塊:如:g(I,j)={f(I,j)+f(I-1,j-1)+f(I,j-1)+f(I+1,j-1)+f(I-1,j)+f
4、(I-1,j+1)+f(I,j+1)+f(I+1,j+1)}/9使圖像能比較不失真的情況下,滿足測量要求。如圖3所示。圖3圖像的平滑圖4.2圖像的銳化模塊圖像的銳化處理主要是突出邊緣圖像信息,使圖像更清晰(采用高通慮波),其設計方法有利于進一步圖像的二值化處理。如圖4所示。方法如下:以原始圖像F(I,J)的像素值與邊緣上相鄰的像素F(I-1,J-1)的像素之差的絕對值的百分比之和得到G(I,J)的值rr=r1+0.25abs(r1-r2)bb=b1+0.25abs(b1-b2)gg=g1+0.25abs(g1-g2)圖4圖像的銳化4.3圖像的二值化模塊經過原始圖
5、像的不斷處理,最終要求圖像具有黑、白兩種像素值。采用圖像的二值化處理主要使圖像畫面內僅存在黑色(灰度值為0)、白色(灰度值為1)的二值圖,在圖面上不呈現(xiàn)有灰度變化,在圖像處理中二值圖起到重要作用,大大簡化后面的圖像處理,一般圖像中顯示物體與背景有明顯區(qū)別,通過選擇閥值t,可分離所需的圖像和背景圖像,以便對圖像進行測量處理打下基礎,方法如下:f(I,j)=1;f(I,j)>=tf(I,j)=0;f(I,j)<t通常用f(I,j)=1部分表示圖像,用f(I,j)=0表示背光,來確定t值。如圖5所示。圖5圖像的二值化4.4圖像的細化模塊圖像的細化處理主要是
6、進一步修飾處理,達到一個圖像像素寬度的線(即:一個像素寬)。經過圖像的二值圖后,再利用羅伯特(Roberts)算子來提取邊緣處理和圖像逆反處理,同時再進行離散性處理(孤立點),最終為圖像的檢測做準備。羅伯特(Roberts)算子方法:gx={f(I,j)-f(I+1,j)}2;gy={f(I+1,j)-f(I,j+1)}2;g(I,j)={gx+gy}1/2圖像逆反處理的方法:設定輸入源圖像的灰度值為f(I,j),輸出圖像的灰度值為g(I,j),那么g(I,j)=255-f(I,j)。如圖6(a)、(b)所示。(a)(b)圖6圖像的細化4.5圖像的修正模塊圖像的
7、自動識別是以車輪的內側面為基準線進行的,因為車輛在以5km/h速度運動進入停車庫時,由于輪軌之間存在間隙,車輪軸可能產生左右軸向偏移,采集的圖形其實際內側面與理論面基準垂直線產生一定角度a,圖像不一定垂直理論基準垂線,為此,重點研究了如何能自動識別其垂直度的算法,即能對圖像進行自動的掃描,對圖像不斷進行判斷(旋轉),修正車輪內側面基準線的垂直位置,最后使圖像的內側面基準線與理論設定的X軸垂直,如圖7所示。X圖7圖像的垂直線修正4.6圖像的測量模塊經過圖像修正后得到如圖8,我們選擇好各個參數(shù)和識別的區(qū)域,如車輪內側面至70mm處為車輪的直徑測量點和識別區(qū)域(紅色虛
8、線),計算機便自動在這個