橋梁鋼箱梁制作及安裝

橋梁鋼箱梁制作及安裝

ID:26336315

大?。?92.06 KB

頁數(shù):19頁

時間:2018-11-26

橋梁鋼箱梁制作及安裝_第1頁
橋梁鋼箱梁制作及安裝_第2頁
橋梁鋼箱梁制作及安裝_第3頁
橋梁鋼箱梁制作及安裝_第4頁
橋梁鋼箱梁制作及安裝_第5頁
資源描述:

《橋梁鋼箱梁制作及安裝》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在工程資料-天天文庫。

1、第七節(jié)連續(xù)鋼箱梁施工一、工程概述在跨石太高速公路時,為減少對交通的干擾,以及滿足石太高速將來規(guī)劃拓寬的要求,跨徑按主跨60m跨徑布置,一跨跨越石太高速公路,為滿足高速公路管理部門提出的凈空5.5m要求以及滿足北側橋梁結構不跨越外環(huán)的前提下,采用三跨鋼連續(xù)梁結構,具體布置如下:42m+60m+42m變高度鋼結構連續(xù)箱梁。主線鋼結構型式采用外形與混凝土連續(xù)箱梁外形一致的大挑臂圓弧形斷面,梁高2.4m(根部)~2m(跨中及邊墩),為單箱多室結構斷面,縱橫坡通過結構和支座墊塊調整來實現(xiàn),支座處箱梁底設楔型墊塊調平縱坡,保證支座平置。橋梁結構鋼采用Q

2、345qD鋼板。鋼結構箱形梁采用工廠預制,現(xiàn)場吊裝拼接施工。鋼箱梁加工制作,嚴格進行施工過程中的全面質量控制和管理,以確保鋼箱梁制作和安裝質量,不留隱患。二、鋼箱梁制作程序鋼箱梁制作程序見圖2-4。三、鋼箱梁制作(一)技術準備在對設計圖紙和技術文件工藝性復核的基礎上進行工藝論證并確定制造方案,然后進行施工圖轉化、工藝編制、工裝設計等一系列工作。鋼箱梁的制作和安裝按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-2000)、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)等有關規(guī)范標準進行。鋼箱梁制作和檢驗所用的量具、儀器、儀表等必須由二

3、級以上計量機構檢驗合格后方可使用,工廠與工地用尺相互校驗,以保證鋼箱梁制作安裝的精度。鋼結構在加工制作過程中,對關鍵零件、構件的半成品和成品分階段進行檢查、驗收,并做好加工及檢查記錄以備跟蹤和查考。1、施工圖繪制施工圖設計以設計圖為依據(jù),以施工方案為指導,具體包括各類單元圖、總裝圖、相應的材料表等。設計流程見圖2-5,工裝設計流程見圖2-6。2、焊接工藝編制焊接試驗室根據(jù)鋼箱梁設計圖紙和《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)等規(guī)范和標準要求,針對鋼箱梁的連接形式進行焊接工藝編制,指導焊接施工及檢驗;焊縫的無損檢測采用《市政

4、橋梁工程質量檢驗評定標準》。3、技術資料準備鋼結構制作前,首先了解結構所處總體位置的道路中心線和邊線平面線型、縱斷面線型以及與立柱、支座、橋面排水構造等的關系;了解與相鄰結構的銜接形式以及施工方案,了解架橋方案及交通組織要求等。4、上報鋼箱梁制作方案在鋼箱梁制作前,首先會同發(fā)包人、設計單位、監(jiān)理工程師討論確定鋼箱梁安裝方案,并據(jù)此編制鋼箱梁制作與施工組織工藝,其內容包括:制作工藝、焊接工藝、試拼裝工藝、涂裝工藝、工地組裝及安裝工藝、工藝流程、質量保證措施、工期保證措施、驗收文件等。鋼箱梁制作施工組織設計報請發(fā)包人、監(jiān)理工程師并會同有關單位進

5、行討論通過后,作為鋼箱梁制作的依據(jù)。(二)材料1、材料保證為使鋼箱梁制造所用各種材料的質量得到保證,對用工程使用的原、輔材料提出以下要求:按ISO9000系列質量體系要求,供貨方必須是通過分供方評定的廠家;供貨廠家必須承諾按本工程進度要求供貨,以保證鋼箱梁生產的順利進行。本工程鋼結構鋼采用Q345qD鋼,材料化學成分及機械性能符合《橋梁結構綱》(GB/T714-2000)中的有關規(guī)定,根據(jù)設計要求采用正火狀態(tài)供貨。2、材料復驗及管理鋼箱梁制造所用材料符合設計文件的要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定,并必須做常溫沖擊韌性試驗。除必須有材料質量證明書外,還要

6、進行復驗,復驗合格者方能使用。材料檢驗合格,由質檢部門在原質保書上加蓋合格印章,編上序號,作為領料依據(jù);不合格材料反饋給供貨單位及時換料。所有鋼料要符合設計文件的要求。除必須有材料出廠證明書外,鋼材還要按同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一軋制厚度及同一出廠狀態(tài)每10個爐(批)號抽一組試件復驗,每批重量不大于60噸,其復驗與判定規(guī)則符合GB/T247的規(guī)定。氣體保護焊所用CO2氣體的純度大于99.5%,使用前須經倒置放水處理。涂裝材料按設計要求購買,進廠后按有關規(guī)定復驗。本工程材料專料專用,物資部門必須妥善保管,標識清楚,嚴格材料領退制度,嚴

7、格退料管理,以免混用。主要材料到貨后24小時內通知監(jiān)理工程師驗收。3、材料表面質量鋼板和型鋼表面不能有裂紋、氣泡、結疤、折疊、夾雜,鋼材不能有分層。如有上述表面缺陷進行清理,清理深度從實際尺寸算起,不能大于鋼材厚度公差之半,并保證最小厚度,清理處平滑無立棱角。鋼板厚度誤差符合規(guī)定。鋼板不平度符合規(guī)定。鋼板的超聲波探傷:鋼板按GB/T2970-91規(guī)定進行100%超聲波探傷檢查。包裝標記及質量證明書:鋼材的包裝、標記及質量證明書符合GB/T247-1997及GB/T2101-1989的規(guī)定。工程用鋼材需附有鋼廠質量證明書。(三)主要工藝1、制

8、作加工準備及預處理對采購的鋼材,按規(guī)范規(guī)定進行材料復驗并記錄各批鋼板的爐批號及鋼板規(guī)格編號,已備查考,復驗不合格的材料,不能用于本工程。鋼板在下料切割前,進行矯平等預加工處理,鋼

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內容,確認文檔內容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。