水泥混凝土路面施工技術(shù)交底大全

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1、WORD格式可編輯水泥混凝土路面施工技術(shù)交底水泥混凝土路面施工工藝流程圖：原材料及機(jī)具準(zhǔn)備砼配合比設(shè)計(jì)砼拌和站搭設(shè)清理基層施工放樣安裝模板及傳力桿砼攤鋪抹面及拉毛養(yǎng)生及拆模砼振搗開放交通切縫及填縫設(shè)置真縫板砼拌和運(yùn)輸主要施工機(jī)具：水泥砼拌和機(jī)，自卸汽車，發(fā)電機(jī)，振搗器，電動(dòng)抹平機(jī)，真空泵和鋸縫機(jī)。一、開工前的各項(xiàng)工準(zhǔn)備工作（一）、開工前準(zhǔn)備開工前，對(duì)施工、試驗(yàn)、測(cè)量、機(jī)械、管理等崗位的技術(shù)人員和各工種技術(shù)工人，以及一般工人進(jìn)行培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得單獨(dú)上崗操作。（二）、拌和站準(zhǔn)備：1、拌和站內(nèi)部布置須滿

2、足原材料儲(chǔ)運(yùn)、混凝土運(yùn)輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求。2、拌和站保障攪拌、清洗、養(yǎng)生用水的供應(yīng)，并保證水質(zhì)。供水量不足時(shí)，拌和站設(shè)置與日攪拌時(shí)相適應(yīng)的蓄水池。專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯3、拌和站保證充足的電力供應(yīng)，電力總?cè)萘宽殱M足全部施工用電設(shè)備、夜間施工照明及生活用電的需要。4、確保攤鋪機(jī)械、運(yùn)輸車輛及發(fā)電機(jī)等電力等動(dòng)力設(shè)備的燃料供應(yīng)，本工地設(shè)置油料儲(chǔ)備庫(kù)。5、攤鋪現(xiàn)場(chǎng)和拌和站之間須建立快速有效的通訊聯(lián)絡(luò)，用于進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的指揮。本工程一律采用手機(jī)聯(lián)絡(luò)，要求24小時(shí)聯(lián)絡(luò)暢通。6、根據(jù)本工程

3、特點(diǎn)，在建立水泥混凝土拌和站。（三）、材料的準(zhǔn)備：1、水泥的儲(chǔ)存和供應(yīng)要求：確保施工期間的水泥供應(yīng)。水泥倉(cāng)庫(kù)覆蓋或設(shè)置頂篷防雨，并設(shè)置在地勢(shì)較高處，嚴(yán)禁水泥受潮或浸水。2、砂石料儲(chǔ)備：施工前，儲(chǔ)備正常施工5-8d的砂石料。砂石料場(chǎng)底部作硬化處理。不同規(guī)格的砂石料之間設(shè)隔離設(shè)施，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁混雜。低溫天、雨天、大風(fēng)天及日照強(qiáng)烈的條件下，在砂石堆上部架設(shè)頂篷或覆蓋，覆蓋砂石料數(shù)量不少于正常施工一周的用量。3、原材料與混凝土車輛不得相互干擾。（四）、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：1、保證在混凝土路面施工前，各項(xiàng)投入機(jī)械

4、的完好率。2、對(duì)施工中的小型機(jī)具，要有備用品。二、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝（一）、原材料技術(shù)要求1水泥：采用普通硅酸鹽水泥，要求滿足重交通路面水泥齡期的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批量須附有化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗(yàn)證明，并滿足重交通路面的要求。本工程一律采用統(tǒng)一采購(gòu)的水泥。2、碎石：使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石，不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料。3、砂：采用堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然中砂，也可使用細(xì)度模數(shù)在2.0~3.5之間的中粗砂。4、水：采用飲用水。5、鋼筋：鋼筋要求順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕

5、、表面油污和銹蝕。（二）、配合比技術(shù)要求1、砼配合比：兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)滿足彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性的要求。2、水灰比：在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性兩者要求的水灰比中取最小值。3、砂率：注意最優(yōu)砂率與砂的細(xì)度模數(shù)、粗集料種類之間的密切關(guān)系。4、配合比的要求：實(shí)驗(yàn)室的基準(zhǔn)配合比要通過(guò)實(shí)際拌和檢驗(yàn)和不小于100m試驗(yàn)段的驗(yàn)證，并根據(jù)料場(chǎng)砂石料含水量、拌合物實(shí)測(cè)視密度、含氣量、坍落度及其損失，調(diào)整單位用水量、砂率或減水劑摻量。調(diào)整時(shí)，水灰比、單位水泥用量不得減小。考慮施工中原材料含泥量、泥塊含量、含水量變化和施

6、工變異性等因素，單位水泥用量適當(dāng)增加5~10kg。滿足試拌試鋪的工作性、28d（至少7d）配制彎拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和耐久性等要求的配合比，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)方批準(zhǔn)后方可確定為施工配合比。專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯5、配合比的微調(diào)：根據(jù)施工季節(jié)、氣溫和運(yùn)距等的變化，保持?jǐn)備伂F(xiàn)場(chǎng)的坍落度始終適宜于攤鋪，且波動(dòng)最小；降雨后，根據(jù)每天不同時(shí)間的氣溫及砂石料實(shí)際含水量變化，微調(diào)加水量，同時(shí)微調(diào)砂石稱量，其他配合比參數(shù)不得變更，維持施工配合比基本不變。（三）、鋪筑前技術(shù)要求1、面板鋪筑前，必須清掃、濕潤(rùn)上承層。（四

7、）、水泥混凝土拌合物的攪拌和運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求1、拌合技術(shù)要求1）攪拌機(jī)在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行地磅的標(biāo)定和試拌，在標(biāo)定有效期滿或攪拌機(jī)搬遷安裝后，均須重新標(biāo)定，施工中每15d校驗(yàn)一次地磅的計(jì)量精確度，配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定，不滿足時(shí)，須分析原因，排除故障，確保拌合物的計(jì)量精確度。2）根據(jù)拌合物的粘聚性，均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性試拌的最佳拌合時(shí)間，要控制在80-120s，全部原材料到齊后的最短純拌和時(shí)間不短于40s。3）混凝土拌合過(guò)程中，不得使用夾瀝青、表面沾染塵土和局部曝曬過(guò)熱的砂石料。4）攪拌過(guò)程中，拌合物質(zhì)

8、量與控制須符合規(guī)定，低溫或高溫天氣施工時(shí)，拌合物出料溫度要控制在10℃-35℃，并測(cè)定原材料溫度、拌合物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時(shí)間等。5）拌合物均勻一致，有生料、干料、離析或外加劑現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪。6）運(yùn)輸車輛技術(shù)要求：選配車況優(yōu)良的自卸車，自卸車后擋板要求關(guān)閉緊密，運(yùn)輸時(shí)不漏漿撒料，車箱平整光滑。7）運(yùn)輸技術(shù)要求：總運(yùn)力要求比總拌和能力略有富余，確保新混凝土在規(guī)定時(shí)間運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的拌合物必須具有適宜攤鋪的