模塊化定制精益生產(chǎn)

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1、WORD格式整理【模塊化定制精益生產(chǎn)】一、教學理念人本：先造就人，然后造就企業(yè)和事業(yè)。人品即事品，人成即企業(yè)成。管理六化：使命戰(zhàn)略化、戰(zhàn)略組織化、組織制度化、制度IT化、IT平臺化、平臺生態(tài)化。同學共長、和諧共生：三尺之內(nèi)即有明師，同學即老師。陪伴成長、共創(chuàng)共贏：授人以魚不如授人以漁，不僅幫助解決問題還教會解決問題的方法。二、項目簡介愛的最高境界不是給予，而是引路對于中小企業(yè)而言，從初創(chuàng)的意氣風發(fā)到當下的不明之惑，斗轉(zhuǎn)星移世事變遷，中小企業(yè)領導者愈加迷茫，這時候，中小企業(yè)最需要的是引路，撥開迷霧、化解困惑、探明方向價值更大，我們愿意以心田大愛，用智慧、經(jīng)驗

2、和眼光與中小企業(yè)尋找未來發(fā)展之路，遇見更好的自己。和君集團山東君潤公司旨在為您打造量體裁衣的短期培訓加咨詢模式，用培訓打開您的思路，用現(xiàn)場咨詢模式解決面臨的問題，精準的打法，短時間解決您面臨的經(jīng)營管理問題。專業(yè)知識分享WORD格式整理三、項目特色2項目模塊化。企業(yè)精益生產(chǎn)有八大主要模塊組成：現(xiàn)場管理改善、交貨期改善、快速換模/換線改善、生產(chǎn)流程改善、企業(yè)成本改善、企業(yè)提案改善、企業(yè)庫存改善、品質(zhì)改善。企業(yè)可以根據(jù)需要從八大模塊中選擇自己需要的模塊2資深咨詢專家全程帶班，最先進理論+最佳落地績效模塊化設計，！2免費為企業(yè)培養(yǎng)各模塊負責人。2全程咨詢式落地。四

3、、咨詢模塊八大咨詢模塊：現(xiàn)場管理改善、交貨期改善、快速換模/換線改善、生產(chǎn)流程改善、企業(yè)成本改善、企業(yè)提案改善、企業(yè)庫存改善、品質(zhì)改善、精益生產(chǎn)企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部增值過程。本課程模塊提供了精益系統(tǒng)整體方案，為您介紹企業(yè)生產(chǎn)過程中的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程，目的在于：2從客戶的角度出發(fā)發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；2采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶的滿意度；2為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設置時間、TP

4、M、Poka-Yoke、專業(yè)知識分享WORD格式整理生產(chǎn)線平衡、目視控制、標準化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。精益改善模塊1—現(xiàn)場管理改善企業(yè)的現(xiàn)場管理存在以下問題:2現(xiàn)場管理比較混亂,沒有規(guī)范的物品擺放規(guī)則,工具、夾具、儀器設備四處放置；2現(xiàn)場衛(wèi)生狀況堪憂，灰塵垃圾隨處可見；產(chǎn)品丟失、碰撞比較嚴重，品質(zhì)差。2員工沒有清潔衛(wèi)生和現(xiàn)場維護意識，粗暴作業(yè)和人浮于事現(xiàn)象比較嚴重；通過現(xiàn)場管理可以實現(xiàn)以下的項目目標：2可以使現(xiàn)場無雜物，通道暢通，增大作業(yè)空間提高工作效率；2減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量2消除混料差錯；2有利于減

5、少庫存，節(jié)約資金。2工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。2讓每一個員工養(yǎng)成自動自發(fā)的精神，工作認真的習慣。精益生產(chǎn)模塊2—交貨期改善很多企業(yè)運營面臨以下困惑：2不是沒有訂單,而是有訂單無法出貨!2不清楚自己的生產(chǎn)能力,不清楚自己的庫存狀況,不能準確答復客戶交貨期;專業(yè)知識分享WORD格式整理2銷售部和生產(chǎn)部溝通不暢,不能向客戶承諾定單的準確交期;2按計劃完成訂單能力很差,訂單基本延遲,很多客戶因為訂單延遲而取消訂單,給企業(yè)發(fā)展造成很大被動;通過交貨期改善可以實現(xiàn)以下項目目標2精確評估產(chǎn)能1.全廠產(chǎn)能評估2.工作負荷計算3.發(fā)掘最大產(chǎn)能

6、2合理計劃及跟進1.精確計劃系統(tǒng),2.責任到人的跟進體系;2順暢生產(chǎn)流程1.適應計劃的生產(chǎn)流程;2.受控的生產(chǎn)進度和生產(chǎn)現(xiàn)場;精益改善模塊3—快速換模/換線改善企業(yè)生產(chǎn)管理面臨的實際挑戰(zhàn)2需求多樣化,產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度快1.一個新產(chǎn)品從構(gòu)思、設計、制造到投入市場的的周期也越來越短；2.科學技術(shù)的迅速發(fā)展加快了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，產(chǎn)品的更換周期越來越短；2生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)化速度對生產(chǎn)管理有很大影響專業(yè)知識分享WORD格式整理1.由于生產(chǎn)品種經(jīng)常轉(zhuǎn)換，使得生產(chǎn)穩(wěn)定性下降；2.由于不同產(chǎn)品生產(chǎn)資源不同，使得生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力很難實現(xiàn)；3.由于沒有規(guī)范的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換機制，產(chǎn)品

7、在加工中就會出現(xiàn)物流不順暢，等待過多；4.生產(chǎn)線換線和設備調(diào)整時間占生產(chǎn)時間的很大比重；快速換模/換線改善可以改善以下的影響：2產(chǎn)品品質(zhì)的影響:不規(guī)范的的換模/換線是產(chǎn)品變差的重要來源,很多品質(zhì)不良都來自于生產(chǎn)線人員更換和模具更換的時刻.2生產(chǎn)周期的影響:當換模/換線不規(guī)范時,會極大地影響正常生產(chǎn),造成生產(chǎn)周期不受控,影響訂單的按時完成.2生產(chǎn)安全的影響:不規(guī)范的換模/換線也是安全的隱患的重要來源,不受控的造作可能對設備造成不可挽回的損失和對人身造成嚴重傷害.精益改善模塊4—生產(chǎn)流程改善沒有規(guī)劃的生產(chǎn)流程對企業(yè)經(jīng)常產(chǎn)生如下的影響：2生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送用傳送帶方

8、式,會操成工位之間不平衡現(xiàn)象;2生產(chǎn)流程以“亂流”為主,生產(chǎn)周期在