《降低煤渣含碳量》ppt課件

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1、降低煤渣含碳量一、小組簡介小組名稱供熱車間北區(qū)工段QC小組課題類型現(xiàn)場型注冊日期20010年3月成立時間1995年2月活動時間2010.03—2011.01組長王林周出勤率98%課題名稱降低煤渣含碳量序號姓名文化程度職務(wù)小組活動TQC學習1王林周高中段長方案策劃822呂慶亭本科主任技術(shù)指導、協(xié)調(diào)963盧光松本科副主任技術(shù)指導、協(xié)調(diào)904劉化泉本科技術(shù)員記錄、方案實施785李暉?？瓢嚅L研究、分析實施566亓文利?？萍紟熝芯?、分析實施587楊獻忠高中鍋檢工研究、分析實施608張鳳凱高中司爐工研究、分析實施

2、649付春嬌高中化驗工化驗記錄54二、選題理由廠部要求根據(jù)2010年廠節(jié)能降耗要求，北區(qū)工段煤渣含碳量低于16.1%。存在問題2009年煤渣含碳量完成指標18.4%，無法滿足2010年考核指標。確定課題降低煤渣含碳量三、活動計劃表鞏固措施今后打算A效果檢查C對策實施D選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查確定目標原因分析要因確認制定對策P12月11月10月9月8月7月6月5月4月3月活動計劃實施制表：劉化泉時間：20010年3月16日四、目標設(shè)定確定目標：將煤渣含碳量由原來的18.4％降低到16.2%。制表：盧光松時間：2

3、010年4月1日目標可行性分析根據(jù)2009年煤渣含碳量全年情況數(shù)據(jù)分析，其中有3個月完成了16.1%的目標值，我們有完成目標的經(jīng)驗，這是小組完成目標的基礎(chǔ)。2009年每月累計爐渣含碳量統(tǒng)計五、原因分析針對造成煤渣含碳量過高的原因進行分析，小組采用頭腦風暴法，查找原因進行分析，詳見關(guān)聯(lián)圖。六、確定要因序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準責任人時間1缺少培訓人員是否缺少培訓司爐工每年進行考試成績合格，持證上崗呂慶亭王林周3月2爐排檢修不好1爐排是否定期檢檢查2檢查是否符合要求1查閱《設(shè)備檢修記錄》2現(xiàn)場檢測檢

4、修過程1檢測1次／月2執(zhí)行《設(shè)備定期維護制》標準盧光松李暉4月3運行參數(shù)不合理根據(jù)目前的運行參數(shù)，調(diào)整鍋爐燃燒煤渣含碳量是否符合要求現(xiàn)場取煤渣檢測煤渣含碳量煤渣含碳量<16.1％亓文利付春嬌4月4分層設(shè)備結(jié)構(gòu)不好分層設(shè)備狀況是否保持完好1測量下煤口的寬度2檢查滾筒3檢查隔板1下煤口寬度15—25cm2滾筒焊的鋼筋無磨損脫落無縫隙3隔板和滾筒無縫隙李暉楊獻忠劉化泉5月5煤質(zhì)差煤是否符合工廠燃煤標準檢查質(zhì)計處煤質(zhì)檢測報告符合廠內(nèi)控標準盧光松4月6引風機保養(yǎng)不好引風機是否定期保養(yǎng)1查閱《設(shè)備檢修記錄》2現(xiàn)場

5、檢測檢修過程1檢測1次／月2執(zhí)行《設(shè)備定期維護制》標準楊獻忠張鳳凱5月7鍋爐漏風鍋爐是否漏風檢查鍋爐密封情況沒有漏風李暉亓文利6月確認一：缺少培訓確認過程：供熱車間每年組織司爐人員進行培訓。2009年公司教培中心對司爐工審證56人次。車間對成績不合格的員工進行復審再考，合格取證后上崗工作。確認結(jié)果：司爐人員全部持證上崗。結(jié)論：非要因。確認二：爐排檢查的不好確認過程：1、4月7日，我們查閱了維修工段《設(shè)備檢修記錄》，經(jīng)過檢查，確認維修工每月對爐排進行1次檢查。2、4月18日，在維修工檢查爐排的過程中，李

6、暉進行了現(xiàn)場觀測。經(jīng)過檢查,鍋檢工完全按照《設(shè)備定期維護制度》的各項標準進行操作。確認結(jié)果：符合確認標準。結(jié)論：非要因。確認三：運行參數(shù)不合理確認過程：現(xiàn)場取樣檢測4個運行班的煤渣含碳量。班次鍋爐運行參數(shù)鍋爐蒸發(fā)量煤渣含碳量檢查人取樣檢測時間引風機頻率（HZ）鼓風機頻率（HZ）爐排轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分鐘）煤層厚度（mm）甲班454570020--238噸/小時18.4％李暉亓文利付春嬌4月5號乙班404050015--185噸/小時16.2％4月6號丙班454270018--208噸/小時18.1％4月7號丁

7、班383590019--227噸/小時18.9％4月8號4個運行班鍋爐運行參數(shù)因為用戶用汽量的大小存在差異，通過現(xiàn)場取樣檢測，只有1個班的煤渣含碳量達標。每個班鍋爐的運行狀況不一樣，甲班蒸發(fā)量很高，乙班蒸發(fā)量很低，鍋爐運行參數(shù)配比不合理。確認結(jié)果：不符合確認標準。結(jié)論：要因。確認四：分層設(shè)備結(jié)構(gòu)不好確認過程：3月份生產(chǎn)采暖結(jié)束后，煤倉的煤已耗盡，鍋檢工李暉進入爐膛實際觀察煤閘板的情況。發(fā)現(xiàn)存在2個問題：1、篩分煤裝置屬于固定單式條型篩，篩分效果不明顯。2、篩板已被燒壞，煤厚度不均勻。結(jié)論：要因。確認結(jié)

8、果：2項內(nèi)容均不符合確認標準。確認五：煤質(zhì)差確認過程：2010年公司進煤為內(nèi)蒙優(yōu)質(zhì)煤，發(fā)熱值最低為21318KJ/kg，符合鍋爐用煤發(fā)熱值標準。確認結(jié)果：經(jīng)檢查符合確認標準。結(jié)論：非要因。確認六：引風機保養(yǎng)不好確認過程：1、5月7日，我們查閱了維修工段《設(shè)備檢修記錄》，經(jīng)過檢查，確認維修工每月對引風機進行1次檢查。2、5月15日，維修工進行保養(yǎng)操作時，現(xiàn)場監(jiān)測了風機的保養(yǎng)情況，經(jīng)過檢查，維修工完全按照《設(shè)備定期維護制度》的各項標準進行操作。確認結(jié)果：經(jīng)過