降低飛灰含碳量措施

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1、北鍋“circofluid”型CFB鍋爐降低飛灰可燃物措施一、簡(jiǎn)述北鍋BG—75/5.29－M1型CFB鍋爐為中溫分離、半塔式爐膛結(jié)構(gòu)，燃燒室（密相區(qū)+稀相區(qū)）凈高度約16m，爐膛內(nèi)煙氣流速為3.5～4.5m/s,細(xì)灰粒被煙氣夾帶一次通過(guò)爐膛燃燒時(shí)間約4s。采用低倍率循環(huán)燃燒，旋風(fēng)分離效率達(dá)80％左右，床溫安全易控，鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)方便、迅速是國(guó)內(nèi)75t/h循環(huán)流化床鍋爐優(yōu)勢(shì)最大的爐型。二、飛灰含碳量高的原因分析1、該廠燃用煤種（無(wú)煙煤+煙煤）發(fā)熱量5000大卡/公斤，揮發(fā)分10～15％，屬低揮發(fā)分難燃煤，對(duì)于中溫分離

2、的CFB鍋爐不太適合。燃燒過(guò)程中，飛灰粒徑小于40μm（分離器當(dāng)量直徑）的細(xì)灰，被煙氣一次帶走，燃燒時(shí)間只有4秒，這樣，對(duì)于結(jié)構(gòu)較密實(shí)的無(wú)煙煤，揮發(fā)分不易析出，揮發(fā)分析出時(shí)間較長(zhǎng)，且在400℃以上才能析出，周?chē)难鯕庖膊灰走M(jìn)入內(nèi)部，著火點(diǎn)也高，這些都是不利于燃燼的因素。2、爐膛結(jié)構(gòu)未按無(wú)煙煤設(shè)計(jì)，主要反映在濃相區(qū)出口的爐膛截面未能擴(kuò)大，不能降低煙氣流速來(lái)增加細(xì)灰在爐內(nèi)停留時(shí)間。3、燃用無(wú)煙煤相對(duì)于褐煤、煙煤需要更大的一次風(fēng)量，來(lái)提高密相區(qū)出口的過(guò)?？諝庀禂?shù)。該爐如大幅增加一次風(fēng)量，對(duì)密相區(qū)燃燒雖有利，但增大一次風(fēng)量

3、又會(huì)使煙氣流速提高，縮短細(xì)灰在爐內(nèi)停留時(shí)間不利于飛回的燃燼，這是一對(duì)矛盾的問(wèn)題，對(duì)于一臺(tái)成型的鍋爐是很難解決的。4、該廠鍋爐運(yùn)行中一、二、三次風(fēng)量的配比、煙氣含氧量、床溫、床位、入爐煤粒度及自動(dòng)投入率未能十分盡美，需優(yōu)化調(diào)整。三、降低飛灰含碳量的措施1、運(yùn)行調(diào)整措施n一次風(fēng)量的調(diào)整：一次風(fēng)量是保證床料流化與燃燒，可控制在36000～41000m3/h，一次風(fēng)量過(guò)小會(huì)使密相區(qū)燃燒份額減小，造成爐渣可燃物升高。一次風(fēng)量過(guò)大會(huì)使飛灰?jiàn)A帶量增大，煙氣流速增大，造成飛灰可燃物升高。兩方面兼顧考慮可維持在38000～40000

4、m3/h。n二、三次風(fēng)量的調(diào)整：二、三次風(fēng)量調(diào)整原則是保證密相區(qū)出口及稀相區(qū)燃燒所需充足氧量，同時(shí)還要維持稀相區(qū)有較高的溫度。該爐為了降低飛灰含碳量，一次風(fēng)量不能過(guò)大，二次風(fēng)量要加大補(bǔ)充密相區(qū)出口氧量，燃用無(wú)煙煤時(shí)所需的二、三次風(fēng)總量應(yīng)加大，努力保證稀相區(qū)燃燒份額達(dá)45～50％充足燃燒條件。n煙氣含氧量：該爐低省后的煙氣含氧量應(yīng)控制在5.5～6.5％之間，煙氣含氧量過(guò)高會(huì)造成排煙熱損失增加，過(guò)低會(huì)造成機(jī)械不完全燃燒損失增大，燃用無(wú)煙煤時(shí)煙氣含氧量可略大些。n床溫：該爐型設(shè)計(jì)床溫為860℃是為了考慮脫硫，實(shí)際運(yùn)行中燃

5、用無(wú)煙煤時(shí)，床溫可保持高些有利于縮短燃燒時(shí)間提高燃燒速率，可維持在920～950℃，當(dāng)燃用揮發(fā)分較高的褐煤、煙煤時(shí)，床溫可保持低些870～920℃。n床位：該爐型設(shè)計(jì)凈料層厚度為800㎜，實(shí)際凈料層厚度控制在600~700㎜較為合理，對(duì)應(yīng)的風(fēng)室靜壓力為11～12kPa。料層過(guò)薄運(yùn)行穩(wěn)定性差，床料燃燒不完全；料層過(guò)厚流化質(zhì)量差，所需一次風(fēng)量加大，密相區(qū)流化高度增加，風(fēng)機(jī)耗電大，下煤口返煙嚴(yán)重，對(duì)燃燒也不利。料層厚度的高低也應(yīng)參考其爐渣的比重的大小，比重大的爐渣料層可略薄些，相反可厚些。n入爐煤粒度：入爐煤粒度的大小直

6、接影響到CFB鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，設(shè)計(jì)燃煤最大粒徑10㎜，小于1㎜的顆粒占50％且有嚴(yán)格的粒度分布，但現(xiàn)實(shí)是做不到的。實(shí)際運(yùn)行中入爐煤粒度篩分過(guò)大，易造成爐渣含碳量增高、床溫升高，甚至破壞流化。粒度篩分過(guò)細(xì)，也容易造成一次風(fēng)夾帶和揚(yáng)析過(guò)多，稀相區(qū)燃燒份額增大，使飛灰含碳量升高。實(shí)際運(yùn)行入爐煤粒度應(yīng)控制在8㎜以下正常粒度分布，燃用結(jié)構(gòu)密實(shí)的無(wú)煙煤、石煤時(shí)，粒度可控制細(xì)些來(lái)縮短燃燒時(shí)間；燃用結(jié)構(gòu)松軟的煙煤時(shí)，粒度篩分可放寬些。n運(yùn)行操作水平、鍋爐自動(dòng)投入率：司爐控制、調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定性、合理性應(yīng)追求完美；高加的投入率

7、、給水溫度的提高都是節(jié)煤的有效手段，正常給水溫度可控制在設(shè)計(jì)值150～160℃。鍋爐的自動(dòng)投入率是穩(wěn)定、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)有效途徑，如北鍋CFB鍋爐七項(xiàng)自動(dòng)中汽包水位、汽溫、床溫三項(xiàng)自動(dòng)最重要，投入后運(yùn)行基本穩(wěn)定，也可再投入給煤自動(dòng)。2、技術(shù)改造措施對(duì)于中溫分離的循環(huán)流化床鍋爐燃用高熱值的無(wú)煙煤降低飛灰含碳量在10％以下是較困難的，尤其是無(wú)煙煤的含氫量是關(guān)鍵，含氫量大于1％的無(wú)煙煤還容易燃燼些，含氫量小于1％的無(wú)煙煤最難燃燼，對(duì)任何爐型都是困難的。該廠北鍋BG—75/5.29－M1型CFB鍋爐可采用“飛灰再燃技術(shù)”改造來(lái)

8、解決飛灰含碳量高的問(wèn)題，具體方法是將電除塵一電場(chǎng)（收集的80％總灰量）除塵灰，通過(guò)一套羅茨風(fēng)機(jī)輸灰系統(tǒng)，連續(xù)穩(wěn)定地返回爐膛密相區(qū)上部，達(dá)到飛灰的二次再燃燒，能夠大幅降低除塵灰的含碳量。該套系統(tǒng)預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)出力2～2.5噸/時(shí)（小于該廠鍋爐實(shí)際除塵灰約3噸/時(shí)），系統(tǒng)可采用河南鞏義生產(chǎn)的料封泵形式，配套功率為10kw的羅茨風(fēng)機(jī)及一臺(tái)小于2kw的星星給料機(jī)，采用ф1