降低飛灰爐渣含碳量運行優(yōu)化方案.doc

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1、降低飛灰爐渣含碳量運行優(yōu)化方案　　降低飛灰爐渣含碳量運行優(yōu)化方案案優(yōu)化原則　　11、提高磨的干燥出力（1分）1)如負荷能滿足要求，盡量提高分離器出口溫度，磨分離器出口溫度最低保證49.5℃以上；2)磨分離器出口溫度最高不超70℃；　　22、控制磨煤機出力單臺磨負荷不超過35噸；否則及時啟動備用磨，保證磨煤機的最佳運行狀態(tài)和風粉的最佳配比?！　。?分）　　33、提高煤粉細度（2分）1）可適當增加磨煤機加載力，從而增強磨制粉出力?！　?）保持各磨正常煤量（30—35t/h左右）?！　?）對磨加載力的要求磨投入變加載，加

2、載力按加載曲線調整?！　?）降低一次風壓若能滿足負荷要求嚴格控制一次風率，降低一次風壓,提高煤粉濃度，保證各臺磨通風量應滿足要求，磨煤機出口溫度大于49.5℃，注意防止發(fā)生堵磨、堵粉管?！　?.適當提高鍋爐氧量鍋爐氧量維持耗差中最優(yōu)區(qū)間的高限值。　　燃燒器改為低氮燃燒器后，燃燒區(qū)的氧量有所降低，在脫硝參數(shù)滿足的前提下，盡量減少燃燼風門的開度，提高各層二次風門的開度，確保燃燼風的總量占二次風總量的25%，保證燃燒區(qū)煤粉充分燃燒?！　。?分）5.降低冷風的漏入量（1分）　?。?）爐底漏風及時恢復，爐膛等部位的觀察孔異常

3、開啟及時關閉。　?。?）降低磨密封風與一次風差壓，維持在6～8KPa之間?！　?、磨負荷分配及配風方式（1分）采用鼓型配風，腰型配煤?！　?.增減負荷及啟停制粉系統(tǒng)的要求（1分）機組增減負荷、啟停制粉系統(tǒng)等重大操作要緩慢進行，避免大幅調整，影響燃燒穩(wěn)定，導致飛灰可燃物升高?！　〗地摵蓵r自上而下減煤層?！　?.二次風風箱差壓的控制:（1分）二次風箱/爐膛差壓及時調整，風箱差壓控制在0.5～1.0KPa左右。　　　　內(nèi)容僅供參考