工件在夾具中的夾緊

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1、第三節(jié)工件在夾具中的加緊1.夾緊裝置的組成及要求組成（1）動力裝置（2）中間傳力機(jī)構(gòu)（3）夾緊元件作用1）改變作用力的方向；2）改變作用力的大?。?）使夾緊實(shí)現(xiàn)自鎖。1）夾緊時不破壞工件定位后的正確位置；穩(wěn)2）夾緊力大小要適當(dāng)；牢3）夾緊動作要迅速、可靠；快4）結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造與維修?；疽?.夾緊力的確定必須合理確定夾緊力的三要素：大小、方向和作用點(diǎn)(1)夾緊力方向的確定1）主要夾緊力方向應(yīng)垂直于主要定位面保證定位準(zhǔn)確、可靠；2）夾緊力的作用方向應(yīng)使所需夾緊力最小盡量與切削力、重力方向一致3）夾緊力的作用方向應(yīng)使工件變形盡可能小(２)夾緊力作用點(diǎn)的確定1）夾緊力應(yīng)作用

2、在剛度較好部位2）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)正對支承元件或位于支承元件形成的支承面內(nèi)3）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工表面(３)夾緊力大小的確定原則夾緊力的大小主要影響零件定位的可靠性、零件的夾緊變形以及夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸和復(fù)雜性。因此，夾緊力的大小應(yīng)當(dāng)適中。（1）輔助(定位)夾緊力的大小一般以能保證零件可靠定位即可。（2）附加夾緊力應(yīng)能保證零件局部剛性、避免加緊變形為基本原則。在實(shí)際設(shè)計中，確定基本夾緊力大小的方法有兩種：經(jīng)驗(yàn)類比法和分析計算法。采用分析計算法計算夾緊力時，實(shí)質(zhì)上是解靜力平衡的問題：首先以零件作受力體進(jìn)行受力分析，受力分析時，一般只考慮切削力和零件夾緊力；然后建立靜力平

3、衡方程，求出理論夾緊力FL；最后還要考慮到實(shí)際加工過程的動態(tài)不穩(wěn)定性，需要將理論夾緊力再乘上一個安全系數(shù)K，就得出零件加工所需要的實(shí)際夾緊力Fj，即Fj=KFL（K—安全系數(shù)）一般取K=1.5～3，一般精加工k=1.5～2，粗加工k=2.5～3。3.常用夾緊機(jī)構(gòu)（1）斜楔夾緊機(jī)構(gòu)以斜楔為研究對象，夾緊時根據(jù)靜力平衡原理，有FQ=F1+FRXF1=FJtanΦ1FRX=FJtan(α＋Φ2)FJ=FQ/[tanΦ1＋tan(α＋Φ2)]設(shè)Φ1=Φ2=Φ，當(dāng)α≤10°，可用下式近似計算FJ=FQ/(tanα＋2Φ)夾緊力FQ去除，斜楔受到F1、FRX作用，要能自鎖，必須滿足下式

4、F1＞FRXF1=FJtanΦ1FRX=FJtan(α－Φ2)tanΦ1＞tan(α－Φ2)即Φ1＞(α－Φ2)或α＜Φ1＋Φ2自鎖條件：壓力角(斜楔升角?)小于摩擦角一般Φ1=Φ2=Φ=5～7°，故當(dāng)α＜10～14°時自鎖，一般取α=6～8°斜楔夾緊的特點(diǎn)：1）有增力作用，擴(kuò)力比i=FJ/FQ，約等于3；2）夾緊行程小,h/s=tanα，故h遠(yuǎn)小于s；3）結(jié)構(gòu)簡單，但操作不方便。主要用于機(jī)動夾緊，且毛坯質(zhì)量較高的場合。（2）螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡單，自鎖性好，夾緊可靠；2）擴(kuò)力比約為80,遠(yuǎn)比斜楔夾緊力大；3）夾緊行程不受限制；4）夾緊動作慢，輔助時間長，效

5、率低（3）其它夾緊機(jī)構(gòu)1）螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)2）螺旋定心夾緊機(jī)構(gòu)3）聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)4）多件夾緊機(jī)構(gòu)（4）偏心夾緊機(jī)構(gòu)常見的偏心輪—壓板夾緊機(jī)構(gòu)偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖條件：偏心夾緊斜楔角αx：偏心輪的工作轉(zhuǎn)角一般小于90o，常用工作段φx：45o~135o：升角大，夾緊力較小，但夾緊行程大90o~180o：升角由大到小，夾緊力增大，但夾緊行程小。1）偏心夾緊機(jī)構(gòu)：偏心夾緊的實(shí)質(zhì)還是斜楔的作用。2）圓偏心夾緊的夾緊力用于切削力小，無振動，工件尺寸公差不大的場合。（5）夾緊動力裝置氣動、液壓、電磁、真空等氣—液壓組合夾緊第六節(jié)典型機(jī)床夾具1鉆床夾具(1)鉆夾具的特點(diǎn)（a）鉆床夾具用鉆套引導(dǎo)

6、鉆頭，防止鉆頭偏斜，用鉆模板固定鉆套，保證鉆孔正確位置；（b）夾具放在工作臺上，鉆孔時鉆頭回轉(zhuǎn)和進(jìn)給，夾具和工件不動；（c）由于鉆削力矩小，鉆小孔時夾具常不固定。(2)鉆套確定鉆頭、鉸刀等刀具的軸線位置，防止刀具在加工中發(fā)生偏斜。結(jié)構(gòu)分為固定式、可換式、快換式和特殊。鉆套導(dǎo)向部分高度尺寸H越大刀具的導(dǎo)向性越好鉆模板較薄時采用有肩鉆套?？讖叫?、精度要求較高時，H取較大值。1）固定式于排屑，鉆套下端與被加工工件間應(yīng)留有適當(dāng)距離h。2）可換式3）快換式用于工件的一次裝夾中，順序進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔或攻螺紋等多個工步加工時，使用不同孔徑的鉆套來引導(dǎo)刀具。4）特殊鉆套（自行設(shè)計）(3

7、)鉆模板及鉆模1)固定式鉆模板及固定式鉆模2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板及蓋板式鉆模3)回轉(zhuǎn)式鉆模板及回轉(zhuǎn)式鉆模4)懸掛式鉆模板及滑柱式鉆模5)翻轉(zhuǎn)式鉆模2銑床夾具切削力較大，斷續(xù)切削，易振動，夾緊力要大和較好的自鎖性，受力元件要有足夠的強(qiáng)度和剛性。便于調(diào)整刀具，要設(shè)置對刀裝置。對刀塊和刀具之間要放對刀塞尺，以避免刀具與對刀塊直接接觸，而碰傷刀刃獲對刀塊。采用導(dǎo)向鍵與機(jī)床工作臺T形槽相配合來實(shí)現(xiàn)夾具在機(jī)床上的定位，要使夾具上定位元件工作面與銑削運(yùn)動方向有一準(zhǔn)確位置。3鏜床夾具（1）鏜套的種類1）單支承前引導(dǎo)2）單支承后引導(dǎo)3）前