錫焊原理及手焊工藝(3)

《錫焊原理及手焊工藝(3)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、1五.手工錫焊的四要素焊接溫度焊接時(shí)間焊接角度焊接步驟2焊接溫度有鉛焊錫的熔點(diǎn)一般在180-1900C，烙鐵的溫度一般應(yīng)增加30-800C，應(yīng)使焊接溫度大約為230-2700C（這個(gè)溫度為焊接點(diǎn)及焊接物的溫度）。當(dāng)部件比較大，導(dǎo)熱性能較差時(shí)烙鐵的溫度則要相應(yīng)增加。烙鐵溫度過高、焊接時(shí)間過長，均有使PCB焊盤脫落、導(dǎo)線膠皮收縮、元件損壞等；烙鐵溫度低，又可能造成虛焊等現(xiàn)象.常用無鉛焊錫的熔點(diǎn)比有鉛高約20~500C,因此焊接溫度應(yīng)相應(yīng)提高20~500C.3焊接時(shí)間合金層厚度在2-5um最結(jié)實(shí)焊接時(shí)間過長，則焊接

2、點(diǎn)上的焊劑完全揮發(fā)，就失去了助焊作用。合金層將加厚，使焊點(diǎn)變脆，變硬且易折斷，光潔度變白，不發(fā)亮。焊接時(shí)間過短，則焊接點(diǎn)的熱量不能使焊料充分熔化，容易造成虛假焊。同時(shí)，合金層過薄，使焊接變得力度不夠。所以焊接時(shí)間應(yīng)選擇適當(dāng)，一般應(yīng)控制在1S～3S以內(nèi)。4焊接角度烙鐵頭與焊接面的交角一般情況下應(yīng)保持在45℃左右;有時(shí)焊接位置旁有較高的元件遮擋,其交角不能保持在45℃,但通常應(yīng)不超過30~75℃的范圍.錫線也應(yīng)與焊接面保持45℃左右的交角為宜.45℃左右的交角傳熱較快,焊錫及松香熔化后能順利潤濕焊接面.5手工錫焊

3、的焊接步驟6手工錫焊的焊接步驟步驟1:將烙鐵頭在含水分的海綿上清理干凈，左手拿錫絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。海綿的作用是清除烙鐵頭部的焊錫屑及氧化物等.海棉含水量要適當(dāng),含水量過少不能完全清除掉烙鐵頭部的焊錫屑及氧化物;含水量過多不僅不能完全除掉烙鐵頭上的焊錫屑及氧化物，還會(huì)因烙鐵頭的溫度急劇下降而產(chǎn)生漏焊，虛焊等焊接不良，烙鐵頭上的水粘到線路板上也會(huì)造成腐蝕及短路等.7步驟2:將烙鐵頭放在要焊接的兩個(gè)部件之間，同時(shí)對(duì)兩部件進(jìn)行加熱。步驟3:在加熱了的位置上供給適量的焊錫絲，因焊錫、焊劑的活性作用，焊錫伸展

4、，適當(dāng)?shù)募訜釙?huì)使其（例如零件端子和印刷電路板的焊盤間融合）焊接上，并且，由于表面張力和適量的焊錫，可以使其呈現(xiàn)光滑的有光澤的焊錫流動(dòng)曲線。8步驟4:移走焊錫絲---當(dāng)錫線熔化一定量后，立即向左上45°方向移開錫線.步驟5:移走烙鐵頭。注意：在焊錫冷卻凝固之前，焊接的部件不能有晃動(dòng)，否則將影響焊接質(zhì)量。對(duì)一些較難焊接的焊接點(diǎn)，為了增強(qiáng)焊接效果，可加涂一些焊劑，并可適當(dāng)增加焊接時(shí)間。9快速焊接法在連續(xù)焊接時(shí)，為了加快焊接速度，可將焊接步驟簡化如下：將電烙鐵與焊錫絲同時(shí)移向焊接點(diǎn)。在快要接觸焊接點(diǎn)時(shí)，用烙鐵頭熔化一

5、段焊錫絲，然后迅速將烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)。接著將烙鐵頭在焊接點(diǎn)上移動(dòng)，使熔化的焊料流布焊接點(diǎn)并滲入被焊物面的縫隙。最后迅速拿開烙鐵頭，完成焊接。10在采用這種快速焊接法時(shí)，操作者要熟練掌握焊料的用量及焊接的時(shí)間，要在焊劑未完全揮發(fā)之前就完成烙鐵頭在焊接點(diǎn)上的移動(dòng)及拿開步驟，才能獲得滿意的效果.此方法適用于焊接排線及集成塊等.快速焊接法11六.焊點(diǎn)質(zhì)量要求1.防止假焊、虛焊及漏焊：*假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，未真正焊接在一起。*虛焊是指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面，沒有形成金

6、屬合金。2.焊點(diǎn)不應(yīng)有毛刺，砂眼及氣泡，毛刺會(huì)發(fā)生尖端放電。3.焊點(diǎn)的焊錫要適量，焊錫過多，易造成接點(diǎn)相碰或掩蓋焊接缺陷，焊錫太少，不僅機(jī)械強(qiáng)度低，而且由于表面氧化層隨時(shí)間逐漸加深，容易導(dǎo)致焊點(diǎn)失效。124.焊點(diǎn)要有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)增大焊接面積。5.焊點(diǎn)表面要光滑，良好的焊點(diǎn)有特殊光澤和良好的顏色，不應(yīng)有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均勻的現(xiàn)象。6.引線頭必須包圍在焊點(diǎn)內(nèi)部，如線頭裸露在空氣中易氧化侵蝕焊點(diǎn)內(nèi)部，影響焊接質(zhì)量，造成隱患。7.焊點(diǎn)表面要清洗，助焊劑的殘留會(huì)吸收潮氣，慢慢腐蝕電路.因此，焊接后要對(duì)焊

7、點(diǎn)進(jìn)行清洗，如使用免洗助焊劑，且焊點(diǎn)要求不高，也可不清洗。138.典型焊點(diǎn)的外觀