鍋爐水冷壁管結(jié)垢原因分析及處理措施

鍋爐水冷壁管結(jié)垢原因分析及處理措施

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1、#31機組鍋爐水冷壁管結(jié)垢原因分析及處理措施-、水冷壁管結(jié)垢腐蝕檢查表一、#31爐水冷壁管結(jié)垢腐蝕檢查割管部位管樣安裝年數(shù)結(jié)垢量結(jié)垢率腐蝕坑深(克/米2)(克咪2年)(毫米)前墻A-B數(shù)第81根(高16米)4向:725.58181.4約0.3背:112.382&1約0」前墻A-B數(shù)第85根(高16米)4向:632.7515&2背:121.4530.4后墻A-B數(shù)第根(高30米)4向:429.16107.3約0.2背:118.2629.56約0」A側(cè)墻爐前一爐后第根(高20米)4向:306.3476.58約0.2背:165.641.4約

2、0」B側(cè)墻爐前一爐后數(shù)第140根(高24米)4向:360.3090.1約0.15背:129.0432.26約0.1從表一可知:1)結(jié)垢量最大在標16m,24-30m結(jié)垢量基本接近,都大于結(jié)垢量300克/米彳,水冷壁管垢量已經(jīng)超過DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》的清洗要求,應進行化學清洗。2)水冷壁管去垢后點蝕現(xiàn)象不明顯,發(fā)現(xiàn)一根水冷壁管鹽酸酸洗去垢后,水冷壁管鍍銅明顯,根據(jù)經(jīng)驗,在水冷壁管垢量超標同時有銅垢的情況,很容易導致因超溫爆管事故的發(fā)生。3)垢量測定的結(jié)果表明,各爐墻向火側(cè)的垢量很高,且垢量很不均勻。結(jié)垢

3、速率與熱負荷有直接的關(guān)系,一般結(jié)垢速率高的地方,熱負荷就高,結(jié)垢速率的巨大差別表明水冷壁管的熱負荷不均勻。二、#31爐水冷壁管垢樣成分分析表二#31爐水冷壁管垢樣成分分析氧化物ai203SiO2P2O5SO3K2OCaOTiO2&2。3MnO2Fe2()3ZnO含量5.58.63.61.60.55.40.91.11.570.60.7從表二垢成分分析結(jié)果表明:1)垢主要成分為鐵的氧化物,水冷壁氧化鐵垢沉積主要是由于鐵的腐蝕沉積而致。腐蝕原因主要由于機組保養(yǎng)、機組啟動期間水質(zhì)差、止常運行期間因凝汽器腐蝕泄漏、鍋爐運行燃燒調(diào)整及排污控制等原

4、因引起的。2)垢成分屮硅、磷、鈣、硫酸根含量也較大,說明凝汽器泄漏而導致凝結(jié)水、給水和爐水變差,只有加人磷酸鹽處理形成水渣通過排污才能保證爐水水質(zhì)合格。磷、鈣的沉積表明鍋爐排污的及時性不夠。三、正常運行水質(zhì)分析序號項目結(jié)果(最大/最?。┖细衤势骄细衤?除鹽水二氧化硅(Ug/L)7.8/2.7100100導電率([1s/cm)0.142/0.0521002給水溶解氧(ug/L)20/794.0197.26PH9.30/9.02100二氧化硅(Ug/L)24.4/5.592.30鐵(ug/L)13.9/11.2100銅(ug/L)0.3

5、/0.11003凝結(jié)水溶解氧(ug/L)30/1010098.82導電率([1s/cm)0.337/0.22196.48硬度(umol/L)01004爐水二氧化硅(Pg/L)182.6/27.4100100磷酸鹽(mg/L)1.0/0.23100PH9.52/9.101005飽和蒸汽二氧化硅(》g/L)33.5/6.492.3095.97導電率([xs/cm)0.1100鈉(Mg/L)9.37/3.2595.626過熱蒸汽二氧化硅(Ug/L)29.2/6.293.1696.26導電率(xs/cm)0.12100鈉(Ug/L)6.48

6、/2.3595.627發(fā)電機定冷水導電率([1s/cm)0.104/0.096100100PH8.27/8.02100硬度(Umol/L)01008循環(huán)水100100從表三可知:正常運行水質(zhì)合格率高。但在線化學儀表的準確性和投入率偏低,不能完全真實反映水汽質(zhì)量。四、#31機組啟動初期水質(zhì)報告表四#31機組啟動初期水質(zhì)報告測定項目測定結(jié)果啟動開始2h4h6h8h給水硬度(W5umol/L)0.60.40.40.40.4SiO2(W80ug/L)396.4171.289.587.456.2溶氧(W30ug/L)5050505050凝結(jié)水硬

7、度(W10umol/L)0.40.40.40.40.4蒸汽鈉(W20ug/L)11.0SiO2(W60ug/L)284.3142.690.830.829.6注:第8h的測定結(jié)果達到正常運行時的標準,本次計為合格。從表四可看出:機組啟動初期水質(zhì)合格率低。五、#31機組凝結(jié)水水質(zhì)異常情況1、2009年2月凝結(jié)水導電率有56次大于0.30us/cm,合格率為6.67%。判斷凝結(jié)器可能有泄漏。2月6日#31機組停運,凝結(jié)器查漏堵漏2根。2、2009年3月份凝結(jié)水導電率有86次大于0.30us/cm,合格率為70.03%。3、2009年4月份凝

8、結(jié)水導電率有21次大于0.30us/cm,合格率為93.91%。4、2010年6月13日#31機組停運,凝汽器查漏堵漏甲側(cè)2根。5、2010年7月30口#31機組啟動初期并網(wǎng)8小時后,凝結(jié)水、給水仍有硬度在2umol/L

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