鍋爐水冷壁爆管的原因及處理措施.pdf

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1、學(xué)術(shù)另方面，由于鍋爐的主要部件長(zhǎng)期處于象，燃燒不穩(wěn)定，燃燒效率低等，并且容易滲鋁管作為水冷壁管之前，需要考慮整體經(jīng)高溫、高壓環(huán)境下，極易造成鍋爐水冷壁靠生成大量的c0有毒氣體，危害工作人員的身濟(jì)水平，合理優(yōu)化滲鋁管和普通水冷壁管的近燃燒室一側(cè)發(fā)生高溫腐蝕現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)查心健康。因此，我們必須采取積極、有效措使用比例。國(guó)內(nèi)的一些電廠鍋爐使用情況，數(shù)據(jù)顯示，施，降低煤粉不均勻?qū)е碌母邷馗g現(xiàn)象的2．3增加燃燒室內(nèi)添加劑的使用鍋爐水冷壁附近的煙霧成分以及水冷壁的溫出現(xiàn)：通過(guò)使用添加劑來(lái)提高水冷壁管的使用度是水冷壁外側(cè)常出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的罪魁禍(1

2、)優(yōu)化煤粉噴射裝置結(jié)構(gòu)，減少鍋壽命的機(jī)理是：添加劑和煤粉在燃燒室內(nèi)發(fā)首。由于燃燒室內(nèi)的火焰溫度達(dá)到1500攝爐煤粉噴射裝置的彎頭的使用和噴嘴長(zhǎng)度。生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生一種具有高熔點(diǎn)的穩(wěn)定化氏度左右，而煤中所含的礦物質(zhì)氣化后揮發(fā)由于彎頭處阻力較大，降低了煤粉的流通率。合物，進(jìn)而來(lái)實(shí)現(xiàn)水冷壁管的抗高溫腐蝕作出來(lái)，導(dǎo)致鍋爐水冷壁附近空氣中聚集著大(2)保證煤粉運(yùn)輸管道有足夠長(zhǎng)的直用。目前，常用的添加劑主要有氧化鎂、陶土、量的NaOH、HC1、H2S、S02等腐蝕性氣體，線段，即使管道出現(xiàn)分叉結(jié)構(gòu)，也能保證煤硅藻土以及一些氧化堿類物質(zhì)，對(duì)鍋爐水冷

3、這些腐蝕性氣體具有較高的還原性和氧化粉在管道內(nèi)均勻運(yùn)輸。壁管有一定的保護(hù)功效。比如，某電廠將氧性，外加周圍高溫、高壓環(huán)境，到時(shí)水冷壁(3)增加整流裝置或?qū)Я靼?，?lái)避免化鎂水漿噴射到水冷壁管外管壁上，不僅實(shí)管極易出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。由于鍋爐內(nèi)燃燒煤粉運(yùn)輸管道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流和煤粉慣性分離現(xiàn)了煤粉添加劑的使用，還對(duì)水冷壁管表面室周邊水冷壁管內(nèi)的冷卻水中熱流含量比較現(xiàn)象的發(fā)生，其結(jié)構(gòu)還可以輔助煤粉在輸送進(jìn)行了保護(hù)。高，導(dǎo)致水冷壁內(nèi)的冷卻水的溫度梯度大。管道內(nèi)的流通。2．4加強(qiáng)日常檢查與水質(zhì)管理鍋爐在高負(fù)荷情況下，熱輻射能量高，靠近(4)分析鍋爐負(fù)

4、載情況，規(guī)律性的停由于鍋爐水冷壁發(fā)生事故比較頻繁，必燃燒室側(cè)爐壁溫度較高，容易引起水冷壁內(nèi)止煤粉噴嘴工作，保證噴煤嘴能夠?qū)ΨQ工作，須加強(qiáng)水冷壁管的日常檢查工作，做到提前形成水垢，而水垢的形成也加快了水冷壁溫實(shí)現(xiàn)鍋爐內(nèi)煤粉噴射均勻。預(yù)防水冷壁爆管現(xiàn)象的發(fā)生，針對(duì)水冷壁管度的升高，導(dǎo)致其惡性循環(huán)，加快了水冷壁2．2加強(qiáng)水冷壁表面抗腐蝕能力容易受腐蝕的難易程度，制定有針對(duì)性的檢的高溫腐蝕，直至水冷壁出現(xiàn)爆管事故。目2．2．1對(duì)水冷壁管進(jìn)行高溫噴涂處理查方案，做到對(duì)事故的預(yù)判和預(yù)防目的。冷前，由于我國(guó)燃燒煤炭質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，燃燒后在采用同等材料的

5、條件下，可以采用電卻水是水冷壁中運(yùn)輸?shù)闹饕镔|(zhì)，加強(qiáng)冷取生成對(duì)鍋爐水冷壁造成高溫腐蝕的氣體和雜弧噴涂、等離子噴涂技術(shù)對(duì)水冷壁管表面噴水質(zhì)量監(jiān)督，杜絕不達(dá)標(biāo)水質(zhì)的使用。同時(shí)，質(zhì)，主要有：涂防腐劑，不僅可以提高了水冷壁表面的防認(rèn)真分析冷卻水里添加劑使用比例，加強(qiáng)添①硫酸鹽類高溫腐蝕物質(zhì)；腐能力，而且降低了使用優(yōu)質(zhì)材料的費(fèi)用。加劑的使用規(guī)范，改善水質(zhì)的PH值，降低冷②氯化物高溫腐蝕物質(zhì)；使用電弧噴涂技術(shù)，不僅沒(méi)有增加水冷壁管卻水中有害物質(zhì)對(duì)水冷壁的危害。③硫化物高溫腐蝕物質(zhì)。其中，硫化壁的厚度，而且不影響水冷壁的整體傳熱效物高溫腐蝕型是鍋爐

6、水冷壁的高溫腐蝕中比果。據(jù)資料介紹，使用電弧噴涂技術(shù)可以提3結(jié)語(yǔ)較常見的高溫腐蝕類型。高水冷壁的使用壽命，最多可以達(dá)到5年，這將降低了水冷壁出現(xiàn)爆管事故率，符合鍋水冷壁是鍋爐設(shè)備中薄弱環(huán)節(jié)，容易出2．預(yù)防水冷壁保管措施爐設(shè)備的整體檢修周期?，F(xiàn)爆管現(xiàn)象，影響鍋爐的整體正常運(yùn)行。本2．2．2采用滲鋁管作為水冷壁管的材料文針對(duì)鍋爐水冷壁發(fā)生“爆管”現(xiàn)象原因進(jìn)鍋爐水冷壁爆管現(xiàn)象的頻發(fā)發(fā)生，我們由于滲鋁管具有很好的防腐功效，可以行了詳細(xì)分析，并提出了相應(yīng)的解決措施，必須針對(duì)鍋爐水冷壁的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，杜絕采用特質(zhì)滲鋁管作為鍋爐水冷壁材料，增強(qiáng)必須

7、加強(qiáng)水冷壁的日常檢查工作、提高水冷高溫腐蝕問(wèn)題的存在，保證鍋爐站的正常、其抗高溫腐蝕的能力。通過(guò)國(guó)內(nèi)外大量科學(xué)壁管自身抗腐蝕能力、以及在煤粉和冷卻水長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。前面分析了鍋爐水冷壁極研究和實(shí)踐證明，滲鋁管可以大大降低水冷中合理使用添加劑等措施的開展，降低是鍋易出現(xiàn)爆管現(xiàn)象的原因，針對(duì)鍋爐水冷壁出壁管道的高溫腐蝕進(jìn)程。對(duì)水冷壁進(jìn)行滲鋁爐水冷壁爆管率，延長(zhǎng)其使用壽命。現(xiàn)爆管的原因，可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行改處理，使水冷壁管結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，主要由三進(jìn)：首先，應(yīng)該加強(qiáng)煤燃燒效率工作，遏制部分組成：外層為具有保護(hù)作用的氧化鋁涂參考文獻(xiàn)有利于高溫

8、腐蝕條件的出現(xiàn)，從而杜絕高溫層，中間為鐵鋁合金區(qū)域。不僅保證了水冷腐蝕危害的發(fā)生和進(jìn)一步的惡化，其次，加壁管的剛度及強(qiáng)度，還提高了其表面的抗腐[1]羅偉光，史青玉，鞠振福，李清強(qiáng)水冷壁容易發(fā)生高溫腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)蝕作用