機(jī)械密封安裝要求

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1、機(jī)械密封安裝4S#_*m%b.Q*R0

2、6

3、泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：1）軸套與軸間的密封；2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；3）動(dòng)、靜環(huán)間的密封；4）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察。其余的泄漏直觀上很難辨別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。$G"k??{9G9M1.泄漏原因分析及判斷6H5S-M8Y6H#o.z9`1J!Y⑴安裝靜試時(shí)泄漏

4、,S({7X73])J+v2I機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化，則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化，則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。$J,

5、

6、$E0Y$@8E71D;i5⑵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏+?+[1w;d0E+b%E3U泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；2）安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；4）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)

7、脫離靜環(huán)座；5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封面；6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。(G%t$N;Z(A%O'^&~*I%r3`9e⑶正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏"L&M&u,N0U8L%P離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵

8、內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；3）回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；4）較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞5密封面；5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；6）環(huán)境溫度急劇變化；7）工況頻繁變化或調(diào)整；8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取措施。:n%N9z;O9a"U)Y*x2.泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)8`$W/f6^8p)[;M⑴彈簧壓縮量越大密封效果越

9、好%m3O.J1g:d/{??g"t彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。.]*k'Q!H:F)l:p)g8d#]!A樓上都說(shuō)的很詳細(xì)，下面是我們單位機(jī)械密封安裝、操作指導(dǎo)書%o%L6A8q1~;w??L,]7]為了使機(jī)械密封具有良好的密封性能，安裝密封的設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：a、安裝機(jī)械密封部位的軸（或&y2L!L"}/X2F0?/N軸套）的外徑尺寸公差為h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2um。b、安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的外徑不大于50m

10、...3b.r7M&V'G7n+L5m!b1．為了使機(jī)械密封具有良好的密封性能，安裝密封的設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：/^#Y.~-q$f2x.sa、安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的外徑尺寸公差為h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2um。2f1D2w%p6Y0X8Y5b、安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的外徑不大于50mm時(shí)，徑向跳動(dòng)公差≤0.04mm；外徑大于50mm≤0.06mm。$H.y8k(w(o5d3G6vc、安裝機(jī)械密封的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量≤0.3mm。??j!c0K7v+M6wd、安裝時(shí)必須將軸、密封腔體（

11、泵蓋）、機(jī)械密封本身清洗干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。6s2s2v&c$H;?2u3E(L2．安裝"F7D9B+v0S7@??j'F機(jī)械密封的安裝是在泵的裝配過(guò)程中進(jìn)行的。待泵軸裝上軸承箱，軸承箱的密封元件裝好后，按以下步驟安裝機(jī)械密封：8@.A3d8w4]/y:K1[a、安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求一致。6g$P'Q*f"S$].?b、在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻