機(jī)械密封的安裝說(shuō)明

《機(jī)械密封的安裝說(shuō)明》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明?安全1.在安裝使用前必須閱讀木說(shuō)明書(shū)，特別注意安全方面的注意事項(xiàng)。2?密封的使用、操作必須有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，避免因密封故障失效而對(duì)周圍環(huán)境污染及對(duì)人員的傷害。?使用機(jī)械密封的安裝使用操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的有資質(zhì)的人員。?安裝（一）?裝配前檢查事項(xiàng)：1.必須查閱被安製的機(jī)械密封是否適用你的使用工況范圍。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高，過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒，易燃，易爆，有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封，沖洗，冷卻，過(guò)濾等措施。2.檢查有關(guān)的危險(xiǎn)標(biāo)記，檢查安裝及連接尺寸，檢查軸和腔體上重要的軸向，徑向尺寸公差的精確性。（軸或軸套的光潔度不大于1.6微米，軸

2、或軸套公差h7,密封腔端而對(duì)泵軸的跳動(dòng)每3cm孔徑不大于0?015伽。軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.lnim,軸向竄動(dòng)量應(yīng)不大于0.15mm,〃0〃形圈通過(guò)軸套的端角部位應(yīng)有光滑過(guò)度倒角，軸肩倒角為3X10°,端蓋倒角為：2~2.5X20°）o3.應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)械密封裝配圖（標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品可參閱產(chǎn)品樣本），保證機(jī)械密封安裝尺寸及允差。（二）?機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)：1.機(jī)械密封的安裝環(huán)境必須清潔，周圍沒(méi)有灰沙、粉塵等。1.密封安裝必須小心、仔細(xì)，不可用強(qiáng)力，不可敲擊。2.密封安裝的工作空間必須足夠大，能方便人員工作及檢查。工作環(huán)境必須是安全無(wú)障礙的。3.為了減少摩擦

3、阻力，在軸或軸套上與密封接觸部位可勻涂潤(rùn)滑油或脂，但須注意，當(dāng)選用乙丙橡膠形圈時(shí)，切勿與礦物油和脂類相接觸，可用水或硅油清潔和潤(rùn)滑。（橡膠波紋管見(jiàn)第9條）4.靜止環(huán)形圈應(yīng)用水潤(rùn)滑，施加外壓安裝靜止環(huán)。5.安裝雙層包覆的PTFE吋，外層接縫必須背離安裝方向。劇烈彎曲PTFE會(huì)導(dǎo)致失效。安裝純四氟的〃0〃形圈時(shí)，需要足夠的時(shí)間和微力，避免擦傷，否則會(huì)造成失效。6.在密封面上不要使用潤(rùn)滑油（皺對(duì)皺面時(shí)可以涂少許清潔硅油），裝配過(guò)程應(yīng)在干燥、無(wú)塵、清潔的工作環(huán)境下進(jìn)行，密封面必須保持清潔狀態(tài)。&彈簧的旋向與轉(zhuǎn)軸旋向有關(guān)的機(jī)械密封（即固定旋向機(jī)封）,從靜止環(huán)向旋轉(zhuǎn)

4、環(huán)看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的軸需要右旋的彈簧，反之為左旋。9.橡膠波紋管密封系列機(jī)械密封，將橡膠波紋管用水作潤(rùn)滑劑推壓至軸上，不能使用潤(rùn)滑油脂，使用壓力只能承受于彈簧座上。（PGM1型安裝完畢后，要檢查彈簧座凸耳必須緊靠彈簧末圈尾部，以防止橡膠波紋管破裂。10.采用螺釘旋在軸（套）上傳動(dòng)的機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)選用有刃口的凹端緊定螺釘，牢牢地將旋轉(zhuǎn)部件緊固在軸上（有特殊要求的應(yīng)詳見(jiàn)密封安裝總圖）。11.柔性石墨作輔助密封，應(yīng)在干燥狀態(tài)，通過(guò)軸向螺栓順序收緊（不可圓周方向交叉收緊）使柔性石墨充分二次變形。12.安裝帶柔性石墨密封圈的靜止環(huán)吋,應(yīng)通過(guò)充分受壓，應(yīng)保證工作面與軸

5、線的垂直度不大于0.lmin0四、啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)而必須檢杳1.所有密封系統(tǒng)管件是否已連接好，系統(tǒng)是否處于工作狀態(tài)。2.泵及密封腔是否充滿了液體。3?密封腔是否已放盡了空氣。4?盤車檢查應(yīng)手感冇阻力，但不應(yīng)冇沉重或卡滯現(xiàn)象。五、運(yùn)行1.觀察密封系統(tǒng)的運(yùn)行情況。2.觀察密封的泄漏情況。3.運(yùn)行觀察時(shí)必須注意安全防護(hù)，避免因突發(fā)事故引起對(duì)人員的傷害。六、停機(jī)停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)必須保持常開(kāi)，以降低溫度。七、維護(hù)密封運(yùn)行不需要維護(hù)八、拆卸1.密封的拆卸必須注意安全，采用必要的防護(hù)措施。2.檢杳泵或設(shè)備是否處于無(wú)壓狀態(tài)。3.檢查泵或設(shè)備是否已達(dá)到人員可完全接觸的溫度。4.檢查

6、泵或設(shè)備是否已放盡了液體。1.了解泵或設(shè)備內(nèi)的殘液對(duì)人員的傷害程度，采取必要的安全措施。2.做好場(chǎng)地環(huán)境的防污染措施。3.按泵和機(jī)封結(jié)構(gòu)進(jìn)行正確拆卸。九、儲(chǔ)存1.密封必須儲(chǔ)存在清潔常溫的環(huán)境中。a.儲(chǔ)存處沒(méi)冇陽(yáng)光直射；b.儲(chǔ)存處無(wú)灰沙、塵土；c.儲(chǔ)存處無(wú)臭氧、放射性物質(zhì)、腐蝕性氣體；d.儲(chǔ)存處相對(duì)濕度W65%;e?儲(chǔ)存處溫度不宜過(guò)高，保持室溫和通風(fēng)。2.“0”形圈的儲(chǔ)存期W2年，到期的0形圈必須更換。3.儲(chǔ)存期兩年的密封請(qǐng)檢杳密封面，泄漏原因分析及判斷1?安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈

7、存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤年觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)壞密封圈有問(wèn)題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2?試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)吋機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基木上

8、都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（1）操作中，