數(shù)字化、智能化助力汽車工業(yè)快速發(fā)展

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1、數(shù)字化、智能化助力汽車工業(yè)快速發(fā)展韓景春郭佳《金屬加工》收稿日期：2017-09-25Received：2017-09-252017年9月21円下午，由金屬加工雜志社和上海北展東博展覽有限公司共同主辦的“2017汽車智能制造暨數(shù)字化工廠技術研討會”在上海國家會展中心（虹橋）順利舉辦。來自同濟大學、上海交通大學、丙門子集團、吉利集團以及埃馬克的幾位專家出席會議并做了精彩演講。汽車產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的典型代表，是體現(xiàn)國家競爭力和制造業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新驅動、轉型升級、由大變強的標志性領域之一。在《中國制造2025》的指導下，中國汽車制造業(yè)耍實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型升級，在很長一段時間內仍然耍堅持以“數(shù)字化、智能

2、化”為主線，大力發(fā)展數(shù)字化加工工藝、數(shù)字化生產(chǎn)線、個性化定制柔性制造系統(tǒng)及工業(yè)機器人等技術，為此本場論壇以“數(shù)字化、智能化”為主題。數(shù)字化制造是基礎，智能化制造是方向同濟大學中德學院機械工程系主任沈斌教授對數(shù)字化和智能化做了多角度多方面的論述，沈教授的演講主題是:邁向“工業(yè)4.0”的企業(yè)轉型升級。大家都在談企業(yè)的轉型升級，那么究竟要怎么做才能使企業(yè)達到“工業(yè)4.0”水平，實現(xiàn)轉型升級？沈教授認為數(shù)字化制造是基礎，智能化制造是方向，可以先在局部（產(chǎn)品、單元、生產(chǎn)線）實施數(shù)字化。企業(yè)要徹底數(shù)字化，目前企業(yè)最大的浪費是數(shù)據(jù)的浪費，沒有將產(chǎn)品設計、制造、使用、維護過程的數(shù)據(jù)保存下來，通過

3、數(shù)據(jù)分析和挖掘，轉換成信息和知識，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值，創(chuàng)造價值。沈教授在演講屮還提出企業(yè)要從產(chǎn)品制造型向產(chǎn)品制造服務型轉變，制造服務型是“工業(yè)4.0”理念中工業(yè)未來轉型的重耍方向，越來越多的制造型企業(yè)圍繞產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié)不斷融入能夠帶來市場價值的增值服務，以此實現(xiàn)從傳統(tǒng)的提供制造業(yè)產(chǎn)品向提供融入了大量服務要素的產(chǎn)品與服務組合轉變。沈斌下載原圖周海下載原圖張喆下載原圖陳峰下載原圖封其軍下載原圖工業(yè)的發(fā)展總是有那么幾家領先企業(yè)在推動，而西門子就一直扮演著這個推動者的角色。西門子（中國）有限公司數(shù)字化工廠集團汽車行業(yè)戰(zhàn)略營銷專家周海在演講中說了一句話是數(shù)字化改變了所有的事物，他通過丙

4、門子集團的數(shù)字化雙胞胎在不同公司的應用案例對這句話做了充分的詮釋。數(shù)字化工廠是一個非常熱門的概念，它在汽車制造屮宄竟是怎么應用的?浙江吉利控股集團有限公司數(shù)字化工廠部長張在會上做了精彩的演講。在數(shù)字化工廠建設方面，張部長給出一張坡形圖，分四步:數(shù)字化標準體系建立、平臺搭建及規(guī)范、資源數(shù)據(jù)庫搭建、業(yè)務數(shù)據(jù)庫規(guī)范管理。展開來說就是根據(jù)業(yè)務職責、現(xiàn)狀與部門的需求進行標準建立，協(xié)調判斷涉及數(shù)字化標準流程;針對具體軟件、平臺進行部署，制定平臺規(guī)范及管理;搭建數(shù)據(jù)庫框架，搭建資源數(shù)據(jù)庫，搭建二級供應商數(shù)據(jù)庫;數(shù)據(jù)庫健康管理、框架架構，配合業(yè)務部門一起建立基丁?業(yè)務基礎的數(shù)據(jù)庫。此外張部長對吉

5、利數(shù)字化工廠云平臺的建設也做了詳細的規(guī)劃和講述。智能物流不可或不管是“工業(yè)4.0”還是“中國制造2025”，智能制造都是不可或缺的重要部分，智能物流又是智能制造的重耍組成部分，上海交通大學工業(yè)工程與管理系副主任陳峰傅士對汽車智能物流五年進化做了大膽預測。汽車物流的智能化、自動化、全過程跟蹤監(jiān)控是今后發(fā)展的大方向，數(shù)據(jù)信息實時共享不可避免，盡量滿足客戶對于時間、功能等的需求，在此基礎上降低成木、提高效率是企業(yè)的根本所在。大數(shù)據(jù)分析:基于客戶的歷史下單行為和調度方案，對市場進行預測，優(yōu)化運輸路徑、企庫選址及企庫儲位，為客戶提供更優(yōu)質的服務。全自動調度：系統(tǒng)預罝常規(guī)調度方案生成所需的配

6、罝，實時監(jiān)控新數(shù)據(jù)的進入，根據(jù)相關規(guī)則自動完成調度方案生成，減輕調度人員壓力，壓縮人力成木?？梢暬瘜崟r監(jiān)控:利用智能獲取技術，使得商品和運輸工具從源頭開始被跟蹤管理，在管理人員端生成數(shù)據(jù)流圖，形成公開透明的運輸大環(huán)境。智能裝備是基礎耍實現(xiàn)智能制造最根本的還是耍有裝備做基礎，埃馬克在智能制造裝備領域屬于世界一流水平，埃馬克(中國)機械有限公司業(yè)務拓展經(jīng)理封其軍對公司的智能制造裝備做了詳細的說明。埃馬克(RMAG)的創(chuàng)新技術有倒立式結構、單機自動化、復合化機床、雙頻感應淬火、激光焊接自動化技術、激光焊接自動化技術、軌道輸送系統(tǒng)TMS及提供完整的工藝過程鏈。而所有的這些都與埃馬克APP

7、和連接，APP能隨時評估機床狀態(tài)。從埃馬克數(shù)據(jù)庫中生成Fingerprint的參考數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)將在之后作為參考數(shù)據(jù)用于檢査和故障分析。使用Fingerprint可在最短吋間內生成精確的分析結果,通過這些信息可棊于機床狀態(tài)進行省時省力的維護保養(yǎng)工作。通過3D測量對機床進行評估，能識別出機床有損壞的部件，每臺測量時間小于30min，完整的檢測報告并給出建議更換的零部件，便攜式的檢測設備不需要拆除任何部件，定期檢修可減少停機吋間和成本。