淺談卸壓瓦斯抽采技術(shù)研究及其效果

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1、淺談卸壓瓦斯抽采技術(shù)研究及其效果［摘要］卸壓瓦斯抽采是治理被保護(hù)層采掘工作浙瓦斯的有效途徑。而抽采鉆場(chǎng)、鉆孔設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到后期瓦斯抽采的效果及工作面回采的安全情況。怎樣才能使被保護(hù)層工作面的瓦斯得到有效治理，是瓦斯治理面臨的主要問(wèn)題。為此，我們對(duì)以往鉆場(chǎng)、鉆孔的設(shè)計(jì)參數(shù)和抽采效果進(jìn)行不斷試驗(yàn)和分析，在保護(hù)層工作面使用“雙巷、雙扇形”的鉆孔施工技術(shù)治理保護(hù)層和被保護(hù)層工作而瓦斯，實(shí)現(xiàn)工作妞高效安全生產(chǎn)。［關(guān)鍵詞］卸壓瓦斯;抽采;分析中圖分類(lèi)號(hào)：TM715文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1009-914X（2016）28-0292-01一、卸壓瓦斯抽

2、采設(shè)計(jì)（一）瓦斯抽采方案根據(jù)保護(hù)層工作面巷道布置設(shè)計(jì)，174401保護(hù)層工作面下順槽與中間巷之間的區(qū)域?yàn)橛行У男秹罕Ｗo(hù)區(qū)。在174401回采范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)利用上順槽和回風(fēng)巷布置穿層密集鉆孔超前預(yù)抽回采期?g的上覆2#煤層卸壓瓦斯，并在回采過(guò)程中進(jìn)行大規(guī)模的卸壓瓦斯抽采，避免由于被保護(hù)層工作面瓦斯下泄，造成保護(hù)層工作面瓦斯超限，工作面設(shè)計(jì)如圖1-1。（二）瓦斯抽采設(shè)計(jì)為強(qiáng)化被保護(hù)層2#煤層抽采效果，要求在保護(hù)層工作面被保護(hù)區(qū)內(nèi)卸壓前施工好鉆孔，并作好一切抽采準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)采用了集中雙扇形布置方式?；仫L(fēng)巷內(nèi)鉆場(chǎng)間距為50m,共布置8個(gè)抽采鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)布置1

3、0個(gè)鉆孔，終孔間距為20mX30m,均要求見(jiàn)2#煤層頂板。鉆孔參數(shù)見(jiàn)表1_1。屮間巷內(nèi)鉆場(chǎng)間距為30m,共布置13個(gè)抽采鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)布置5個(gè)鉆孔，終孔間距為10mX30m，均要求見(jiàn)2fr煤層頂板。鉆孔參數(shù)見(jiàn)表1_2。二、卸壓瓦斯抽采效果分析（一）抽采流量和濃度工作面回采期間，先施工了回風(fēng)巷內(nèi)的鉆孔，根據(jù)對(duì)瓦斯抽采量等指標(biāo)的考察，174401工作面從切眼開(kāi)始推采30m左右時(shí)，回風(fēng)巷開(kāi)始抽采卸壓瓦斯，瓦斯抽采量顯著增大，瓦斯抽采量最大達(dá)到4.5m3/min,瓦斯?jié)舛?5%,但是174401工作面冋風(fēng)巷虬斯也相應(yīng)增加，斯?jié)舛榷啻谓咏A(yù)報(bào)警值。針對(duì)該情況

4、，通過(guò)對(duì)回風(fēng)巷施工鉆孔的終孔位置及孔間距進(jìn)行研宄分析，決定在上順槽施工穿層卸壓鉆孔，對(duì)回風(fēng)巷鉆孔進(jìn)行補(bǔ)充抽采，并通過(guò)調(diào)整鉆孔終孔間距，加大工作面瓦斯抽采量和抽采濃度。當(dāng)工作面回采80m左右時(shí)，回風(fēng)巷瓦斯抽采量最大達(dá)到5.0m3/min，瓦斯?jié)舛?7%，上順槽瓦斯抽采量最大達(dá)到7.5m3/min,瓦斯?jié)舛?0%,工作面抽采量達(dá)到12.5m3/min。工作面在以后的回采過(guò)程中，上順槽瓦斯抽采量在7.2m3/min左右波動(dòng)，回風(fēng)巷瓦斯抽采量在4.7m3/min。在此期間，瓦斯抽采濃度為42%?60%，平均濃度為51%，平均抽采量在12m3/min。（二）

5、抽采率分析174401回風(fēng)巷施工的鉆孔終孔位置在174401上順槽內(nèi)錯(cuò)10m、30m處，均處在174401保護(hù)層開(kāi)采的卸壓影響范圍內(nèi)，但是由于鉆孔是沿工作面傾向施工，且鉆孔距離長(zhǎng)，終孔位置遠(yuǎn)，抽采量維持在4.5m3/min,但不能有效解決工作的下泄瓦斯，造成回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛壬?。通過(guò)在174401上順槽補(bǔ)加施工走向鉆孔，使鉆孔沿工作面切眼方向增大控制范圍，提高了單孔有效利用率，在采區(qū)抽采負(fù)壓不變的情況下，變向增大了工作面鉆孔的抽采負(fù)壓，抽采量保持在7.2m3/miri左右，且抽采濃度最大達(dá)到92%,平均在60%。174401工作面采取這種抽采措施以

6、后，區(qū)域內(nèi)沒(méi)發(fā)生1次動(dòng)力現(xiàn)象和瓦斯超限事故。三、結(jié)束語(yǔ)試驗(yàn)證明，具備開(kāi)采保護(hù)層條件的突出礦井，將保護(hù)區(qū)域的卸壓瓦斯抽采與保護(hù)層幵采同時(shí)設(shè)計(jì)、同步施工是非?？茖W(xué)合理的。依托被保護(hù)層冋風(fēng)巷和上順槽的“雙巷、雙扇形”穿層鉆孔卸壓沉斯抽采技術(shù)，可以成功地治理2#煤層的卸壓瓦斯，非常顯著地降低了煤層瓦斯含量和保護(hù)層工作面瓦斯涌出量，使被保護(hù)層工作面達(dá)到了綜采放頂煤開(kāi)采的技術(shù)條件，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了保護(hù)層工作面的安全高效幵采。開(kāi)采下保護(hù)層后，被保護(hù)層區(qū)域卸壓瓦斯抽采平均濃度高達(dá)51%,平均抽采量在12m3/min左心，瓦斯抽采率達(dá)77.4%左右，瓦斯抽采效果十分理想，

7、高濃度的、穩(wěn)定的瓦斯抽采量是礦井瓦斯綜合利用的有力保障。