地面鉆井抽采卸壓瓦斯的試驗(yàn)研究

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1、2010年4月礦業(yè)安全與環(huán)保第37卷第2期地面鉆井抽采卸壓瓦斯的試驗(yàn)研究葛春貴,王海鋒,程遠(yuǎn)平,宋慶堯(1.淮北礦業(yè)集團(tuán)公司,安徽淮北234113;2.中國礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院,江蘇徐州221008)摘要:為縮短瓦斯抽采工程工期、降低瓦斯治理成本,高效抽采上被保護(hù)層的卸壓瓦斯,在淮北蘆嶺煤礦開展了地面鉆井抽采卸壓瓦斯的工程應(yīng)用試驗(yàn)研究。論述了地面鉆井抽采卸壓瓦斯的技術(shù)原理及抽采卸壓瓦斯的地面鉆井基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,地面鉆井共抽采10個(gè)月,累計(jì)抽采瓦斯量2.484Mm。瓦斯抽采分為增長期、產(chǎn)氣高峰期和衰減期3個(gè)階段,其中,產(chǎn)氣高峰期

2、歷時(shí)4個(gè)月,瓦斯抽采濃度為60%~90%,平均抽采量達(dá)10.6133/rain。配合其他抽采措施,對(duì)應(yīng)中組煤的瓦斯抽采率達(dá)70.6%,殘余瓦斯含量降為5.2m/t,殘余瓦斯壓力降為0.53MPa,消除了中組煤的突出危險(xiǎn)性。最后對(duì)地面鉆井卸壓瓦斯抽采效果的影響因素進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞:地面鉆井;卸壓瓦斯;瓦斯抽采;影響因素中圖分類號(hào):TD712.62文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1008—4495(2010)02—0004—03我國的突出煤層透氣性普遍較低,透氣性系數(shù)斷裂帶和彎曲帶』。處于垮落帶內(nèi)的煤層由于開采大多低于0.1m/(MPa·d),

3、屬于難以抽采煤層¨j。條件受到破壞無法開采。處于斷裂帶和彎曲帶內(nèi)的為提高煤層瓦斯抽采效果,消除突出煤層的危險(xiǎn)性,突出煤層能夠獲得良好的卸壓增透效果,在保護(hù)層實(shí)現(xiàn)突出煤層的安全高效開采,必須在煤層瓦斯抽的保護(hù)范圍內(nèi),突出煤層地應(yīng)力降低、裂隙發(fā)育,煤采過程中采取相應(yīng)的煤層增透措施。采用保護(hù)層開層瓦斯具有良好的卸壓流動(dòng)條件。地面鉆井抽采卸采技術(shù),可使被保護(hù)煤層卸壓,煤層透氣性增加,被壓瓦斯原理如圖1所示,在煤層瓦斯壓力及抽采負(fù)保護(hù)煤層瓦斯具備流動(dòng)條件,再配合卸壓瓦斯抽采壓的作用下,被保護(hù)層內(nèi)的卸壓瓦斯經(jīng)煤層裂隙及工程,便可實(shí)現(xiàn)突出煤層瓦斯的

4、高效抽采-31。在巖層裂隙向地面鉆井流動(dòng),通過鉆井抽出,其抽采半保護(hù)層開采過程中,常見的被保護(hù)層卸壓瓦斯抽采徑可達(dá)100~150m。通過地面鉆井的抽采,被保護(hù)方式為高抽巷、頂?shù)装鍘r巷網(wǎng)格式穿層鉆孔抽采。層煤層瓦斯含量下降,進(jìn)而徹底消除突出煤層的危從抽采實(shí)踐來看,抽采效果較好,但抽采工程量大,險(xiǎn)性,實(shí)現(xiàn)突出煤層的安全高效回采。施工工期長,費(fèi)用高。為此,試驗(yàn)研究了地面鉆井抽采被保護(hù)層卸壓瓦斯方法。^^^帆^個(gè)1r1廣—^^^^^l^1地面鉆井卸壓瓦斯抽采原理/f\被保地面鉆井只適用于對(duì)上被保護(hù)層的瓦斯抽采,而不適用于下被保護(hù)層的瓦斯抽采。

5、保護(hù)層開采/一了.-r、=斷f、巴。\被保后,頂?shù)装迕簬r層發(fā)生移動(dòng)變形,應(yīng)力場(chǎng)和裂隙場(chǎng)重一新分布。頂?shù)装鍍?nèi)裂隙發(fā)育,地應(yīng)力下降,但隨著向!:J頂?shù)装迳畈康难由?,其影響作用逐漸減小。根據(jù)裂隙的發(fā)育特征,將頂板煤巖層從下至上分為垮落帶、蕊圖l地面鉆井抽采卸壓瓦斯原理圖收稿日期:2009—04—20;2010—01—03修訂基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(50674089);國家重點(diǎn)2地面鉆井的布置及施工基礎(chǔ)研究計(jì)劃(973計(jì)劃)項(xiàng)目(2005CB221503);國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目(70533050)2.1工作面概況作者簡(jiǎn)介:葛春貴(

6、1965一),男,安徽懷遠(yuǎn)人,碩士研究淮北蘆嶺煤礦為雙突礦井,建礦以來共發(fā)生多生,現(xiàn)任淮北礦業(yè)集團(tuán)總工程師。次煤與瓦斯突出事故。保護(hù)層試驗(yàn)工作面——..2010年4月礦業(yè)安全與環(huán)保第37卷第2期Ⅱ1048工作面位于Ⅱ104采區(qū)西翼,工作面上限標(biāo)2.2.1表土段高?548570m,下限標(biāo)高一566~一582m,工作第四系表土層采用311mm牙輪鉆頭鉆進(jìn)至面走向長310m,開切眼面長220m,收作線面長基巖,鉆井深度為256.09m,并取芯驗(yàn)證后,安設(shè)100m,傾角5?!?。,煤層厚度2.3~2.6m。煤層頂@273mm×9mm護(hù)壁套管,

7、套管絲扣連接,并外焊板以中粒砂巖為主,工作面及地面鉆井布置如圖22~3塊50mm×300mm×6mm鋼板,以防止地層采所示。對(duì)應(yīng)的中組煤上被保護(hù)層8煤、9煤層瓦斯壓動(dòng)后套管于絲扣處斷脫。套管與井壁外環(huán)間隙用力為3.2MPa,瓦斯含量為l8.2m。/t,地面鉆井抽采42.5硅酸鹽高強(qiáng)水泥進(jìn)行全井封閉,直至井口返出純的中組煤總厚度達(dá)13m,煤層瓦斯儲(chǔ)量豐富。水泥漿,共用水泥10t、三乙醇胺50kg、食鹽50kg。2.2.2基巖段基巖部分原設(shè)計(jì)@273mm鉆頭鉆進(jìn)至7煤頂板5.5m,即462.5m。施工中通過取芯驗(yàn)證,7煤頂板為29m厚的泥

8、巖和粉砂巖,托不住@177.8mm套管,最后將@216mm的孔深改為436.28m,全井安設(shè)@177.8mm×9.17mm石油地質(zhì)套管,材質(zhì)為N80,套管外接箍絲扣連接。套管與井壁及一II【@273mm管內(nèi)壁的環(huán)狀間隙全

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