現(xiàn)澆連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼空心板梁工法

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1、現(xiàn)澆連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工工法前言現(xiàn)澆連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼空心板梁是城市橋梁結(jié)構(gòu)中最常用的類(lèi)型,具有外形美觀、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)點(diǎn);施工簡(jiǎn)單便于周期性管理,能達(dá)到控制好工程質(zhì)量的目的。我公司已在青島市建成此類(lèi)型大橋兩座,在濟(jì)南市建成一座。1.適用范圍1.1城市道路上修建的高架橋,可滿(mǎn)足凈空要求。1.2地基條件較差地帶。1.3地形復(fù)雜,地表高差較大。1.4調(diào)整方便,適應(yīng)于縱坡、橫坡較大的梁體。2.工法特點(diǎn)2.1支架采用梁式支架,地基處理簡(jiǎn)單投入少,凈空間大,搭拆方便,且投入人力少。2.2模板采用小型滑模,操作方便可縮短工期。同時(shí)兩套底模可共用一套側(cè)模板,節(jié)約成本

2、。即上一孔大梁砼強(qiáng)度達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí),拆卸側(cè)模,待側(cè)模全部卸落下后,利用滾輪沿著鋪在支架平臺(tái)上槽鋼軌道向前滑向下一孔側(cè)模位置。2.3內(nèi)模采用剛度滿(mǎn)足要求的材料制成,一次投入。2.4建成的梁體接縫少,外形美觀。2.5采用支架整體卸落法,不但操作方便,而且可創(chuàng)造一個(gè)二次工作平臺(tái),快速修復(fù)梁體出現(xiàn)的缺陷。2.6施工安全,能保證工程質(zhì)量。3.施工程序及操作要點(diǎn)3.1施工程序現(xiàn)澆連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備支架基礎(chǔ)處理安放鋼筋砼墊塊預(yù)制鋼筋砼墊塊安放鋼立柱安放工字鋼橫梁安放貝雷或軍用梁縱梁拼裝縱梁安放工字鋼或鋼板樁分布梁安裝底模側(cè)模測(cè)量復(fù)測(cè)模板加工制作

3、綁扎底板腹板鋼筋穿預(yù)應(yīng)力束安裝內(nèi)模內(nèi)模加工制作綁扎頂板鋼筋澆注砼制作砼試塊制備輸送砼養(yǎng)生拆除側(cè)模板張拉壓漿壓砼試塊拆除支架3.2操作要求3.2.1.基礎(chǔ)處理在基礎(chǔ)良好的地段使用裝載機(jī)或推土機(jī)整平壓實(shí);在基礎(chǔ)不良地段采用如下幾種方法處理,使其承載力滿(mǎn)足要求。3.2.1.1換填法(換填鋼渣或碎石等)3.2.1.2打木樁3.2.1.3澆砼擴(kuò)大基礎(chǔ)3.2.1.4墊鋪工字鋼鋼坯3.2.2.支架搭設(shè)3.2.2.1墊石制作及安裝墊石在支架搭設(shè)前預(yù)先預(yù)制好,規(guī)格根據(jù)承載板試驗(yàn)所得地基承載力以及每根立柱處的支座反力計(jì)算確定,同時(shí)根據(jù)梁底標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。安放前,首先測(cè)放出其準(zhǔn)

4、確位置,用石灰在每一點(diǎn)上劃出十實(shí)線,以便準(zhǔn)確放位。要求墊石與地基接觸緊密,不得懸空,以保證均勻受力。3.2.2.2鋼立柱的加工與安裝鋼立柱一般采用壁厚d=8mm(或d=10mm)的鋼管加工而成,其直徑的選用根據(jù)要求的承載力計(jì)算確定。鋼立柱分節(jié)加工安裝,端頭焊接法蘭盤(pán),并進(jìn)行局部加強(qiáng)。加工長(zhǎng)度一般依據(jù)梁體凈空高度變化,便于組合而定,同時(shí)考慮便于吊裝安放即可。安裝排數(shù)及根數(shù)由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。安裝前,測(cè)量人員測(cè)出每一安放點(diǎn)的標(biāo)高,計(jì)算出墊石的高度和鋼立柱的長(zhǎng)度。安裝首先要在地面上拼制好,然后用吊車(chē)起吊。同時(shí)用纜風(fēng)繩在立柱頂上拉緊防止傾斜,又可調(diào)節(jié)立柱的垂直度。調(diào)

5、節(jié)好后用抱箍配合10號(hào)槽鋼使其連接為一體。3.2.2.3橫梁安裝鋼立柱安裝牢固后,即可安裝橫梁,橫梁采用2根I36工字鋼拼焊而成,局部加強(qiáng)。安裝時(shí)要求橫梁底面光潔無(wú)凸起。橫梁底面和鋼立柱法蘭盤(pán)之間整體接確。懸空的部分用鋼墊片塞緊,以保證各鋼立柱受力均勻。橫梁與鋼立柱之間聯(lián)接可采用焊接或栓接。3.2.2.4縱梁安裝縱梁可采用貝雷梁,型鋼或六四軍用梁,根據(jù)跨徑不同與橋?qū)挷煌M合而成。安裝時(shí),預(yù)先按跨徑拼裝單根縱梁,根據(jù)梁寬及安裝片數(shù)。然后單片整孔吊裝就位,吊裝時(shí)要穩(wěn)而慢,防止破壞墩柱??v梁之間聯(lián)接采用花籃螺栓,縱梁與橫梁之間連接采用自制U型抱箍??v梁與墩柱之

6、間的空隙采用木楔子打緊??v梁上搭放小號(hào)型鋼或鋼板樁作為分配梁,長(zhǎng)度依梁寬而定,間隔1m左右,但要隨底模的縱(或橫棱)間距而定。支架搭設(shè)及拆卸示意圖如下:3.3.支立底模、側(cè)模底側(cè)模盡量使用大塊定型鋼模,以保證砼外觀質(zhì)量,模板分塊長(zhǎng)度首先滿(mǎn)足吊裝能力。同時(shí)依據(jù)橋梁線型確定。(一般曲線半徑較大,分塊長(zhǎng)度也較大,曲線半徑較小,分塊長(zhǎng)度也要小。)調(diào)模板前先通過(guò)測(cè)量放出兩墩中心線,拉出中心線,以使底模平面位置準(zhǔn)確。模板之間采用螺栓緊密連接,接縫處貼海綿條以防漏漿。模板標(biāo)高通過(guò)木楔子來(lái)調(diào)整,底模調(diào)整完畢用砂輪機(jī)清除其表面浮銹,用海綿或棉砂擦干凈后涂上脫模劑,(脫模劑

7、采用清漆:汽油=1:3)脫模劑不宜涂抹太多,以板面涂抹均勻?yàn)橐恕?cè)模采用小型簡(jiǎn)易滑模,通常設(shè)計(jì)為桁架式鋼模,模板下方安裝滾輪,能沿著鋪設(shè)在鋼板樁(或型鋼)平臺(tái)上的槽鋼軌道,人工推著滑向下一孔側(cè)模位置。小型滑模的采用可節(jié)省大量的機(jī)械,減少了用工,同時(shí)由于模板倒運(yùn)次數(shù)減少,充分保證了模板的質(zhì)量,最重要的是加快了施工工期。底模與側(cè)模采用螺栓連接,連接處設(shè)在伸入底模10cm處,避免處理不當(dāng)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。3.4.支堵頭模板,邊板首先測(cè)量放出堵頭模板位置,用墨斗彈出線,立堵頭模板前檢查錨墊板位置、角度以及鋼筋預(yù)留孔位置,支模板要牢固,防止?jié)仓^(guò)程中出現(xiàn)漲模,跑模現(xiàn)象

8、,影響張拉。邊板采用長(zhǎng)2m鋼模板,立模要豎直,邊板與側(cè)模采用栓接。3.5.支架預(yù)

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