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1、旬陽縣蜀河漢江大橋南至構(gòu)元四級(jí)公路改建工程片石砼技術(shù)交底交底人：里程樁號(hào)：K17+050~K19+050項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）：陜西祥隆建設(shè)有限公司旬陽縣蜀河漢江大橋南至構(gòu)元四級(jí)公路改建工程A2標(biāo)段項(xiàng)目部片石砼擋墻施工技術(shù)交底1、施工方法1）、施工放樣（1）開挖前根據(jù)路基寬度放出基坑開挖邊線，然后根據(jù)測放線用白灰撒出，人工配合機(jī)械開挖。（2）基坑開挖好后，用鐵絲天線放出基礎(chǔ)基準(zhǔn)線，然后根據(jù)圖紙與現(xiàn)場放出結(jié)構(gòu)體位置線。2）、基坑開挖（1）采用挖掘機(jī)開挖基坑，基底寬度應(yīng)大于構(gòu)件基礎(chǔ)寬。在挖至基底設(shè)計(jì)高程后，改為人工開挖，清理基底，基礎(chǔ)為巖石時(shí)，用破碎錘休整
2、成臺(tái)階，以防止擾動(dòng)基底。（2）坑底采用集水坑排水或引流，嚴(yán)禁坑內(nèi)有水。在坑底基礎(chǔ)范圍外設(shè)置集水坑，并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，用潛水泵排出坑外。、（3）挖至標(biāo)高的基坑，及時(shí)檢查平面尺寸、高程等均符合要求后，立即按設(shè)計(jì)進(jìn)行基底處理施工。3）、基底處理（1）基坑檢測合格后，立即開始支模澆筑基礎(chǔ)砼施工。（2）如遇堅(jiān)硬且很大的山體巖石，采取在巖石上打孔，放入鋼筋并用砼填塞，并支模澆筑砼找平。（3）如遇見軟基繼續(xù)下挖1-2米，進(jìn)行砂礫碎石或隧道棄渣換填后壓實(shí)，后用鋼筋砼澆筑。（4）基礎(chǔ)清理至巖石的要用水將基底沖洗干凈，以利于砼與巖石形成一體。（
3、5）當(dāng)基底縱坡、橫坡陡于1：5時(shí)，應(yīng)將基底挖成1-2米的臺(tái)階，橫坡應(yīng)設(shè)置成內(nèi)傾5%的倒坡。（6）基礎(chǔ)清理完畢后，對(duì)擋墻基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4）、支模板（1）、模板采用竹膠板，禁止使用有缺角、破損的模板。（2）、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；（3）、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。（4）、模板的接縫用膠帶連接，不得漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。（5）、模板分片拼裝，按沉降縫位置分段拼裝
4、，每段拼完后，四邊掛線調(diào)整模板直順度，符合質(zhì)量要求后固定。為保證模內(nèi)寬度，在模板內(nèi)設(shè)置與墻身厚度一致的木撐作內(nèi)撐，上部、中部、底部各設(shè)一排穿墻螺栓或采用鐵絲對(duì)拉，模板上口加對(duì)撐頂牢。（6）、內(nèi)模板無法支護(hù)時(shí)采用砌石支護(hù)，砌石支護(hù)高度一般不高于外側(cè)模板尺寸，并隨澆筑隨砌筑。5）、澆筑砼（1）、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。b、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。（2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆
5、筑，每層澆筑完成后安放連接石，不得隨意留置施工縫。b、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。c、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高
6、度不宜超過2m。(3)、混凝土振搗①、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。②、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。③、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持30～50mm的距離，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌
7、和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。c、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。d、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。f、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。g、砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。h、在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)
8、養(yǎng)護(hù)28d后送試驗(yàn)室檢測。6)、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：①、片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于30Mpa。②、片石的最大尺
