焊接電流對不銹鋼焊條熔滴過度及熔滴中夾雜物的影響

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1、焊接電流對不銹鋼焊條熔滴過度及熔滴中夾雜物的影響第8卷第3奶2000年9Jj材料科學(xué)與工藝MATERnLSCIENCE&TECHNOLOCYVd.go.3Sep2000文章編號:1005—0299(2000)034)050-04焊接電流對不銹鋼焊條熔滴過渡及熔滴中夾雜物的影響孫成,李薇L(太原理大學(xué)研日太原030024)T6/(太原理工大學(xué)焊接材料研究所.山西太原)''./摘要:采用水中收集熔滴,光學(xué)顯微分析,電子掃描能譜分析,計算機圖象分析及平板堆焊等試驗方法,研究了焊接電流對E308—16不銹鋼焊條熔滴中夾雜物的影響結(jié)

2、果表明,焊接電流增大時,焊條的熔滴質(zhì)量比和熔滴的平均質(zhì)量減小,熔滴的過渡頻率增高,熔滴中非金屬夾雜物含量增大,焊縫中的氣孔率與熔滴中夾雜物含量之間不存在嚴格的規(guī)律性對應(yīng)關(guān)系;熔滴中非金屬夾雜物是熔滴區(qū)化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物,屬"內(nèi)生"性質(zhì).關(guān)鍵詞:熔滴過度;熔滴中的非金屬陜雜物;焊接電流;中圖分類號:T盤.1文獻標攬看寫/E308不銹鋼焊條Effectofweldingcurrentonmetaltransferandnon-metallicinclusionindropletofstainlesssteelelectrodeSUNXia

3、n.LIn(Ta/yuanUniversityofTechnology,,Ta/.vuan030024.China)Abstract:Presentstheinvestigationoftheeffects0fweldingCLlfren~onthedroplettransferandnon.metallicinclu.sionindmpktoftE308—16stainlesssteelelectrodebycollectingdropletsinawaterhDu曲,opticalmi?croscopy,SEM,EDsandh

4、eapweldingonplates,ere,andconcludefromtheresultsthatwithincreasingweldingcurrent,thernassratio,averagernas8ofelectrodedropletdecreases,anditstransferfi'equency,noll—metallicinelu—sioncontentindropletincreases,andthereisnorequhritycorrespondrelationshipbetweenporeratei

5、nweldrnetalandnon—metallicinclusionContentindropletThenol1.metallicinclusionsindropletarechemicalreactionDnxluctsindropletSts.g~.andbelo~:Lgsinintemalpredatednatllre.Keywords:droplettransfer;noll—metalllcinclusionindroplet;weldingCUlTent;ty~peE308—16stainlesssteelelec

6、trode焊條電弧焊時.焊接電流的變化不僅直接影響焊接生產(chǎn)效率,重要的是還影響焊接接頭和結(jié)構(gòu)的使用性能.采用不銹鋼焊條電弧焊時,焊接電流的變化對焊條工藝質(zhì)量的影響更為突出,如焊接電流過大時往往引起飛濺增大,藥皮開裂,氣孔產(chǎn)生,嚴重時產(chǎn)生焊接裂紋等缺陷.焊接電流變化引起的工藝質(zhì)量問題,很大程度上受熔滴過渡性的控制.根據(jù)焊接冶金學(xué)原理,收稿日期:20∞.05～∞作者簡介:孫威教授熔滴過渡行為還影響焊縫中的夾雜物特性.因此作者認為,焊接電流,熔滴過渡及熔滴中夾雜物三者之閫存在一定的內(nèi)在聯(lián)系.然而,目前有關(guān)焊接電弧及熔滴過渡的文獻[1,2

7、]中,尚未涉及上述三者相關(guān)的內(nèi)容.為此,本文在研究焊接電流對不銹鋼焊條熔滴過渡行為影響的同時,首次將熔滴過渡與熔滴中非金屬夾雜物及焊縫中的氣孔相聯(lián)系,探討它們之間的關(guān)系,并研究熔滴中夾雜物的特性.該研究對拓寬熔滴過渡理論,深人研究氣孔產(chǎn)生機理,開發(fā)新一代不銹鋼焊條,具有重要意義第3期孫威.等:焊接電流對不銹鋼焊條熔1旆過渡及熔滴中夾雜物的影響一511試驗材料及方法試驗用焊條為垂4ram的自制不銹鋼焊條.其熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能符合GB./T983—1995中E308—16型焊條指標.焊條經(jīng)5—10h室溫晾干,4～6h低溫(&l

8、t;100℃)排濕.300,1h高溫烘干后使用.為了測定焊條熔滴尺寸的變化,在銅電極與焊條之問引燃電弧.用水槽收集熔滴(圖1)將收集的熔滴干燥后用摩擦法剝離并完全去除熔渣,然后用垂25rnm的篩網(wǎng)篩選,將直徑大于和小于2.5mm的熔滴分別用天平測其