變形鋁及鋁合金熱處理規(guī)范.doc

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1、YS全國(guó)有色標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)發(fā)布××××—××—××實(shí)施××××—××—××發(fā)布變形鋁及鋁合金熱處理規(guī)范Wroughtaluminiumandaluminiumalloysheattreatment（送審稿）YS/T××××—××××中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13定義13.1熱處理13.2熱處理批次13.3工作區(qū)13.4固溶熱處理造成的砂眼和氣孔14要求24.1建立工藝操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程重新審定24.2定期工藝制度檢查24.3定期產(chǎn)品監(jiān)測(cè)24.4熱處理設(shè)備24.5固溶熱處理參數(shù)及工藝規(guī)程44.6淬火參數(shù)和工藝規(guī)程84.7裝

2、架和間距94.8建議時(shí)效熱處理104.9推薦的退火工藝185質(zhì)量保證措施185.1檢查責(zé)任185.2熱處理設(shè)備的溫度檢測(cè)195.3噴水淬火設(shè)備195.4產(chǎn)品定期監(jiān)測(cè)215.5測(cè)試方法235.6試驗(yàn)結(jié)果的判定245.7鍛件的熱處理批號(hào)25附錄A（資料性附錄）鋁合金熱處理常用知識(shí)26A.1鹽浴槽的優(yōu)點(diǎn)26A.2氣室爐的優(yōu)點(diǎn)26A.3固溶熱處理26A.4用于提高抗腐蝕能力的淬火27A.5合金和狀態(tài)代號(hào)27A.6包鋁板27A.7退火處理27A.8時(shí)效27A.9殘余拉應(yīng)力對(duì)腐蝕性能的影響28A.10電導(dǎo)率、硬度和狀態(tài)的關(guān)系28前言本標(biāo)準(zhǔn)首次制定。本標(biāo)準(zhǔn)是在美國(guó)軍用規(guī)范MIL—H—6

3、088G《鋁合金熱處理規(guī)范》和GJB1694—1993《變形鋁合金熱處理規(guī)范》基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)鋁合金民用材料生產(chǎn)應(yīng)用中的實(shí)際情況，參考GJB509A—1995《熱處理工藝質(zhì)量控制要求》等標(biāo)準(zhǔn)編制而成的。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以下幾個(gè)方面提出了要求：——建立工藝規(guī)程和工藝規(guī)程重新審定；——定期工藝制度檢查；——定期產(chǎn)品監(jiān)測(cè)；——零部件的熱處理——熱處理設(shè)備；——固溶熱處理參數(shù)及工藝規(guī)程；——淬火參數(shù)及工藝規(guī)程；——裝架和間距；——建議時(shí)效熱處理；——質(zhì)量保證措施。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)

4、準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：東北輕合金有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所協(xié)助起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：變形鋁及鋁合金熱處理規(guī)范1　范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工業(yè)用變形鋁及鋁合金熱處理的要求和質(zhì)量保證措施，并推薦了熱處理工藝、設(shè)備及質(zhì)量控制要求。變形鋁及鋁合金材料零部件的熱處理可參照?qǐng)?zhí)行。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

5、，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB/T3246.1鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T7998鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定通則GB/T12966鋁合金電導(dǎo)率渦流測(cè)試方法GB/T16475變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣3　定義下列術(shù)語(yǔ)、定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1　熱處理本標(biāo)準(zhǔn)中所使用的“熱處理”一詞是本標(biāo)準(zhǔn)所包含的所有熱處理的總稱，例如：時(shí)效、穩(wěn)定化處理和退火。3.2　熱處理批次一個(gè)熱處

6、理批次是指：由同一合金、同一產(chǎn)品形式、狀態(tài)以及經(jīng)歷同一工藝過(guò)程的一定數(shù)量的一批金屬。3.3　工作區(qū)工作區(qū)是指在一個(gè)熱處理工藝的保溫過(guò)程中，熱處理設(shè)備被部件或原材料所占據(jù)的部分封閉空間。該區(qū)通常（但不總是）占據(jù)整個(gè)封閉空間的大部分。3.4　固溶熱處理造成的砂眼和氣孔這種情況在過(guò)去被稱為高溫氧化?，F(xiàn)已公認(rèn)，在固溶熱處理過(guò)程中，進(jìn)入到鋁合金中的氫是造成表面砂眼和表層下面氣孔出現(xiàn)的原因。4　要求4.1　建立工藝操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程重新審定4.1.1基本原則生產(chǎn)前，熱處理設(shè)備和工藝操作規(guī)程應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求（見(jiàn)表1）。對(duì)于新建設(shè)備或維修后的設(shè)備，需進(jìn)行檢測(cè)（見(jiàn)4.1.2），并建立或

7、重新審定這些設(shè)備的工藝操作規(guī)程。表1　檢查要求要求要求項(xiàng)序號(hào)質(zhì)量保證項(xiàng)序號(hào)工藝規(guī)程建立和重新審定4.1，4.1.25.1.2.1，5.2，5.3.1定期工藝制度檢查4.25.2定期產(chǎn)品監(jiān)測(cè)4.35.44.1.2工藝操作規(guī)程重新審定的條件下列情形多次出現(xiàn)，則有必要重新審定工藝操作規(guī)程。a.原已驗(yàn)收的熱處理設(shè)備，更換部件、徹底磨損、毀壞或改型需要磨合（見(jiàn)4.5.1～4.5.3）；b.現(xiàn)有熱處理設(shè)備或其工藝操作規(guī)程不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求（見(jiàn)5.6.4）；c.在定期工藝制度檢查（見(jiàn)4.2）或定期產(chǎn)品監(jiān)測(cè)過(guò)程中（見(jiàn)4.3）測(cè)出任何