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1、承壓設(shè)備焊接相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研討NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》NB/T47018-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47016-2011《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》承壓設(shè)備焊接相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研討一.概述(一)承壓設(shè)備焊接系列標(biāo)準(zhǔn)修訂概況1.國務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十條規(guī)定特種設(shè)備生產(chǎn)單位,應(yīng)當(dāng)依照本條例規(guī)定以及國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范(以下簡稱安全技術(shù)規(guī)范)的要求,進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。目前承壓設(shè)備生產(chǎn)相關(guān)
2、的安全技術(shù)規(guī)范尚未全部制訂完畢,現(xiàn)已頒布實(shí)施的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程僅有:《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009;《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0002-2005《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0003-2007《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0009-2009《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGRF001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》TSGD0001-2009《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZ6001-2006其余部分仍使用原有行政技術(shù)法規(guī),如:《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3、》》等。我國現(xiàn)行的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009明確規(guī)定:壓力容器的設(shè)計(jì)、制造(含現(xiàn)場組焊)、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測,均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作,監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。2.我國承壓設(shè)備行業(yè)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和使用標(biāo)準(zhǔn)大多參照ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》,對歐盟發(fā)布的97/23/EC《承壓設(shè)備指令》以及EN13445《非火焰接觸壓力容器》則處于剛剛開始認(rèn)識階段。因此承壓設(shè)備焊接系列標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中,在考慮標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容與國際接軌方面
4、,主要是從中國實(shí)際情況出發(fā)參照ASME標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的,這里所講的“中國實(shí)際情況”包括:①相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);②承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造(安裝)、維修、檢驗(yàn)和監(jiān)督;③國產(chǎn)金屬材料(管、板、帶、絲)、鍛件、鑄件和焊材;④質(zhì)量管理與工藝實(shí)施;⑤與承壓設(shè)備生產(chǎn)相關(guān)人員的理解與接受狀況。3.承壓設(shè)備的焊接質(zhì)量是焊接相關(guān)方面綜合作用的結(jié)果,而焊接又是一門實(shí)踐性極強(qiáng)的學(xué)科。由于承壓設(shè)備包括鍋爐、壓力容器和壓力管道,結(jié)構(gòu)和材料各不相同,焊接技術(shù)要求有很大差異,各制造、安裝單位和焊接人員的實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)也各不相同,所以不可能制定出一份通
5、用的承壓設(shè)備焊接工藝規(guī)程。因此全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會焊接標(biāo)準(zhǔn)工作組接受相關(guān)行業(yè)代表的建議,確定壓力容器、工業(yè)管道、鍋爐與氣瓶各自制定相應(yīng)的焊接規(guī)程。但對焊接材料、焊接工藝評定、焊接試驗(yàn)等方面,目前相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)過于復(fù)雜,統(tǒng)一承壓設(shè)備焊接材料、焊接工藝評定和產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),是國家的重要技術(shù)管理決策,它對實(shí)現(xiàn)承壓設(shè)備生產(chǎn)與國際接軌,加強(qiáng)承壓設(shè)備的安全監(jiān)察,提高承壓設(shè)備安全可靠性,確保承壓設(shè)備的制造(安裝)焊接質(zhì)量將起到重要作用。(二)相關(guān)術(shù)語及其定義1.氣焊:利用氣體火焰作熱源的焊接方法。2.電弧焊:是利用
6、電弧作為熱源的熔焊方法,簡稱弧焊。3.焊條電弧焊:用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。4.埋弧焊:電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行的焊接方法。5.氣體保護(hù)焊(氣體保護(hù)電弧焊):用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊。按電極特點(diǎn)有鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊,按保護(hù)氣體可分為氬氣保護(hù)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等。6.等離子弧焊:利用等離子弧作為熱源的熔焊方法。7.電渣焊:利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。根據(jù)使用的電極形狀可分為絲極、板極和熔嘴等多種電渣焊。8.氣電立焊:用于容器縱縫立焊的熔化極氣體保護(hù)和電渣
7、焊結(jié)合的電弧焊方法。9.螺柱焊:將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸,通電引弧,待接觸面熔化后,給螺柱一定壓力完成焊接的方法。NB/T47014-20113.17螺柱電弧焊:金屬螺柱(或類似零件)的端部與工件表面在電弧和外壓力作用下,熔化的兩部分互相融合的焊接方法。焊接時(shí)不使用填充金屬,保護(hù)氣體、焊劑可用可不用。10.摩擦焊:利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài),熱后迅速頂鍛,完成焊接的一種壓焊方法。11.機(jī)械焊(機(jī)械化焊接):焊炬、焊槍或焊鉗由機(jī)械裝備夾持并要求隨著觀察焊接過程而調(diào)整設(shè)備控制部分的焊接方法。
8、12.自動(dòng)焊:用自動(dòng)焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。13.焊接性能:材料在限定的施工條件下,焊接成符合設(shè)計(jì)規(guī)定的構(gòu)件,并滿足服役要求的能力。焊接性能受材料、焊接工藝、構(gòu)件類型及使用要求四個(gè)因素的影響。14.焊接工藝評定:為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。15.焊接工藝附加