產(chǎn)品的外觀檢驗實用標(biāo)準(zhǔn)(通用)

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1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案修改記錄序頁次最新版本修改內(nèi)容記要修改者審核批準(zhǔn)生效日期制訂審核批準(zhǔn)日期日期日期分發(fā)對象□總經(jīng)理□管理者代表□品質(zhì)部□采購部□PMC□市場部□生產(chǎn)部□開發(fā)部□工程部□中試部□行政部□其它1、目的：確定通用成品外觀標(biāo)準(zhǔn)，為公司品質(zhì)控制提供標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案2、適用范圍：適用于我司外觀檢驗的標(biāo)準(zhǔn)判定，另有客戶特殊規(guī)定除外。3、職責(zé)權(quán)限：3.1品質(zhì)部：負(fù)責(zé)本檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定與審核，產(chǎn)品的鑒定、檢驗之執(zhí)行；3.2工程部：負(fù)責(zé)品質(zhì)問題的分析和改善活動的推行；3.3生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的制

2、造、過程檢驗和過程品質(zhì)記錄。4、定義：4.1異色點：產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。4.2縮水：部分區(qū)域由于熔體壓力不夠，在該區(qū)域截面形成的凹坑。4.3批鋒：由于工藝或模具原因，在邊緣分型面處所產(chǎn)生的廢邊。4.3污點：表面形成的可擦除贓污。4.4無感劃傷：用指甲刮過劃傷處，無段落感。4.5有感劃傷：用指甲刮過劃傷處，有段落感。4.6臟污：因模具、包裝或操作等問題造成，分可擦出及不可擦出。4.7氣泡：因工藝原因內(nèi)部出現(xiàn)的可見的空氣泡。5、工作程序：5.1目視檢查的條件及位置：檢驗條件：距離30cm~

3、45cm時間5S內(nèi)，光源檢驗照明度20-40W位置：產(chǎn)品與平面呈45°，上下左右轉(zhuǎn)動動在15°之內(nèi)。檢驗時間:一般在5-10秒以內(nèi)。條件:不得在反光下檢驗表面。5.2外觀區(qū)域劃分5.2.1A區(qū)：正常目視第一眼可見面（樣品的正面）5.2.2B區(qū)：正常目視第一眼不可見面（左右兩側(cè)面,底面,背面,頂面）5.2.3C區(qū)：產(chǎn)品內(nèi)部，正常目視不可見面5.3成品外觀檢驗項目:精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案項目判定條件說明分類CRMAMI五金件金屬零件表面不可有電鍍、生銹或氧化不良現(xiàn)象，斷面氧化不可長過3mm允許有兩處間隔

4、≤15mm。批鋒不可超過0.04mm?！窠饘倭慵砻娌豢捎须婂儾涣棘F(xiàn)像?！裢鈿す蝹?、有感刮傷不可有露底材現(xiàn)像。長≤1.0mm，寬≤0.2mm?！駸o感刮傷：A面刮傷，長≤1.2mm，寬≤0.2mm允許一點間隔30mm。●B面刮傷，長≤1.2mm，寬≤0.2mm。允許兩點間隔30mm?！馛面刮傷，長≤1.5mm，寬≤0.2mm。允許兩點間隔30mm。●B面旋渦形刮傷，直徑10mm。●B面凹痕，直徑≤3mm，深≤0.2mm（120mm允許1處）●C面凹痕，直徑≤3mm，深≤0.2mm（120mm允許3處

5、）●塑料件產(chǎn)品外觀是否有擦傷、劃傷、縮水、變形、缺料、毛邊、披鋒、條紋、水紋、氣泡、凹陷等不良?！馎面刮傷、擦傷長≤3mm，寬≤0.2mm允許一點間隔30mm。●B面刮傷、擦傷長≤3mm，寬≤0.2mm允許兩點間隔30mm?！馛面刮傷、擦傷長≤5mm，寬≤0.2mm允許兩點間隔30mm?！馎面臟污、油污、雜點，直徑小于0.5mm，允許一處?！馎、B面針孔、異色點，≤0.2mm(一面允許4點，距離50mm)●毛邊高度不得大于0.15mm●變形：不可有明顯的變形，導(dǎo)致無法裝配?！耦伾跇?biāo)準(zhǔn)燈光下，各部

6、件顏色不可有明顯的差異，與色卡及樣品顏色須一至?！駠娖峒z印件噴漆顏色不均或有色差、花紋、水紋、條紋、劃花、壓印、脫油、斑點等不良?！衩姘灏存I移印、絲印面不可漏油墨、字符殘缺、字符模糊、重影、氣泡、雜物定位不準(zhǔn)等現(xiàn)像。●對于噴油、移印、絲印面劃百木格用3M牌膠紙做附著力測試，油層不落；用98%工業(yè)酒精做耐用酒精測試，不露料底現(xiàn)像?！裱b配裝配位置移位或不良?！窳慵蜓b配不當(dāng)脫落。●零件因裝配不當(dāng)而導(dǎo)致配件松動。●產(chǎn)品配合間隙是否均勻一致，最大容許的段差為：CaseA:≤0.5mm，CaseB:≤0.

7、7mm，CaseC:≤1.0mm?！癞a(chǎn)品配合段差是否均勻一致，最大容許的段差為：caseA:≤0.7mm，caseB:≤1.0mm，caseC:≤1.5mm。●螺絲規(guī)格是否符合、是否滑牙等不良現(xiàn)象。●是否有缺件、漏件錯件等不良?！裱b面板、裝飾架、碟口閃光板、各按鍵不可斷裂、組裝不良現(xiàn)像●LABEL不可有漏貼、浮貼、翹起、起泡等不良現(xiàn)象?！馤ABEL，LOGO不可印刷錯誤、臟污、破損、折痕等不良?！窠M裝材料或材質(zhì)不符?！窬€材不可有破損，規(guī)格用錯等現(xiàn)像●5.3.1產(chǎn)品A面NO.檢驗項目檢測工具接受可

8、接受拒收1污點雜質(zhì)無任何污點雜質(zhì)氣泡一個異色點直徑R<0.3mm或同色點直徑R<0.5mm，N≤1一個異色點直徑R≥0.3mm或同色點直徑R≥0.5mm，N>1精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案氣泡目測或使用標(biāo)準(zhǔn)點的透明Film兩個點間隔<20mm兩個點間隔≥20mm異色點直徑總和<0.4mm或同色點直徑總和<0.6mm異色點直徑總和≥0.4mm或同色點直徑總和≥0.6mm間隔≤10mm三個點，在30CM視距觀察模糊間隔≤10mm三個點，但在30CM視距觀察能清楚看見2劃傷目測對比標(biāo)準(zhǔn)點的透明F