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1、平面磨床操作注意事項1.機(jī)臺在使用前應(yīng)檢查機(jī)臺的左右自動控制桿是否歸位,檢查砂輪是否牢固;2.左右自動控制桿開動時,注意左右是否有人;3.選用平面磨床專用的修整器修砂輪;4.工件在加工前,應(yīng)將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;5.砂輪在未停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件;6.加工前,檢查磁盤是否平整;7.工件放置后,注意是否已吸磁固定;8.吸磁可移動之工件,應(yīng)用檔塊固定;9.砂輪工作時,工作平臺上不可放不相關(guān)的工件或物品;10.機(jī)臺自動進(jìn)給時,操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關(guān)的事;11.不可用物
2、品敲打平臺;12.工件要輕拿輕放;13.打掃機(jī)臺時,不可用風(fēng)槍吹拭;14.機(jī)臺每工作1小時,需用手拉油泵給導(dǎo)軌加1次油.平面磨床保養(yǎng)事項1.每天將機(jī)臺打掃干凈;2.吸塵口保持干凈;3.機(jī)臺長期不用時,平臺上打上防銹油;4.手拉油泵上油位達(dá)到紅色警戒線時及時加油;5.導(dǎo)軌油箱(23)和主軸油箱(24)里油量快到最小容量時,及時加油;6.每星期將冷卻液箱及吸塵箱里的雜物清理干凈;7.液壓油箱里的油最初使用一月後必須清洗並換新油,以後每六個月做一次,當(dāng)油量達(dá)到紅色線時應(yīng)把加滿,換油時應(yīng)把過濾器清洗或換新;8.當(dāng)冷卻液低於冷卻液
3、標(biāo)(32)時,須加入冷卻液;9.每月檢查機(jī)臺的各油路、電路、水路一次;10.每月定期檢查工作平臺的水平度;11.每3個月更換一次冷卻液;12.X、Y、Z之精度校正(以30、50、100、150之0級塊規(guī)校正);13.每半年檢查機(jī)臺的主軸同心度(砂輪碰撞時立即查驗(yàn)).平面磨床工作平臺的校正1.把工作平臺擦干凈,水平儀底部擦干凈;2.用左右手輪將工作臺移到左邊,然後把水平儀放在工作臺面的左右和前後方向,調(diào)整地腳螺絲,慢慢調(diào)水平;3.用左右手輪,將工作臺移至右邊,把水平儀放在工作臺的左右和前後方向,再調(diào)整地腳螺絲,使其水平;4
4、.用前後手輪將工作臺移至離操作者一方,將工作臺調(diào)水平(方法與上面一樣);5.用前後手輪將工作臺移至離操作一方,將工作臺調(diào)水平(同上);6.工作平臺的前後,左右水平度在此,0.02-0.03mm以內(nèi)及可;7.工作臺在校水平須研磨平臺一遍.成型磨床操作注意事項1.選用砂輪時檢查砂輪是否有裂痕;2.修整砂輪時,檢查修整器是否吸緊;3.砂輪轉(zhuǎn)動時,不可用手觸摸,且工作臺面上不得放有不相關(guān)的物品.4.砂輪工作時,砂輪蓋不可御下,砂輪切削方向不可有人;5.工件加工前應(yīng)把毛刺除掉;6.加工前,檢查磁盤是否平整;7.工件放置后,注意是否
5、已吸磁固定;8.吸磁可移動之工件,應(yīng)用檔塊固定;9.開啟主軸馬達(dá),檢查主軸是否有潤滑油;10.打掃機(jī)臺時,不可用風(fēng)槍吹;11.機(jī)臺出現(xiàn)故障時,不可私自修理,應(yīng)呈報主管.機(jī)臺保養(yǎng)1.每天將機(jī)臺擦干凈,下班後打上防銹油;2.機(jī)臺光學(xué)尺上保持干凈,不可有砂粒殘留;3.吸塵管口保持干凈,定期將吸塵管內(nèi)打掃干凈;4.每月校正工作臺一次(校法同平面磨床);5.每月定期檢查油路、電路是否有故障;6.每日檢查油量是否足夠,每3個月更換、清洗機(jī)臺潤滑油槽一次(清洗時潤滑油抽乾擦拭乾凈后,以WD-40加注於油槽進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)清洗,約5分鐘抽取掉,
6、擦拭乾凈后,即可加入新潤滑油);7.每月檢查左右手輪、上下手輪的靈敏度和精度(以30、50、100、150之0級塊規(guī)校正);8.每月檢查鋼索的松緊程度,鋼索表皮是否破裂;9.每半年檢查機(jī)臺的主軸同心度(砂輪碰撞時立即查驗(yàn)).PS:導(dǎo)軌油供給和主軸潤滑油供給見附圖.
