橋面負(fù)彎矩張拉施工方案

橋面負(fù)彎矩張拉施工方案

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1、橋面負(fù)彎矩張拉施工方案一、編制依據(jù)1、**高速公路*合同段設(shè)計圖紙。2、現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與驗收辦法。3、現(xiàn)場調(diào)查資料,我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本合同段施工隊伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。4、依據(jù)《**省高速公路橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》。二、工程概況本合同段共有大橋9座,上部結(jié)構(gòu)均為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制T梁連續(xù)/剛構(gòu)結(jié)構(gòu)。詳細(xì)見表1。表1上部結(jié)構(gòu)形式一覽表橋名大華分離橋書忠大橋官洋1#橋官洋2#橋官洋3#橋茜洋1#橋茜洋2#橋茜洋3#橋上村大橋上部結(jié)構(gòu)形式3*25m連續(xù)

2、體系6*35m連續(xù)-剛構(gòu)體系4*30m+3*30m+3*30m連續(xù)-剛構(gòu)體系6*30m連續(xù)體系4*25m連續(xù)體系4*35m+3*35m連續(xù)-剛構(gòu)體系3*30m+4*30m+3*30m連續(xù)-剛構(gòu)體系4*25m連續(xù)結(jié)構(gòu)3*35m+4*35m+2*35m+1*30m+4*35m+4*35m連續(xù)-剛構(gòu)體系三、施工準(zhǔn)備情況1、施工材料(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φ215.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa,鋼絞線經(jīng)過試驗室外檢試驗得出鋼絞線彈性模量為:EA=1.94333*105。鋼絞線出廠時附有質(zhì)量證明書,并

3、在每卷上掛有標(biāo)牌,進(jìn)場時進(jìn)行檢查:a、外觀檢查,其表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、油漬等。b、力學(xué)性能試驗,從每批鋼絞線中任抽取5%卷(不少于3卷)的鋼絞線,各取一個試樣進(jìn)行拉伸試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合GB/T5224-95標(biāo)準(zhǔn)的要求,則該卷鋼絞線為不合格品;并加倍取樣復(fù)驗。如仍有一項不合格,則該批鋼絞線判為不合格品或每卷檢驗,取用合格品。c、鋼絞線進(jìn)場存放時應(yīng)防止雨淋,鋼絞線原包裝都有防潮措施,如包裝損壞而裸露,則應(yīng)用塑料布蓋好。(1)預(yù)應(yīng)力錨具出廠時附有質(zhì)量證明書,使用前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查,并抽取進(jìn)行硬度試驗。使

4、用過程中應(yīng)檢查夾片有無裂紋及齒形有無異樣,不合格品不得使用。錨具應(yīng)存放于干燥房間的包裝箱內(nèi)。(2)金屬波紋管進(jìn)場時,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,表面無油污、無孔洞及無折皺,咬口無開裂、無脫扣等才算合格;本項目采用金屬波紋管,內(nèi)徑為5.5cm,波紋管要核實內(nèi)徑后,方可進(jìn)場。2.機(jī)械準(zhǔn)備情況(1)油泵采用YBZ4-50型2臺,千斤頂采用YCW100B型2個.一個出廠編號1#千斤頂配210.10.21.387壓力表,;另一個出廠編號2#千斤頂配09.6.23.130壓力表。(2)UB3灌漿泵1臺,NPX100灰漿攪拌機(jī)1臺。(3)其它

5、設(shè)備:大砂輪切割機(jī)1臺,小砂輪切割機(jī)2臺,11KW電焊機(jī)2臺等。(4)準(zhǔn)備相關(guān)手工工具2套。張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定,一個千斤頂只允許對應(yīng)一個壓力表,不允許隨意使用壓力表,而且壓力表必須定期進(jìn)行標(biāo)定,當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一必須標(biāo)定:①修理千斤頂積油泵之后;②改變千斤頂積油泵的組合時;③計算值與實測值兩者相差懸殊時(大于+6%);④長期中斷作業(yè),重新開始張拉時(使用半年或張拉200片梁體);(5)預(yù)應(yīng)力張拉前先對張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定和配套檢驗,確定張拉力與壓力表之間關(guān)系曲線,使用時根據(jù)曲線確定油壓表的讀數(shù)。3.人員組織情況項目部

6、主要成員一覽表序號姓名崗位主要職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人對施工工作做全面的計劃及安排2主管技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人制定技術(shù)措施,監(jiān)督施工質(zhì)量3現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人落實技術(shù)措施,監(jiān)督現(xiàn)場施工,收集整理資料6調(diào)度負(fù)責(zé)現(xiàn)場的機(jī)械調(diào)配7物資材料的供應(yīng)與管理8試驗室主任現(xiàn)場材料檢測9現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人測量復(fù)核10安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工安全11現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工管理12現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)施工人員一覽表工種人數(shù)工作內(nèi)容技術(shù)人員2負(fù)責(zé)預(yù)制梁張拉的技術(shù)工作及內(nèi)業(yè)資料編寫張拉工8負(fù)責(zé)預(yù)制梁張拉及注漿雜工8負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理人員交代的非技術(shù)性工作4.計劃工期

7、本合同段橋面負(fù)彎矩張拉施工工期為:2011.3.20~2011.9.10一、施工方案1.施工工藝流程清孔→穿束→安裝錨墊板、夾片、限位板→安裝千斤頂、工具錨墊板、夾片→負(fù)彎矩鋼絞線張拉→孔道壓漿。2、下料(1)用型鋼做成框架把成卷的鋼絞線夾緊,找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭,把線頭抽出,人工在前面拉,開始放鋼絞線;(2)用50米長的鋼尺量好下料長度,用粉筆做記號;(3)用砂輪切割機(jī)切斷;(4)鋼絞線下料場地應(yīng)干凈,并防止沾染污泥、油脂等,下料長度誤差控制在±10cm。(5)下好料的鋼絞線按筋束位置編好束,以防鋼絞線打絞,如不能

8、立即穿束,則需用防水雨布蓋好。(6)下料長度=鋼束設(shè)計長度+2倍張拉端操作長度+下料誤差;3、布管(1)配好每號管道的波紋管接頭管數(shù)量;(2)用直徑大3mm同型的波紋管作接頭管,用封箱膠紙密封接頭處,因為要澆注墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段,所以密封十分重要,以防止在澆注現(xiàn)澆連續(xù)段時發(fā)生滲漏。4、穿束負(fù)彎矩孔道狹小,穿束困難。穿束工作在墩頂縱接頭混凝土澆筑前進(jìn)

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