資源描述：
《回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、空氣預(yù)熱器模型圖空預(yù)器的分類(lèi)空預(yù)器的分類(lèi)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是現(xiàn)在各大電廠鍋爐上普遍采用的煙氣尾端換熱裝置。與管式空氣預(yù)熱器相比，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、換熱面密度高、整機(jī)質(zhì)量輕、金屬耗用量少、利于安裝布置、低溫腐蝕較管式換熱器輕等特點(diǎn)，適于在大型鍋爐上使用。但回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是漏風(fēng)量大，工況良好時(shí)為6％～8％，安裝結(jié)束后一般為8%～12%，運(yùn)行一段時(shí)間后為15％～30％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管式換熱器5％以下的漏風(fēng)量。另外回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造工藝和安裝要求高、運(yùn)行維護(hù)工作量大，熱態(tài)自動(dòng)控制也較為困難。較高的漏風(fēng)量引起預(yù)熱器入口風(fēng)壓降低、風(fēng)
2、機(jī)電流升高，預(yù)熱器后的過(guò)量空氣系數(shù)升高、尾部排煙氣溫降低、鍋爐熱效率降低、燃煤損耗增加，鍋爐達(dá)不到額定負(fù)荷。空預(yù)器的地位參與電廠兩大流程1、煤之流程:首先從燃煤開(kāi)始,自儲(chǔ)煤場(chǎng)送至原料煤斗后,由給煤器(feeder)控制幾煤量.進(jìn)入之在粉煤機(jī)(pulverizer)內(nèi)被磨成煤粉,與一部份熱空氣混合,經(jīng)燃燒器(burner)進(jìn)入爐中,燃燒后的煙道氣流經(jīng)鍋爐-省煤器(economizer)-空氣預(yù)熱器(airpreheater)等熱交換器(heatexchanger)將熱量傳給其中的水或空氣,最后從煙囪(chimney)逸去.其不可燃之固體,較大者以灰份之形態(tài)落
3、入灰坑(ashpit)中,以備清除,以微細(xì)者則在集塵器(dustcollector)中被收集清除.2、空氣及燃?xì)饬鞒?再就空氣觀之,首先由送風(fēng)機(jī)(forceddraftfan)將氣壓略以提高,送經(jīng)空氣預(yù)熱器,接受一部份煙道氣之熱量使溫度升高由管道將其一部份直接送經(jīng)燃燒器入爐,另一部份則進(jìn)入粉煤機(jī)后與煤粉一同入爐.爐中燃燒后的煙道氣,首先通過(guò)爐管(Boilertube)與過(guò)熱器(superheater)將爐水汽化與過(guò)熱的使命,隨后通過(guò)省煤器將剩余熱量的一部份交付于于進(jìn)入鍋爐前之水(Feederwater).再通過(guò)空氣預(yù)熱器加熱于未進(jìn)爐前的冷空氣.經(jīng)過(guò)如此行程
4、后,因磨擦阻力的關(guān)系,已使壓力低于大氣壓力,因此須由引風(fēng)機(jī)(induced-draftfan)吸出,提高其壓力,以便驅(qū)于大氣中.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和工作原理回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和工作原理空預(yù)器由外部殼體和中心轉(zhuǎn)子組成，外部殼體起到外部密封和氣體導(dǎo)流的作用，中心轉(zhuǎn)子則是起熱交換器的作用。在中心轉(zhuǎn)子上下面的對(duì)應(yīng)位置分別劃分出煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)，而外部殼體則在這些區(qū)域的一定范圍內(nèi)形成相應(yīng)的倉(cāng)體，即一次風(fēng)倉(cāng)、二次風(fēng)倉(cāng)和熱風(fēng)倉(cāng)。其中一次和二次風(fēng)倉(cāng)形成冷風(fēng)側(cè)，熱風(fēng)倉(cāng)形成熱風(fēng)側(cè)。各個(gè)倉(cāng)體上下端分別由外部殼體和風(fēng)管形成各自的氣體流通風(fēng)道?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器
5、的結(jié)構(gòu)和工作原理空預(yù)器的轉(zhuǎn)子實(shí)際上是一個(gè)上下開(kāi)口的巨大筒體，在其內(nèi)部裝有大量蓄熱單元。蓄熱單元由蓄熱元件組成，蓄熱元件是把物理比熱較高的金屬材料制作成凹凸不平的波浪型片狀，以增大其與空氣的接觸面積。在轉(zhuǎn)子的上下表面上又使用徑向密封片分隔出若干扇形面積的小區(qū)域。以轉(zhuǎn)子的某一個(gè)扇形區(qū)域?yàn)槔?，?dāng)這個(gè)扇形區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)到熱風(fēng)側(cè)時(shí)，高溫的煙氣由熱風(fēng)倉(cāng)的頂部流入，穿過(guò)該扇形區(qū)域從轉(zhuǎn)子的下方流出；轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到冷風(fēng)側(cè)時(shí)，低溫的空氣由一次風(fēng)倉(cāng)或二次風(fēng)倉(cāng)的底部流入，穿過(guò)該扇形區(qū)域從轉(zhuǎn)子的上方流出。在這個(gè)過(guò)程中，高溫的煙氣在流過(guò)蓄熱元件時(shí)將熱量傳導(dǎo)給蓄熱元件，并由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到冷風(fēng)側(cè)，再
6、把熱量傳遞給一、二次風(fēng)，使的冷空氣被預(yù)熱。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和工作原理空預(yù)器的轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動(dòng)的，在轉(zhuǎn)子與空預(yù)器上下殼體及圓周殼體之間存在一定距離的間隙。由于冷風(fēng)側(cè)和熱風(fēng)側(cè)各個(gè)倉(cāng)室之間的流體壓力、溫度和流速的差異，造成了流體在不同倉(cāng)室之間的相互泄漏，即空預(yù)器內(nèi)部漏風(fēng)?？諝忸A(yù)熱器漏風(fēng)主要可以分為以下兩類(lèi):(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。這種情況造成的漏風(fēng)量很小,但這種漏風(fēng)是空氣預(yù)熱器的構(gòu)造無(wú)法避免的。(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器
7、結(jié)構(gòu)本身為保證安全運(yùn)行而使煙氣與空氣之間存在一定的間隙;同時(shí),由于煙氣和空氣之間存在壓差也會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、旁路漏風(fēng)、中心筒漏風(fēng)。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的80%左右,主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進(jìn)而造成密封間隙的增大和漏風(fēng)率的增加?？疹A(yù)器的漏風(fēng)原因及分類(lèi)1.二次風(fēng)側(cè)的風(fēng)外漏至大氣，使得與煙氣換熱的風(fēng)量減少，排煙溫度上升，排煙損失增大，降低鍋爐效率；如果要保持爐膛燃燒所需風(fēng)量，就要增大送風(fēng)機(jī)出力，使得廠用電增加，降低鍋爐效率；2一次風(fēng)側(cè)外漏入大氣與二次風(fēng)漏入大氣影響差不多，同時(shí)減少了磨煤機(jī)出力，要保持磨煤機(jī)出力
8、就要增大一次風(fēng)機(jī)出力，增加了廠用電；3外部空氣漏入煙氣側(cè)會(huì)使引風(fēng)機(jī)
