回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器檢修方案

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1、烯烴部設(shè)備處機(jī)械一科技術(shù)資料……………………………………………………………………….檢修方案回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器檢修方案一、安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行HSE、及各項(xiàng)安全規(guī)范、法規(guī)；2、在工作人員進(jìn)入空預(yù)器及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃及檢修工作前，須將送風(fēng)機(jī)、空預(yù)器的電源切斷,掛上禁止起動(dòng)的警告牌；3、空預(yù)器及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí)，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作；4、在工作人員進(jìn)入空預(yù)器、煙道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的空預(yù)器內(nèi)部進(jìn)行工作，當(dāng)工作人員在空預(yù)器內(nèi)部工作時(shí)必須打開所有人孔門，以保證足夠的通風(fēng)；5、在

2、空預(yù)器及煙道內(nèi)部可由電工裝設(shè)220V臨時(shí)性的固定電燈以加強(qiáng)照明，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)220V的臨時(shí)電燈，如須移動(dòng)電燈可裝設(shè)36V、100W行燈；6、空預(yù)器沖冼前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確認(rèn)空預(yù)器內(nèi)部無人或物體后方可聯(lián)系運(yùn)行人員啟動(dòng)空預(yù)器，并關(guān)閉所有人孔門，拆除所有照明電燈。7、預(yù)器內(nèi)部嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè)；8、焊接、熱處理施工過程中，必須遵守安全、環(huán)保、防火等規(guī)程有關(guān)規(guī)定。參加焊接、人員，應(yīng)受專業(yè)技能培訓(xùn)，取得相應(yīng)合格證，持有效證件上

3、崗。9、進(jìn)行焊接工作時(shí)，工作人員必須穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。10、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要帶安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。11、遇到六級(jí)、六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪，應(yīng)停止高空作業(yè)。12、高空作業(yè)應(yīng)備好工具包，施工所有工具應(yīng)盡可能放在包中。焊條頭不準(zhǔn)亂拋亂放，應(yīng)集中回收。13、腳手架及腳手板必須綁扎牢固，安全可靠，腳手架搭設(shè)經(jīng)檢查合格后方可使用。9/9烯烴部設(shè)備處機(jī)械一科技術(shù)資料……………………………………………………………………….檢修方案14、焊機(jī)外殼的接地應(yīng)良好，焊機(jī)布置在通風(fēng)干

4、燥處。15、焊鉗、籠頭線、接地電纜應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能。16、移動(dòng)電源或檢查線路時(shí)必須切斷電源。17、有防止弧光灼傷和燙傷的設(shè)施。18、對(duì)口時(shí)，撬棒應(yīng)位置牢固，施工人員不得面對(duì)撬棒。19、現(xiàn)場(chǎng)電器接線應(yīng)由合格電工承擔(dān)作業(yè)，用電設(shè)施應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。20、夜間作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明，施工時(shí)不準(zhǔn)用點(diǎn)燃的割矩作為臨時(shí)照明。21、每天工作結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。二、空氣預(yù)熱器的檢修：1、空預(yù)器內(nèi)部檢查：聯(lián)系工藝、設(shè)備、檢修公司專業(yè)人員檢查空預(yù)器內(nèi)傳熱元件的腐蝕與磨損、堵塞情況，檢

5、查三向密封的磨損情況，檢查進(jìn)、出口煙道的磨損情況，并作記錄，確定空預(yù)器沖洗方案，三向密封的檢修調(diào)整方案及進(jìn)出口煙道的防磨處理方案。2、檢查徑向、軸向、旁路、轉(zhuǎn)子中心筒密封片有無損壞變形，損壞變形較大的應(yīng)進(jìn)行更換。旋松徑向密封片固定螺栓，注意不允許拆除徑向隔板密封墊板，拆除徑向密封片，密封壓板外側(cè)密封補(bǔ)隙片和徑向隔板密封片，密封片的安裝方向由外側(cè)向內(nèi)側(cè)，注意折角方向的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向的關(guān)系，螺栓應(yīng)順著轉(zhuǎn)子插入且不要旋緊。旋松軸向密封片固定螺栓，拆除軸向密封片，更換新的軸向密封片，并注意固定螺栓不要施緊。旋松固定

6、旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更換新旁路密封片，并注意固定螺栓不要施緊。沿焊縫割除轉(zhuǎn)子中心筒密封片，并磨去焊縫，更換4塊90圓弧密封片，密封焊于9/9烯烴部設(shè)備處機(jī)械一科技術(shù)資料……………………………………………………………………….檢修方案徑向隔板和耳座上，注意密封片與水平密封面之間的間隙為1.5mm。安裝徑向密封直尺組件在指定位置。手盤轉(zhuǎn)子，使某一徑向密封片于扇形板的邊緣，按圖示位置測(cè)量密封間隙應(yīng)為表所列。調(diào)整內(nèi)側(cè)及外徑密封片間隙至規(guī)定間隙并旋緊螺母，然后調(diào)中間密封片使之與內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封片在一

7、直線上，并旋緊螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使調(diào)好的密封片轉(zhuǎn)動(dòng)至扇形板的另一邊緣，檢查內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端的間隙。間隙誤差<±0.5時(shí)，要重新調(diào)整。根據(jù)調(diào)整好的密封片調(diào)整直尺，使其邊緣恰好接觸密封片并固定，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使每塊徑向隔板上的密封片，位于直尺邊緣下面并逐一調(diào)整密封片，使其恰好接觸直尺，并固定冷端徑向密封片調(diào)整同上，其間隙值按表安裝軸向密封直尺組件，并調(diào)整好。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，使軸向密封片位于直尺下面，調(diào)整密封片。使其恰好接觸其邊緣并固定，并逐一將每塊軸向密封片進(jìn)行調(diào)整，間隙值按表規(guī)定。如有必要，可通過空予器主支座板外部的

8、調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)軸向密封板。3、拆除徑向密封片和旁路密封片，打開預(yù)熱器外殼板上的冷端檢修門轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使檢修門的門蓋與轉(zhuǎn)子外殼的開孔對(duì)正。從開孔處拆去轉(zhuǎn)子殼板上檢修門的門蓋。使用吊機(jī)吊環(huán)伸到殼體中，配合換熱元件的吊環(huán)，順次將內(nèi)部的籃子框架用拉鉤逐一拖出。將拖出的換熱元件用堿水（PH=10~12）或高壓水槍逐一沖洗干凈，對(duì)積灰嚴(yán)重的，可將換熱元件割開清理干凈后復(fù)原、對(duì)磨損、腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換。三、轉(zhuǎn)子軸承檢修：1、轉(zhuǎn)子支承軸承檢修：1）、將軸承座中的潤滑油放盡，