模具制造技術(shù)第一章模具機械加工基礎(chǔ)

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1、實用標準文案第一章模具機械加工基礎(chǔ)思考題答案1、什么是機械加工工藝過程？什么是模具加工工藝規(guī)程？答：用機械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機械性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程，稱為機械加工工藝過程。規(guī)定模具零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為模具加工工藝規(guī)程。2、機械加工工藝過程由哪些內(nèi)容組成？答：模具的機械加工工藝過程是由一個或幾個按順序排列的工序組成。每一個工序又可以分為安裝、工位、工步和走刀。3、什么是工序？工序又可以分為哪幾個部分？答：工序是一個或一組工人，在一個工作地點對同一個或同時對幾個零件進行加工，所連續(xù)完成

2、的那一部分工藝過程。每一個工序又可以分為安裝、工位、工步和走刀。4、什么是安裝和工位？試舉例說明。答：零件通過一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。例如在車削外圓中，車削第一個端面、鉆中心孔時要進行一次裝夾；完成后調(diào)頭車削另一個端面、鉆中心孔時又需要重新裝夾零件，所以零件需要兩次安裝。為了減少零件裝夾次數(shù)，在零件的一次安裝中，使零件與夾具或設(shè)備的可動部分一起，相對于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置稱為工位。例如在三軸鉆床上利用回轉(zhuǎn)工作臺換位，使零件按照裝卸、鉆孔、擴孔和鉸孔等四個工位連續(xù)完成加工。5、什么是工步和走刀？試舉例說

3、明。答：在加工表面、切削刀具、切削速度和進給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序，稱為工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。例如在車削外圓的工序中，經(jīng)常分為車外圓、車槽、倒角等工步。有些工步，由于加工余量較大，需要對同一表面分幾次切削，刀具從被加工表面每切下一層金屬層即稱為一次走刀。每個工步可以包括一次走刀或幾次走刀。例如在車削外圓的工步中，如果車削余量較大，則需要幾次走刀才能達到要求的軸徑。6、制定工藝規(guī)程的作用和基本原則是什么？精彩文檔實用標準文案答：（1）必須可靠保證加工出符合圖樣及所有技術(shù)要求的產(chǎn)品或零件。（2）保證最低的生產(chǎn)成

4、本和最高的生產(chǎn)效率。（3）保證良好的安全工作條件。（4）保證工藝技術(shù)的先進性。7、簡述制定工藝規(guī)程的步驟。答：（1）研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖，進行工藝分析。（2）由零件生產(chǎn)綱領(lǐng)確定零件生產(chǎn)類型。（3）確定毛坯的種類、技術(shù)要求和制造方法。（4）擬訂零件加工工藝路線。主要包括選定工藝基準，確定加工方法，安排加工順序和確定工序內(nèi)容。在安排加工順序時應遵循先粗后精，先基準后其他，先平面后軸孔，并且工序要適當集中的原則。（5）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及其公差。（6）確定各工序的技術(shù)要求及檢驗方法。（7）選擇各工序使用的機床設(shè)備及刀具、

5、夾具、量具和輔助工具等工藝裝備。（8）確定各工序的切削用量及時間定額。（9）填寫工藝文件。8、什么是工藝文件？模具零件一般制定哪種工藝文件？答：將工藝規(guī)程的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準備和施工依據(jù)的技術(shù)文件，稱為工藝文件。常用的工藝文件有以下兩種：機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片。模具零件一般都制定機械加工工藝過程卡片作為工藝文件。9、分析零件結(jié)構(gòu)的工藝性應該注意哪些問題？試舉例說明。答：分析零件結(jié)構(gòu)的工藝性，首先要分析該零件是由哪些表面所組成，因為零件表面形狀是選擇加工方法的基本因素。例如，對外圓柱面一般采用車削和磨

6、削進行加工；對內(nèi)孔則一般采用鉆、擴、鉸、鏜、磨削等進行加工。除了表面形狀外，還要分析表面的尺寸大小。例如，直徑很小的孔的精加工宜采用鉸削，不宜采用磨削。此外，還要注意零件各構(gòu)成表面的不同組合，表面的不同組合形成了零件結(jié)構(gòu)上的特點。例如，以內(nèi)、外圓表面為主，既可組成盤類零件、環(huán)類零件，也可組成套筒類零件。對于套筒類零件，也有一般的軸套和形狀復雜的薄壁套筒之分。零件結(jié)構(gòu)工藝性涉及面很廣，必須全面綜合地加以分析。精彩文檔實用標準文案10、模具零件常用的毛坯有哪些種類？選擇毛坯時應考慮哪些因素？答：模具零件所用的毛坯種類主要有：型材、鑄件、鍛

7、件和半成品件四種。選擇毛坯時應考慮以下幾個方面因素影：（1）零件材料對加工工藝性能和力學性能的要求一般零件材料一經(jīng)選定，毛坯的種類和工藝方法也就基本上確定了。例如，當材料為鑄鐵、青銅、鑄鋁時，因為其具有良好的鑄造性能，應選擇鑄件毛坯；對于尺寸較小、形狀不復雜的鋼質(zhì)零件，力學性能要求也不太高時，可以直接采用型材作為毛坯；而重要的鋼制零件，為了保證其有足夠的力學性能，應該選擇鍛件毛坯。（2）零件的形狀結(jié)構(gòu)和尺寸零件的形狀結(jié)構(gòu)和尺寸對選擇毛坯有重要影響。例如對于階梯軸，如果各臺階直徑相差不大時，可以采用棒料作為毛坯，而各臺階直徑相差很大時，

8、則采用鍛件作毛坯。套類零件可以采用軋制或鑄造等方法成型。模座零件一般以鑄鐵件為毛坯，承受較大載荷的箱體可以用鑄鋼件作為毛坯。（3）生產(chǎn)類型小批量生產(chǎn)的零件一般采用精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造方法，例如鑄件采用手工砂型，鍛件