最新資料-產(chǎn)量翻番，人員不變現(xiàn)代ie有效應(yīng)用與現(xiàn)場改善

《最新資料-產(chǎn)量翻番，人員不變現(xiàn)代ie有效應(yīng)用與現(xiàn)場改善》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、產(chǎn)量翻番，人員不變---現(xiàn)代IE有效應(yīng)用與現(xiàn)場改善【時間地點】2011年7月23-24日　廣州【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、IE/PE經(jīng)理/工程師、制造總監(jiān)/經(jīng)理/主管、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、和有志提升自我的人仕。【費用】￥2800元/人（授課費、資料、兩天中餐、稅費、課務(wù)費）【網(wǎng)址鏈接】《產(chǎn)量翻番，人員不變---現(xiàn)代IE有效應(yīng)用與現(xiàn)場改善》(陳景華)屏棄空洞的理論，結(jié)合大量案例及圖片，務(wù)求做到實用性與可操性?！裾n程背景IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達國家，以及國內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運用，它強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)效率，降

2、低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。工業(yè)工程通過對生產(chǎn)流程分析、作業(yè)程序分析、布局分析、搬運分析、生產(chǎn)物流分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量與管理、生產(chǎn)瓶頸突破，以及精益生產(chǎn)手法的運用等，從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮IE工程對生產(chǎn)的巨大作用。是企業(yè)走向精益制造，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的必由之路。課程結(jié)合大量案例及圖片，讓學員能更好的掌握并學以致用。●課程收益1、掌握的IE手法和改善技巧。2、協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化。3、獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路，4、制定符合企業(yè)自身特點的改善方案；5、提高人、

3、機、物利用率。6、獲得組織實施改善、全面推行IE的能力7、與業(yè)內(nèi)專家、行業(yè)精英交流經(jīng)驗，共享智慧，碰撞思想●課程大綱一：IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對IE的職能定位3、如何識別生產(chǎn)的七大浪費二、IE方法之一---生產(chǎn)流程分析與作業(yè)程序分析1、生產(chǎn)流程分析的目的與作用2、生產(chǎn)流程分析步驟3、生產(chǎn)流程圖的繪制4、生產(chǎn)線價值流分析---識別增值與非增值5、流水線的設(shè)計6、如何進行作業(yè)程序分析7、作業(yè)程序分析的要點與方法案例分析：■生產(chǎn)流程案例分析■作業(yè)程序案例分析三、IE方法之二---人機程序分析

4、1、人機程序分析的目的與應(yīng)用2、停滯與等待的分析與改善3感謝您的真誠，愿我們攜手共進——廣州森濤培訓咨詢服務(wù)中心公開課事業(yè)部3、人機聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析4、人機界面設(shè)計與防呆5、防呆、防錯法的運用及事例分析6、人機界面設(shè)計與工傷預防案例分析四、IE方法之三---事務(wù)程序分析1、事務(wù)程序分析涉及的范圍與對像2、跨部門事務(wù)程序案例分享3、部門內(nèi)事務(wù)程序案例分享4、事務(wù)程序中的權(quán)、責管理5、事務(wù)程序的再造與優(yōu)化6、IE/PE工程師如何跨部門開展工作五、IE方法之四---動作經(jīng)濟原則1、動作分析的目的與改善順序2、動作分

5、析的要領(lǐng)3、四大核心動作經(jīng)濟原則4、如何運用動作經(jīng)濟原理提高效率5、預定動作標準時間法（PTS）與預定動作測時法(MTO)案例分析六、IE方法之五---標準時間研究與生產(chǎn)線平衡1、時間研究對生產(chǎn)管理的意義2、標準工時對產(chǎn)能分析、計劃、生產(chǎn)部門的幫助與影響3、標準工時的測量與計算4、標準工時的應(yīng)用5、如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線6、如何運用標準工時確定產(chǎn)能，控制生產(chǎn)成本7、異常工時管理與問題分析8、評比與寬放的設(shè)定原則與影響因素標準工時案例分析七、IE方法之六---布局（Layout）與搬運效率分析與改善1、場地布置及搬

6、運經(jīng)濟原則2、常見的四種布局3、布局分析常見的四種工具4、布局方案的決策與評價指標5、搬運路徑分析6、搬運工具設(shè)計與選擇案例研討八、IE方法之七---設(shè)備效率與快速換模1、設(shè)備效率評價指標2、提升設(shè)備利用率的方法3、多種少量下SMED的產(chǎn)生4、快速換模的四個原則5、SMED改善的實施步驟九、現(xiàn)場成本控制與改善1、微利時代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重2、現(xiàn)場成本個案演算3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)4、如何挖掘成本浪費所在：生產(chǎn)系統(tǒng)八大浪費1）、如何消除多余人員之浪費2）、如何降低材料損耗之成本3）、如何減少庫存

7、、超量生產(chǎn)之浪費4）、如何減少各種搬運之浪費。。。。。。3感謝您的真誠，愿我們攜手共進——廣州森濤培訓咨詢服務(wù)中心公開課事業(yè)部5、如何識別管理系統(tǒng)中的八大浪費案例分析與研討十、現(xiàn)場品質(zhì)管理與提升1、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制2、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理3、品質(zhì)信息如何進行反饋、跟進、與處理4、品質(zhì)保證機制的健全、完善與有效運行5、如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)6、如何正確理解品質(zhì)與成本之間的關(guān)系案例分析與研討●相關(guān)認證(可選)費用：中級600元/人;高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加證考試的學員

8、無須交納)備注:凡參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，(國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢)●講師簡介陳景華老師生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家，擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。陳先生早期大學執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆