調(diào)質(zhì),最難切削的材料是(),2cr13調(diào)質(zhì),60mn調(diào)質(zhì)

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1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃調(diào)質(zhì),最難切削的材料是(),2cr13調(diào)質(zhì),60mn調(diào)質(zhì)  第二章金屬切削原理基礎(chǔ)知識(shí)(5%)  1基本定義  切削運(yùn)動(dòng)與切削用量  切削運(yùn)動(dòng)分類:切削運(yùn)動(dòng)按其所起作用可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng):使工件和刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng)。每種切削加工方法的主運(yùn)動(dòng)通常只有一個(gè)  進(jìn)給運(yùn)動(dòng):使主運(yùn)動(dòng)能繼續(xù)切除工件上多余的金屬,以便形成工件表面所需的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)不止一個(gè),可以是直線

2、運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或兩者的組合。  切削用量  所謂切削用量是指切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者的總稱?! ∏邢魉俣葀:切削加工時(shí),刀刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的速度。進(jìn)給量f:工件或刀具的主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)或每一行程時(shí),工件和刀具兩者在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移量?! ”吵缘读縜p:對(duì)外圓車削和平面刨削而言,背吃刀量等于已加工表面和被加工表面間的垂直距離。  刀具的幾何參數(shù)標(biāo)注角度:目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解,并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力,可提升其的專業(yè)水平,并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為

3、了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃  注角度主要有三種參考系:正交平面參考系、法平面參考系、背平面和假定工作平面參考系。這三種均為標(biāo)注角度的參考系,后一種常見于美、日文獻(xiàn)?! ?biāo)注角度的內(nèi)容包括兩個(gè)方面:一是確定刀具上刀刃位置的角度;二是確定前刀面和后刀面位置的角度。  常見的有前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角、副后角、楔角、刀尖角、余偏角等工作角度:刀具工作角度的標(biāo)注受橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、刀具安裝位置的影響?!?/p>

4、 切削層參數(shù):在切削過程中,刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層,稱為切削層。切削層參數(shù)包括切削厚度、切削寬度、切削面積?! ?其它刀具材料  刀具材料應(yīng)具備的性能:  高的硬度和耐磨性;足夠的強(qiáng)度和韌性;  高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性;良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能;良好的工藝性能;經(jīng)濟(jì)性高速鋼  高速鋼是一種加入較多的鎢、鉬、硌、釩等合金元素的高合金工具鋼。根據(jù)用途不同,高速鋼可分通用型高速鋼和高性能高速鋼;根據(jù)制造工藝方法不同,可分為熔煉高速鋼和粉  末冶金高速鋼?! √沾赡康?通

5、過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解,并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力,可提升其的專業(yè)水平,并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃  常用的刀具陶瓷有兩種:AL2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。其中AL2O3基陶瓷有很高的硬度、耐磨性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性,較低的摩擦系數(shù),最大缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度很低,沖擊韌性很差,目前主要用于高速精車和半精車鑄件及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼工件;Si3N4基陶瓷具有很高的強(qiáng)度和韌性,具有較

6、高的熱穩(wěn)定性,在加工鑄鐵和鎳基合金時(shí)效果良好?! 〗饎偸 〗饎偸毒哂腥N:天然單晶金剛石刀具、整體人造聚晶金剛石刀具和金剛石復(fù)合刀片。金剛石具有極高的硬度和耐磨性,熱穩(wěn)定性較低。主要用于磨具及磨料,作刀具時(shí)多用于高速下對(duì)有色金屬及非金屬材料進(jìn)行精細(xì)車削及鏜孔,不適合加工鋼材?! ×⒎降稹 ×⒎降鸬毒哂袃煞N:整體聚晶立方氮化硼刀具及立方氮化硼復(fù)合刀具。立方氮化硼有很高的硬度及耐磨性,硬度接近金剛石,熱穩(wěn)定性比金剛石高出很多??杉庸じ邷睾辖稹⒋阌蹭摵屠溆茶T鐵,還可加工某些熱噴涂件及其它特殊

7、材料。  3切削力  切削力的來源  克服被加工材料對(duì)彈性變形的抗力克服被加工材料對(duì)塑性變形的抗力目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解,并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力,可提升其的專業(yè)水平,并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃  克服切屑對(duì)刀具前刀面的摩擦力和刀具后刀面對(duì)過度表面和已加工表面之  間的摩擦力。  切削合力及其分解  切削合力用Fr表示,實(shí)際應(yīng)用中分為相互垂直的FX、FY、F

8、Z。  切削功率:消耗在切削過程中的功率稱為切削功率。影響切削力因素  被加工材料切削用量刀具幾何參數(shù)刀具材料切削液刀具磨損  4切削熱和切削溫度  切削熱的產(chǎn)生和傳出  三個(gè)發(fā)熱區(qū)域:剪切面、切屑與前刀面接觸區(qū)、后刀面與過渡表面接觸區(qū)切削熱的傳出:被切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)傳出。  工件材料的導(dǎo)熱性能:工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低,刀具越容易磨損?! 〉毒卟牧系膶?dǎo)熱性能:刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越高,越利于提高刀具耐用度?! ∮绊懬邢鳒囟鹊闹饕罁?jù):切削因素的影響;刀具幾何參數(shù)的影響;工件

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