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《【企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】家私公司生產(chǎn)制程檢驗(yàn)規(guī)范范本(word檔，可編輯》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、http://www.docin.com/sundae_meng客廳家私公司生產(chǎn)制程檢驗(yàn)規(guī)范木工車間檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一；檢驗(yàn)方式；定量檢驗(yàn)、抽檢或全檢二；檢驗(yàn)內(nèi)容；各工序首檢、巡檢、試組檢驗(yàn)、移轉(zhuǎn)全檢。二、一、白身工序檢驗(yàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)板式木工1.板料下料1)所有板料含水率控制在8—12度之間。2)根據(jù)工藝要求、毛料規(guī)格以及成品顏色進(jìn)行選料、做到紋理、色澤相近，以利于油漆加工作業(yè)，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。3)用于產(chǎn)品直觀外表的部件必須保證一個(gè)面好。4)人造板裁板時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)部板材料單作業(yè)，毛料尺寸不能超過(guò)凈料尺寸10MM，角度要正
2、，靠模要齊，鋸路光滑細(xì)膩、平直，斷面不允許有撕裂缺損、鋸齒痕等。2、板式凈料加工(定長(zhǎng)定寬)1）按部件凈料規(guī)格、工藝要求加工，批量生產(chǎn)時(shí)必須做首件確認(rèn)。2）長(zhǎng)寬規(guī)格余量公差小于+/-0.5MM，長(zhǎng)度在1M內(nèi)的板對(duì)角線允許誤差在+/-0.5MM以內(nèi)，長(zhǎng)度在1-2M內(nèi)的板對(duì)角線允許誤差在+/-1MM以內(nèi)。3）上下鋸（邊角）要求平整且成直角。4）加工部件力求做到無(wú)鋸痕、無(wú)崩角、崩邊、缺角、撕裂、劃傷等現(xiàn)象出現(xiàn)，如有，一律修補(bǔ)處理好方可移交下一工序加工。3、封邊1）按工藝要求，涂膠要均勻，拼縫要嚴(yán)密，無(wú)明顯拼縫，印痕、錯(cuò)
3、位等2）同一產(chǎn)品不得使用多種材質(zhì)的封邊條，封邊條不能有蛀蟲、破裂、變形、腐爛黑節(jié)等現(xiàn)象3）要求無(wú)鼓泡、脫膠、透膠、鋸形、缺角、溢膠、空心等，表面不粘膠，淺色產(chǎn)品不允許有明顯封邊線，嚴(yán)禁刮傷，拉傷等現(xiàn)象,如有,必須處理好后方機(jī)移交下一工序。4、立銑、鏤銑1）批量生產(chǎn)時(shí)必須做首件確認(rèn)，首件要求按圖紙、實(shí)樣做首件，首件誤差控制在0.5MM內(nèi),2）所有模具，刀具的型號(hào)不得有誤，模具、刀型不能有明顯磨損、缺損現(xiàn)象。3）確定產(chǎn)品正反面以后再開始加工，同種部件不能有誤差1MM以上的現(xiàn)象,否則為不合格4）加工部件表面要求平整、手
4、感通暢。5）加工部件要求無(wú)波浪、無(wú)倒欠,無(wú)逆紋,跳刀、崩缺、焦黑、啃頭、撕裂等現(xiàn)象，如有嚴(yán)重缺陷的必須處理好方可進(jìn)入下一工序生產(chǎn)。6）加工部件與首件樣要力求一致，加工完成之部件與首件公差在+/-1MM以內(nèi)可接受，否則視為不合格品。5、排鉆（打孔）有正反之分的部件一定要選好的一面作為正面。1）所有需鉆孔的部件必須做首件樣，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，首件確認(rèn)后再批量生產(chǎn)。http://www.docin.com/sundae_meng1）嚴(yán)格按圖加工,基準(zhǔn)面要找正確，材質(zhì)好的一面置于產(chǎn)品表面。2）孔徑硬材比木榫大0-0.2MM
5、,軟材或刨花板孔徑比木榫小0-0.2MM。3）木榫孔深按技術(shù)圖紙要求比所用木榫長(zhǎng)度的1/2深1.5MM。4）拆裝預(yù)埋件孔徑比預(yù)埋件小0.2MM，孔深比預(yù)埋件深1MM。5）做榫頭加工時(shí)根據(jù)圖紙或?qū)崢幼鋈净虬腴?榫頭長(zhǎng)不小于25MM，全榫寬度不小于50MM，榫厚不小于10MM，榫眼與榫頭配套稍大0.5---1MM內(nèi)即可，產(chǎn)品榫肩、里外、上下要求密縫間隙在0.2MM以內(nèi)可接受。6）產(chǎn)品AB面要求無(wú)多孔、錯(cuò)孔、和明顯孔痕存在，板件表面不能有鉆頭的劃傷、損傷等現(xiàn)象。所有實(shí)木加工的部件正面一定要選好的一面作為外面，將有瑕疵
6、的一面放在里面(全封閉油漆的產(chǎn)品例外)。7）無(wú)特殊要求時(shí)要求孔眼無(wú)穿孔,，無(wú)毛邊崩缺等現(xiàn)象出現(xiàn),作榫頭時(shí)角度正確、端正無(wú)偏斜。8）相鄰孔距誤差最多在1MM內(nèi)可以接受.否則視為不合格品。9）所有產(chǎn)品分件孔位鉆好以后要把相關(guān)部件找來(lái)試組，檢驗(yàn)圖紙是否有誤或者孔位有無(wú)錯(cuò)誤。10、打磨。1）所有產(chǎn)品應(yīng)按木紋的紋路順向砂光,不可橫砂。2）所有產(chǎn)品部件（弧形、圓形部件）要求表面手感平整、光滑、順暢、清爽、棱角倒邊均勻，線條要求粗細(xì)均勻不變形誤差控制在1MM以內(nèi)。3）砂光好之部件要求無(wú)蟲孔、洞眼、無(wú)毛刺、倒欠，無(wú)粗橫砂印或砂痕，
7、無(wú)缺角、砂黑、砂穿、砂凹或變形等不良現(xiàn)象，砂光后不可留有粗糙起毛，撕裂等現(xiàn)象。4）封邊條的邊要砂平,倒角大小一致,不可有割手的現(xiàn)象存在。5）所有部件或成品的角落砂光要到位，有三胺及木皮的不能砂穿或露底材。6）砂紙使用程序；由粗到細(xì)(150—180---240#)使用，手砂光用180#為標(biāo)準(zhǔn)。7）如存在以上不良現(xiàn)象必須處理好后方可進(jìn)入下一工序加工或入庫(kù)。白身產(chǎn)品綜合工藝要求：1）材質(zhì)；所有拼接、膠壓等部位不得有開裂、脫膠和可視裂紋。2）門、抽面、柜面等重要部位整體變形在1MM內(nèi)。3）靈活性及牢固度；所有活動(dòng)部位應(yīng)推拉
8、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，到位合縫處可視縫隙不超過(guò)1MM；榫眼或螺栓連接的部位必須牢固可靠，搖動(dòng)和使用時(shí)不松動(dòng)、不開縫（正確使用時(shí)）；門板開關(guān)要靈活、方便、無(wú)異聲、鉸鏈安裝要牢固。4）抽屜要密縫、結(jié)實(shí)，敲打無(wú)松散的聲音，前后寬度一致，對(duì)角誤差在1MM內(nèi)，5）抽屜滑軌推拉平順，無(wú)松動(dòng)搖擺、無(wú)響聲。6）所有連接縫、膠接部位、拆裝式縫路在0.2MM。7）底腳著地平穩(wěn)度正角公差在２
