【企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】制衣公司輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范本(word檔)

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1、東莞市XX制衣有限公司文件編號(hào)MO-SP-06版本/版次A/0頁(yè)次1OF6文件名稱(chēng)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期2011-08-231.目的規(guī)定本公司面、輔料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司面、輔料的檢驗(yàn)。3.權(quán)責(zé)3.1質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的編制；3.2面料檢驗(yàn)員和倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)；3.3技術(shù)部：負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)上述人員按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1面料檢驗(yàn)4.1.1面料檢驗(yàn)的技術(shù)要求：幅寬、密度、質(zhì)量(重量)、拉度、水洗尺寸變化、彈性回復(fù)率、染色色牢度、及外觀品質(zhì)等。(網(wǎng)布增加水洗測(cè)試跑氨綸絲現(xiàn)象)

2、。4.1.2面料外觀品質(zhì)的評(píng)定：視其影響外觀程度，按質(zhì)評(píng)定。4.1.3抽樣方法：所有到庫(kù)的面料外觀質(zhì)量進(jìn)行全檢。4.1.4檢驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣辦、測(cè)量長(zhǎng)度、封度、彎曲度、橫向、縱向拉度、檢查疵點(diǎn)（包括搭色、污漬、破洞皺折、織疵、色差、緯斜、駁口及緊邊等）。4.1.5檢驗(yàn)操作規(guī)程1)按照送貨單先清點(diǎn)材料的總件數(shù)，然后核對(duì)材料上所貼標(biāo)簽的各項(xiàng)內(nèi)容。2)打開(kāi)包裝，將面料放上驗(yàn)布機(jī)。3)打開(kāi)驗(yàn)布機(jī)的電源，打開(kāi)頂燈和底燈，檢查燈光是否正常，淺色物料關(guān)底燈檢驗(yàn)，深色物料需在開(kāi)底燈的條件下檢驗(yàn)。4)將待檢布料正面朝上（絨布應(yīng)該反面朝上）按穿布圖要求穿

3、上驗(yàn)布機(jī)，調(diào)整計(jì)數(shù)器至零位。5)慢慢啟動(dòng)驗(yàn)布機(jī)，將速度調(diào)到10-15米/分左右，目測(cè)檢查布料的顏色、污漬、破洞和織疵等造成的疵點(diǎn)。注意繡花布料底面的線(xiàn)頭情況，印花布料反面是否透底。6)遇有疵點(diǎn)需停機(jī)檢查，測(cè)量并記錄每個(gè)疵點(diǎn)的影響面積，并按影響面積大小進(jìn)行扣分。a．疵點(diǎn)大于0.0CM小于8CM扣1分。b．疵點(diǎn)大于8.1CM小于16CM扣2分。c．疵點(diǎn)大于16.1CM小于23CM扣3分。d．疵點(diǎn)大于23.1CM小于91CM(全幅)扣4分。e．疵點(diǎn)大于1M小于等于2M扣8分。注：布匹上在自然白晝散射光或標(biāo)準(zhǔn)光源下和靜止?fàn)顟B(tài)下可明顯分辨的疵點(diǎn)

4、即為疵點(diǎn)，必須扣分。如因檢驗(yàn)光線(xiàn)影響外觀疵點(diǎn)的程度發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以白晝正常北光下檢驗(yàn)為準(zhǔn)。東莞市XX制衣有限公司文件編號(hào)MO-SP-06版本/版次A/0頁(yè)次2OF6文件名稱(chēng)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期2011-08-231)比較布料與“采購(gòu)確認(rèn)書(shū)”所附的標(biāo)準(zhǔn)樣辦是否有差異。從每一批樣本中剪取一內(nèi)在質(zhì)量試驗(yàn)辦(在不同卷加剪一塊作縮水測(cè)試辦)，剪辦位置必須在距開(kāi)頭2M以后。2)有彈性的面料要在每一卷上面剪取一塊測(cè)試?yán)仁欠襁_(dá)標(biāo)，并且要比對(duì)整批料的拉度、同一卷不同部位的拉度是否一致。3)用于模杯車(chē)間生產(chǎn)棉杯的面料要特別注意整潔，一點(diǎn)細(xì)微的雜色毛毛壓出

5、成品棉杯都有可能導(dǎo)致報(bào)廢，除了破洞之外的面料上的外觀疵點(diǎn)都要剪板給模杯車(chē)間壓模測(cè)試成品后的效果再判定是否可以使用，每批料要剪取卷差、缸差提供給模杯車(chē)間做高溫測(cè)試，通過(guò)測(cè)試判定大貨顏色是否0k。4)在一匹布的頭、中、尾各測(cè)量一次封度，并作好記錄。5)記錄駁口個(gè)數(shù)，每個(gè)駁口按扣4分計(jì)。6)同一駁口中每隔5M檢查中尾處，中邊以及駁口之間有無(wú)明顯色差。檢查深色彈性料拉伸后底是否露白，深色料切口是否露白。7)檢驗(yàn)完一匹布后，記錄下讀數(shù)器的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度(M)。8)在檢驗(yàn)每一匹布時(shí)，都要在布頭2M處剪一小塊布辦，比對(duì)卷差程度及手感。9)計(jì)算總扣分和平均

6、分(總扣分／實(shí)測(cè)長(zhǎng)度)。損耗率=(次點(diǎn)數(shù)×單耗)÷來(lái)料長(zhǎng)度。4.1.6檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)1)封度公差：土2。2)克重允許誤差范圍為±5。3)縮水率應(yīng)≤5％。4)拉度按照標(biāo)準(zhǔn)拉度要求，橫向>2CM<1CM，縱向>2CM<1CM為接受范圍；超過(guò)接受范圍的需要與客戶(hù)協(xié)商確認(rèn)后方可接受。5)緯斜應(yīng)≤5度。6)布匹色差規(guī)定a．布匹色差是指在一定光源下相同色相下的灰度差異。原則上同批布料上不接受色相差異。產(chǎn)生色相上的差異需公司與其客戶(hù)協(xié)商確認(rèn)后方可接受。b．染色頭缸產(chǎn)品與原色澤差異允許4級(jí)，花布允許3級(jí)。c．匹與匹之間差異染色允許4級(jí)，花布允許3級(jí)。

7、d．匹內(nèi)經(jīng)向頭尾色差，染色布允許4-5級(jí)，印花布允許3級(jí)；跳板色差允許3-4級(jí)；板內(nèi)色差允許5級(jí)。e．匹內(nèi)緯向中邊色差允許5級(jí)。f．損耗率小于等于5％為合格標(biāo)準(zhǔn)；小于等于10％為使用標(biāo)準(zhǔn)。4.2花邊檢驗(yàn)4.2.1抽樣方法：以料號(hào)、批號(hào)和顏色都相同的確定為同一檢驗(yàn)批，每一批隨機(jī)抽取總數(shù)量。4.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣辦、測(cè)量長(zhǎng)度、封度、花型循環(huán)長(zhǎng)度、檢查色差、疵點(diǎn)(包括污漬織疵等)。東莞市XX制衣有限公司文件編號(hào)MO-SP-06版本/版次A/0頁(yè)次3OF6文件名稱(chēng)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生效日期2011-08-234.2.3檢驗(yàn)操作規(guī)程1)先清點(diǎn)花

8、邊的總箱數(shù)，然后查閱花邊上所貼標(biāo)簽的各項(xiàng)內(nèi)容。2)打開(kāi)紙箱，根據(jù)花邊編號(hào)或條碼，選擇最相鄰的任意兩條花邊進(jìn)行檢驗(yàn)。3)對(duì)照樣辦目測(cè)花邊正反面織疵和其它疵點(diǎn)。以同色為背景檢查淺色料。4)比較花邊與“采購(gòu)確認(rèn)書(shū)”所附的標(biāo)準(zhǔn)樣