仰拱及填充施工方案

《仰拱及填充施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、仰拱及仰拱填充施工方案一、工程概況仰拱采用C25鋼筋混凝土，仰拱回填采用圬工砌筑而成，以下為仰拱及仰拱回填的施工方案。二、人員及機(jī)械配置1.人員配置序號(hào)職務(wù)或工種數(shù)量單位備注1項(xiàng)目副經(jīng)理1人一個(gè)工作面2安全員1人3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員3人4仰拱混凝土工班28人5混凝土運(yùn)輸車司機(jī)4人6合計(jì)37人2.機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用時(shí)間備注1模板臺(tái)車12009年8月良好至工程結(jié)束2混凝土運(yùn)輸車22008年8月良好至工程結(jié)束3發(fā)電機(jī)組200KW12008年8月良好至工程結(jié)束4混凝土輸送泵12008年8月良好至工程結(jié)束5側(cè)卸式裝載機(jī)12008年8月良好至工程結(jié)束6電

2、焊機(jī)12008年8月良好至工程結(jié)束三、施工方案1.仰拱施工工藝流程隧道仰拱及填充混凝土施工程序如下：仰拱混凝土澆筑測(cè)量放線立?；浊謇硌龉盎炷琉B(yǎng)護(hù)填充混凝土澆筑填充混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)2施工準(zhǔn)備2.1鋼筋制作及綁扎2.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)使用前，必須按以下要求對(duì)鋼筋原材料進(jìn)行性能檢驗(yàn)，保證原材合格。①每批鋼筋由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每60T為1批，任選3根鋼筋，各截取1組試樣，每組3個(gè)試件，分別做拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)。②當(dāng)試樣中有一個(gè)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，另取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測(cè)，仍有不合格的試件時(shí)，該批鋼筋判定為不合格，不

3、能投入使用。③檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差；測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。2.1.2鋼筋的制作鋼筋的加工、制作工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.1.3鋼筋的搬運(yùn)加工成型的長(zhǎng)度較小、重量較輕、不宜變形的鋼筋，可采用小型運(yùn)輸車由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至需綁扎位置附近的指定位置；對(duì)于長(zhǎng)度大、重量大的主筋，為避免鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中的變形，采用鋼管焊制的特制的長(zhǎng)炮車人力運(yùn)輸，或直接采用多人肩扛的方式，無(wú)論采取炮車運(yùn)輸還是人工肩扛均應(yīng)有專人指揮，注意來(lái)往車輛、機(jī)械及行人，并避免碰撞隧道兩側(cè)的電線、電纜、燈具、機(jī)具及混凝土面

4、等。2.1.4鋼筋綁扎本隧道S5、S4-1襯砌類型設(shè)計(jì)仰拱有配筋，在澆筑仰拱混凝土前，首先施工仰拱內(nèi)的鋼筋工程，鋼筋在綁扎過(guò)程中遵循以下幾個(gè)方面的要求：①校正鋼筋的位置：施工中安排專人控制鋼筋的位置，因混凝土灌注、搗固等原因發(fā)現(xiàn)鋼筋偏移時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正、加固，確保施工完畢后預(yù)埋筋的位置準(zhǔn)確。②為保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，施工中易于過(guò)程檢查，避免造成返工，在綁扎前需由測(cè)量人員沿?cái)嗝姝h(huán)向布設(shè)點(diǎn)位，并計(jì)算出標(biāo)示點(diǎn)位至環(huán)向筋的豎直或水平距離，每一循環(huán)測(cè)設(shè)的斷面不少于7個(gè)。鋼筋工以斷面測(cè)量數(shù)據(jù)首先對(duì)布設(shè)測(cè)點(diǎn)位置的內(nèi)外環(huán)向鋼筋進(jìn)行固定焊接（內(nèi)外環(huán)向筋之間需用不小于Φ14的螺紋筋焊接成鋼筋骨架）

5、，7個(gè)斷面的環(huán)向鋼筋在靠近洞壁側(cè)順線路方向加設(shè)Φ14的螺紋筋做輔助焊接，以保證整體剛度，其他部位的鋼筋均以此7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面的鋼筋進(jìn)行定位、綁扎。③施工中遵循設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定，鋼筋接頭（包括環(huán)向筋與矮邊墻預(yù)埋筋接頭）采用單面焊接。焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d；并應(yīng)采用J502或J506焊條。④在綁扎二襯鋼筋骨架時(shí)，加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，小心不要損傷已鋪設(shè)完畢的防水層，如發(fā)生局部防水層破壞時(shí)應(yīng)隨時(shí)修補(bǔ)。⑤鋼筋安裝完畢后先進(jìn)行自檢，檢查鋼筋綁扎是否漏扎。經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。鋼筋安裝檢測(cè)項(xiàng)目如下表：鋼筋安裝檢查表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法1受力鋼筋間

6、距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高、直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)±10板±3⑥澆筑仰拱混凝土前將矮邊墻位置按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)好防水板和環(huán)縱向排水管。2.2基底清理：在基層混凝土施工前，先清理兩側(cè)邊墻及基層底部虛碴，保證基底潔凈，標(biāo)高準(zhǔn)確,不欠挖，底部大致平順。用人工配合挖掘

7、機(jī)對(duì)底部虛碴進(jìn)行清理，排出積水，直至巖層硬底，保證基底無(wú)淤泥、浮雜物。欠挖處補(bǔ)小炮處理，保證仰拱厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3測(cè)量放線立模：由技術(shù)人員放出模板中線及仰拱頂面標(biāo)高，由人工將要澆注范圍內(nèi)剩余的虛碴、積水清理干凈。邊模采用厚度不小于5㎜的鋼模作為模板，立模前，涂好隔離劑；立模時(shí)，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，模板固定牢固不松動(dòng)。模板與基底之間的縫隙采用木條和海綿條封堵，用豎撐與斜撐加固模板。3.仰拱混凝土澆筑仰拱混凝土拌和采用兩臺(tái)JS-750型自動(dòng)計(jì)量拌和站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。混凝土施工時(shí)，混凝土攪拌運(yùn)輸車停置