uv油墨的研究

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1、第一章概述與理論部分第一節(jié)UV油墨概況UV油墨也叫紫外線干燥油墨，它主要是由預聚物（光固化樹脂）、單體（樹脂的溶劑，而且是可以經(jīng)過反應與樹脂一起成為結膜物質(zhì)）、光引發(fā)劑（在UV光下引發(fā)樹脂與單體成為固體物質(zhì)）、顏料、胺類物質(zhì)、水、助溶劑和其它添加劑等配制而成［1］。UV墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，同吋許多反應性稀釋單體在紫外光輻射過程中還存在反應不完全的問題，殘留單體具有可滲透性，易帶來衛(wèi)生安全隱患，并影響固化膜的長期性能穩(wěn)定。油墨雖具有極易調(diào)節(jié)的

2、低粘度和極低的有機揮發(fā)物（VOC）,但其干燥時間一般較長，大多需進行加熱，基材耐熱性亦受限制，干燥與固化交聯(lián)可能同時發(fā)生等不足之處。UV油墨以水和乙醇等作為稀釋劑。不添加有機溶劑，保證極微少的VOC排放,無臭味，無易燃易爆的危險，油墨生產(chǎn)和印刷生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生條件得到根本改善。能夠符合環(huán)境保護管理部門對木行業(yè)的最嚴厲要求。卬刷品墨層中沒有有機溶劑殘留；沒有或極低的重金屬檢出量，能夠符合嚴格的食品、藥品包裝以及在兒童玩具上的使用要求。具有良好存放穩(wěn)定性，低溫-20°C和高溫60°C存放48小吋后恢復常溫，油墨流動度變化最大不超過15%

3、,油墨印刷適性和固化干燥速度沒有變化。具有優(yōu)良使用穩(wěn)定性，即使用高目數(shù)網(wǎng)布也不凍版，不堵網(wǎng)，印品色彩-致，成品率高。固含量高，墨層減薄少，固化前不流散，固化后圖案清晰、網(wǎng)點表現(xiàn)力強，色彩鮮艷，不需要背卬三色。干燥過程使用紫外線光源，能量利用率高，干燥快，節(jié)省吋間，少占空間，生產(chǎn)效率高，適合快節(jié)奏的訂單要求。附著力強，適合多種合成紙、燈箱布、KT板基材?耐日光，耐磨，耐水，適合卬刷戶外場所使用的印刷品。印刷商生產(chǎn)的多種廣告印刷品已經(jīng)在北京、上海、廣州等多個城市發(fā)布。網(wǎng)版清洗使用普通洗滌劑和口來水，無需有機溶劑，節(jié)省費用，操作安全無毒害。

4、第二節(jié)UV油墨的組成一、聚合性預聚物聚合性預聚物是UV油墨的主要部分，即UV油墨的連接料，決定UV油墨的性質(zhì)，如：附著力、粘度、硬度、耐磨性、耐化學性、耐溶劑性、固化速度等。光固化油墨中使用的樹脂一般采用飽和或不飽和的二元酸酯及丙烯酸系樹脂，但不同的油墨有不同的樹脂，就光固化內(nèi)烯酸系樹脂而言，可分為環(huán)氧內(nèi)烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯樹脂、氯化聚酯丙烯酸樹脂、純丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨有不同的性能。它是決定UU光油涂層性能的重要成分，是Z油墨中的最基本成分，是成膜物質(zhì)，性能對固化過程和固化后墨膜的性質(zhì)起著重要

5、作用。一般根據(jù)骨架結構來分類。骨架結構影響涂層碩度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。預聚物從結構上看，齊聚物都為含有“c=c”不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀?；?、乙烯基、烯丙基等等。主要有壞氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚瞇丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等兒種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯?；羁?故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。二、感光性單體（活性稀釋劑）活性單休是一種分子量較大的化臺物，它可降低粘度，但是有限的，起分散作用，決定油墨的表面特性，如光澤、硬度

6、、柔軟性、表面光滑度，并且參與UV樹脂固化交聯(lián)反應。它不同于一般的單體，沸點極高，常溫下幾乎不會揮發(fā)或根本不揮發(fā)。LV油墨在涂布時需要冇適應涂布機的粘度，一般是通過添加20%?80%的單體來降低預聚物的粘度，同時單體自身發(fā)生聚合，成為固化膜的一部分?；钚韵♂寗┮步薪宦?lián)單體，是一種功能性單體，其在油墨屮的作用是調(diào)節(jié)油墨的粘度、固化速度和固化膜性能?；钚韵♂寗┙Y構上也含“C=C”不飽和雙鍵,可以是丙烯?；?、甲基丙稀?；?、乙烯基和烯丙基。鑒于丙烯?；夤趟俣茸羁?因此目前使用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由于含冇丙烯?；臄?shù)量不同，可分

7、為單官能團、雙官能I才【三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。傳統(tǒng)的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常冇兩種方法：一是采用環(huán)氧乙烷，環(huán)氧丙烷和已酯開環(huán)聚合增加單體分子量；二是改變單體酯基結構；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯?；?，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成時，PH值（皮膚刺激性指數(shù)）為4.96,而采

8、用加成法合成時，PH值降為0.3。性能比較好的單體：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪哩基單丙烯酸酯、環(huán)碳酸酯單丙烯酸酯、環(huán)氧硅酮單體、硅酮類內(nèi)烯酸酯以及乙烯基醯類單體等。選擇單體吋，要遵循以下原則：a、粘度低，稀釋效果