加強(qiáng)企業(yè)成本管理的對(duì)策

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1、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目學(xué)院學(xué)院專業(yè)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)年級(jí)級(jí)指導(dǎo)教師　畢業(yè)教務(wù)處制表畢業(yè)二〇一五年六月畢業(yè)二十日成本管理論文摘要：　成本管理是每個(gè)企業(yè)必須考慮的問(wèn)題，是企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取勝的法寶。成本的高低直接決定著企業(yè)的生存與發(fā)展，特別是在當(dāng)前世界金融危機(jī)爆發(fā)并波及到中國(guó)企業(yè)的特殊時(shí)期，成本控制工作顯得尤為重要，傳統(tǒng)的成本控制方法存在的不足嚴(yán)重影響了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，因此，企業(yè)急需要有一套行之有效的成本管理方法。關(guān)鍵詞成本管理預(yù)算管理標(biāo)準(zhǔn)成本核算法　一、當(dāng)今企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題1.企業(yè)價(jià)值補(bǔ)償不足。生產(chǎn)資料價(jià)格不斷上漲，使企業(yè)資產(chǎn)價(jià)值流失嚴(yán)重，價(jià)值補(bǔ)

2、償不足，而且企業(yè)一般物流管理失控，能源的浪費(fèi)比較嚴(yán)重。產(chǎn)品損失成本增加。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)陳舊落后，原材料質(zhì)量不好，運(yùn)輸管理不善，以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的次品，廢品造成的質(zhì)量損失嚴(yán)重。企業(yè)成本信息核算失真。成本核算不實(shí)，一方面是核算人員思想上不重視，另一方面為達(dá)到某一目的進(jìn)行人為調(diào)節(jié)成本數(shù)字，潛虧嚴(yán)重，企業(yè)虛盈實(shí)虧。成本管理短期行為嚴(yán)重。由于近年來(lái)，承包經(jīng)營(yíng)責(zé)任制不夠完善，企業(yè)只包利潤(rùn)，不包成本，短期行為泛濫，以包代管，管理不力，監(jiān)管不嚴(yán)。成本管理意識(shí)薄弱。沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益無(wú)須加強(qiáng)成本管理的重要性，沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到在社會(huì)主義市場(chǎng)

3、經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)際上就是企業(yè)成本的較量。6.企業(yè)成本管理缺乏市場(chǎng)理念。成本是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)內(nèi)部投入和產(chǎn)出的對(duì)比關(guān)系，低成本意味著以較少的資源投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)，而意味著高效率，但未必就是高效益。7.傳統(tǒng)成本管理落后，不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理的要求，成本管理范疇過(guò)窄。受長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)觀念的影響，企業(yè)在成本管理中往往重生產(chǎn)成本管理，而對(duì)企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)則考慮不多，這種成本管理觀念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)二市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和完善，企業(yè)面臨著前所未有的競(jìng)爭(zhēng)壓力，只考察產(chǎn)品的制造成本會(huì)造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策

4、的嚴(yán)重失誤。二、加強(qiáng)企業(yè)成本管理的對(duì)策1.樹(shù)立成本管理戰(zhàn)略觀。企業(yè)的成本管理應(yīng)打破傳統(tǒng)的以企業(yè)自身角度為出發(fā)的管理理念，必須適應(yīng)戰(zhàn)略管理的需要，實(shí)現(xiàn)觀念上的根本轉(zhuǎn)變。企業(yè)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)成本管理要以企業(yè)全局為對(duì)象，從企業(yè)所處的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境出發(fā)，綜合分析包括企業(yè)內(nèi)部、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手及行業(yè)在內(nèi)的整個(gè)價(jià)值鏈；要注重于長(zhǎng)遠(yuǎn)的降低成本，取得長(zhǎng)期持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不要追求短期效益；著眼于外部環(huán)境，涉及到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)；要將成本管理的重點(diǎn)放在發(fā)展企業(yè)可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)上，幫助企業(yè)主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)低成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。2.建立全面預(yù)算管理體系。全面預(yù)算

5、管理是企業(yè)內(nèi)部管理控制的一種主要方法，是對(duì)現(xiàn)代企業(yè)成熟與發(fā)展起著重大推動(dòng)作用的管理系統(tǒng)。在當(dāng)前風(fēng)云變幻的市場(chǎng)中，能否及時(shí)把握信息、抓住機(jī)遇，是企業(yè)能否駕馭市場(chǎng)的關(guān)鍵。通過(guò)全面預(yù)算管理，可以提升企業(yè)戰(zhàn)略管理能力，有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)集團(tuán)企業(yè)和子公司的業(yè)績(jī)考核、有效規(guī)避與化解經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)、提升收入及節(jié)約成本。3.尋找能夠降低成本的成本項(xiàng)目?？刂瞥杀颈仨氁紤]成本效益原則，不能盲目地控制產(chǎn)品的全部成本。假如某制造業(yè)企業(yè)，材料費(fèi)用、刀具消耗和機(jī)物料消耗在產(chǎn)品成本中比重較高，占有較高的份額的話，那么最好先從高比例成本項(xiàng)目入手加強(qiáng)控制，這樣才能使公司成本控制目標(biāo)順利實(shí)

6、現(xiàn)。以材料采購(gòu)環(huán)節(jié)為例，企業(yè)可以采取以下措施來(lái)降低成本，如建立完善的采購(gòu)制度、供應(yīng)商檔案及準(zhǔn)入制度、價(jià)格檔案及價(jià)格評(píng)價(jià)體系；開(kāi)展集中采購(gòu)或批量采購(gòu)，增強(qiáng)議價(jià)能力，降低采購(gòu)成本；開(kāi)展招標(biāo)采購(gòu)，可以有效地選取對(duì)企業(yè)最為適用并且物美價(jià)廉的材料；采取實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)主要材料的價(jià)格變動(dòng)能夠以最快的速度進(jìn)行預(yù)警并做出反映。全面推行標(biāo)準(zhǔn)成本核算法。企業(yè)普遍采用“成本倒扎”的核算模式，在該種模式下的成本是問(wèn)原因?qū)⑺谐杀镜箶D入當(dāng)期完工產(chǎn)品，掩蓋了成本方面存在的所有問(wèn)題，模糊了成本的真實(shí)性。現(xiàn)代企業(yè)成本核算應(yīng)按當(dāng)期實(shí)際成本消耗數(shù)，采用“標(biāo)準(zhǔn)成本+差異分析”數(shù)方法進(jìn)行

7、控制，其在核算上的表現(xiàn)形式等。等式“[期初數(shù)+本期投入數(shù)-期末完工數(shù)]不等于期末數(shù)”，出現(xiàn)這種不平衡的因素是由于兩種差異的存在，一種是非正常消耗，包括人工誤差和浪費(fèi)，一種是材料節(jié)約差異，對(duì)于前一種差異，應(yīng)該及時(shí)查明原因予以處理，而對(duì)于后一種差異，作為個(gè)人成本的節(jié)約效益對(duì)待。重點(diǎn)突出存貨管理和費(fèi)用管理。必須將存貨項(xiàng)目進(jìn)行全面細(xì)化，逐條逐項(xiàng)納入計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，建立存貨的明細(xì)記錄檔案，對(duì)日常的存貨入庫(kù)、發(fā)出、使用進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，建立個(gè)人記錄追逐卡，由以往的產(chǎn)品領(lǐng)料單轉(zhuǎn)換為個(gè)人記錄卡，采用以人員為對(duì)象統(tǒng)計(jì)成本，由過(guò)去的單純管理存貨改為管理人本，這樣既可

8、以責(zé)任到位，又可以極大提高人力效益，在一定程序上杜絕了材料的消費(fèi)和損失，極大的提高了存貨的價(jià)值和使用效率，使一部分別有用心的人望而卻步，能充分體現(xiàn)“誰(shuí)