石化行業(yè)帶壓堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制

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1、石化行業(yè)帶壓堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制作者：盛敬兵文章來(lái)源：《勞動(dòng)保護(hù)》雜志點(diǎn)擊數(shù)：245更新吋間：2009-7-13石汕化丁?企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，許多物料都具有腐蝕性，尤其是近年來(lái)，石化行業(yè)加工高硫、高酸原汕比例的增大，加上裝置生產(chǎn)工藝上高溫高壓、生產(chǎn)鏈長(zhǎng)和系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行要求，生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)常常會(huì)發(fā)生泄漏。泄漏既損失了物料，乂污染了環(huán)境，嚴(yán)重的還會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了極大的危害。在這樣的情況下，如何采取安全有效的堵漏方式就顯得尤為重要。常用堵漏操作1.焊接堵漏焊接堵漏是利用焊接作業(yè)，対泄漏點(diǎn)直接焊堵，形成封閉區(qū)，來(lái)完成堵漏。焊接堵漏作業(yè)有常壓和帶壓進(jìn)行動(dòng)火炸接，該方法的特點(diǎn)是動(dòng)火作

2、業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高，但堵漏效果好。2?粘接堵漏粘接堵漏是利用膠粘劑的特性來(lái)完成堵漏。工藝簡(jiǎn)便，除能粘接各種金屬、非金屬材料Z外，還能粘接其他材料，這種方法既快速乂經(jīng)濟(jì)，已部分取代了傳統(tǒng)的焊接、釧接和螺紋連接等工藝。在易燃易爆場(chǎng)合，更具冇優(yōu)越性。3.緊固堵漏緊固是為了消除山于螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數(shù)不均勻性引起的軸向力不均衡而進(jìn)行的一項(xiàng)補(bǔ)正措施。該堵漏方法的使用有一泄針對(duì)性,它既是一種事前預(yù)防泄漏的措施，也是一種堵漏方法。在預(yù)防泄漏方面，主耍是熱緊固，它用在系統(tǒng)內(nèi)部溫度kT200°c的條件下，設(shè)備、管道等的密封組合部件rh-TT藝運(yùn)轉(zhuǎn)需耍，系統(tǒng)溫度升高，各部件間就產(chǎn)生溫差應(yīng)力，導(dǎo)致各種密封件熱膨脹不均勻

3、，從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡，而口J能導(dǎo)致工藝介質(zhì)泄漏，熱緊固就是為避免內(nèi)部流體泄漏而進(jìn)行的預(yù)防工作。在堵漏方面，它主要因超溫、超壓、超振動(dòng)、超位移、超負(fù)荷生產(chǎn)而引起法蘭犁片密封或螺栓和螺母連接有限失效，通過(guò)外力加大緊固度，恢復(fù)密封效果。3.卡具堵漏卡具堵漏一般用在正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備上的法蘭、管道、閥門等部位，一種是通過(guò)打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術(shù)過(guò)程完成堵漏。通常是泄漏介質(zhì)處于帶溫、帶床向外噴射狀態(tài)時(shí)，制作密封夾具，在泄漏部位用夾具密封，將具有同化性、耐泄漏介質(zhì)和溫度的密封膠注入密封空腔，使腔內(nèi)的壓力大于系統(tǒng)內(nèi)的壓力，密封膠在一定的條件下迅速I古I化,從而建立起新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到消

4、除泄漏的日的。另一種是通過(guò)頂壓焊接、引流、內(nèi)壓等技術(shù)過(guò)程，在泄漏區(qū)外用制作包套形成一個(gè)密封腔，達(dá)到消除泄漏的目的。堵漏操作的風(fēng)險(xiǎn)1?焊接堵漏風(fēng)險(xiǎn)(1)管線、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)為易燃、易爆時(shí)，在管線、設(shè)備上焊接作業(yè)，存在管線、設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)因回火或外部焊接作業(yè)的溫度高造成的閃爆風(fēng)險(xiǎn)。(2)管線、設(shè)備內(nèi)易燃、易爆介質(zhì)泄漏后在外界環(huán)境屮達(dá)到爆炸極限，焊接作業(yè)時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。(3)管線、設(shè)備如腐蝕嚴(yán)重，焊接作業(yè)時(shí)存在管線、設(shè)備被焊穿，導(dǎo)致泄漏量增大的風(fēng)險(xiǎn)。⑷焊接作業(yè)引燃外泄氣體后，隨著泄漏點(diǎn)的變化，已被引燃的外泄氣體如不能穩(wěn)定燃燒，存在閃燃和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。(5)燼接作業(yè)時(shí)，如作業(yè)人員操作和防護(hù)描施不當(dāng)，存在中毒

5、和燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。1?粘接堵漏風(fēng)險(xiǎn)(1)堵漏膠種類繁多，紐成各異，目前尚未有統(tǒng)一的檢測(cè)理化性能的標(biāo)準(zhǔn)，泄漏介質(zhì)的特性對(duì)膠種的理化性能影響不清，存在二次泄漏的可能。(2)設(shè)備、管線內(nèi)壓力過(guò)高，在粘膠凝結(jié)固化過(guò)程中，存在介質(zhì)穿透粘膠層，形成開(kāi)放的泄漏面的風(fēng)險(xiǎn)。(3)設(shè)備、管線內(nèi)溫度過(guò)高，在粘膠凝結(jié)固化后，存在粘膠層硬化斷面，有再次泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。(4)設(shè)備、管線內(nèi)為易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，堵漏時(shí)存在因改變泄漏流量引發(fā)噴濺流，產(chǎn)生靜電引發(fā)閃爆的風(fēng)險(xiǎn)。2.緊固堵漏風(fēng)險(xiǎn)⑴緊同作業(yè)時(shí)如螺栓的緊固扭矩和方法不半，存在造成法蘭熱片密封或螺栓和螺母連接失效，進(jìn)一步增大泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。(2)緊

6、古

7、作業(yè)，尤具是熱緊固作業(yè)時(shí)，因密封

8、組合件各部分存在較大溫差，溫井產(chǎn)牛應(yīng)力，這些應(yīng)力使各部件熱膨脹不均勻，操作溫度與壓力的聯(lián)合作用要求密封比壓增加，如熱緊固操作溫度條件不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致壓緊而松弛、密封比壓下降而進(jìn)一步擴(kuò)大泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。(3)熱緊固作業(yè)，人多對(duì)在用的高溫、高床設(shè)備或管線進(jìn)行預(yù)防泄漏的處理，存在熱緊固作業(yè)導(dǎo)致密封失效后，處理難度加人，系統(tǒng)將被迫停運(yùn)后方能處理的風(fēng)險(xiǎn)。⑷緊

9、占

10、作業(yè)時(shí)，如操作人員防護(hù)不當(dāng)，存在中毒和燙傷等人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。(1)如管線、設(shè)備泄漏的介質(zhì)是易燃、易爆物，緊固作業(yè)使用不防爆的工具，存在火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。4?卡具堵漏風(fēng)險(xiǎn)(1)卡具制作的快慢和精度對(duì)堵漏工作的成敗起決定作用，因泄漏部位、介質(zhì)、管線的外形不同

11、，卡具制作時(shí)間如過(guò)長(zhǎng)、粘度不夠，失去控制泄漏的有效吋機(jī)，會(huì)有導(dǎo)致意外事故的風(fēng)險(xiǎn)。(2)密封膠的同化性、耐泄漏介質(zhì)的性能，對(duì)堵漏工作的成敗影響較大，如密封膠選用不當(dāng)，存在二次泄漏的可能。(3)設(shè)備、管線內(nèi)圧力過(guò)高或不穩(wěn)定，在注膠、填塞、頂壓過(guò)程中，存在密封膠不能有效凝結(jié)固化，形成泄漏面的風(fēng)險(xiǎn)。(4)設(shè)備、管線內(nèi)為易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，堵漏時(shí)存在I人1改變泄漏流量引發(fā)噴濺流，會(huì)有產(chǎn)牛:靜電引發(fā)閃爆的風(fēng)險(xiǎn)。