帶壓堵漏作業(yè)安全管理與風(fēng)險控制

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1、帶壓堵漏作業(yè)安全管理規(guī)定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了江蘇***化工有限公司從事帶壓堵漏作業(yè)中有關(guān)安全作業(yè)管理事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于江蘇***化工有限公司（以下簡稱公司）范圍內(nèi)從事帶壓堵漏作業(yè)的任何單位和個人。在公司各裝置進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)，也應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件2008年《中華人民共和國消防法》2001年《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2002年《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》GB50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》3管理職責(zé)3.1設(shè)備動力部是帶壓堵漏作業(yè)的歸口管理部門，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)施工作業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督。3.2設(shè)備工程師負(fù)責(zé)審批甲類帶壓堵漏作業(yè)的施工方案，協(xié)調(diào)現(xiàn)場的帶壓堵漏作業(yè)工作。3

2、.3帶壓堵漏施工單位負(fù)責(zé)制定具體的施工方案，實(shí)施帶壓堵漏作業(yè)，辦理帶壓堵漏相關(guān)作業(yè)票證。3.4生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備動力、生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)配合帶壓堵漏作業(yè)工藝條件的調(diào)整，確認(rèn)帶壓堵漏的工藝條件和風(fēng)險評價。3.5裝置安全工程師負(fù)責(zé)確認(rèn)帶壓堵漏的安全措施，監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場的安全秩序。3.6帶壓堵漏作業(yè)中由于泄漏物質(zhì)危險特性可能引發(fā)重大人身事故或其它重大事故的，生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備動力、安全環(huán)保、施工單位負(fù)責(zé)人和車間裝置經(jīng)理、安全工程師、設(shè)備工程師必須到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)帶壓堵漏工作。3.7帶壓堵漏作業(yè)由施工單位實(shí)施，作業(yè)所需工藝條件由作業(yè)所在裝置和生產(chǎn)技術(shù)部門提供，施工單位按照安全施工方案和規(guī)章制度執(zhí)行。4管理內(nèi)容與要求4.1作

3、業(yè)范圍4.1.1在線帶壓堵漏作業(yè)分甲類作業(yè)和乙類作業(yè)。甲類在線帶壓堵漏作業(yè)：a）壓力高于1.0MPa的甲類氣體物料系統(tǒng)堵漏作業(yè)、高毒物料的堵漏作業(yè)。b）壓力高于1.0MPa、物料溫度高于自燃點(diǎn)的液相易燃易爆物料系統(tǒng)堵漏作業(yè)；c）壓力雖低于1.0MPa，但是泄漏物料溫度高于250℃的易燃易爆物料系統(tǒng)堵漏作業(yè)；d）溫度高于400℃或壓力高于4MPa、管道直徑100mm以上的蒸汽系統(tǒng)在線堵漏作業(yè)；e）甲A類液態(tài)烴泄漏達(dá)到瞬時爆炸條件、有毒氣體泄漏量達(dá)到人體中毒的最低濃度的在線帶壓堵漏作業(yè)。4.1.2乙類在線帶壓堵漏作業(yè)：除甲類以外的在線帶壓堵漏作業(yè)。4.2帶壓堵漏作業(yè)準(zhǔn)備4.2.1漏點(diǎn)車間和施工單位

4、充分了解漏點(diǎn)的詳細(xì)情況，針對性的準(zhǔn)備施工人員的安全防護(hù)用品。4.2.2帶壓堵漏作業(yè)人員正確地按照受壓元件的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、選材和制造堵漏器具。4.2.3辦理相應(yīng)的工業(yè)用火作業(yè)票、臨時用電作業(yè)票、高處作業(yè)票等票證書，識別作業(yè)風(fēng)險，制定風(fēng)險消減措施，并貫徹到作業(yè)人員，參加施工的人員熟知避險的措施，特殊工種人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得資質(zhì)，作業(yè)人員無職業(yè)禁忌癥。4.2.4帶壓堵漏作業(yè)點(diǎn)設(shè)置安全通道，高處作業(yè)設(shè)置緊急避險索或避險網(wǎng)措施。4.2.5夜間作業(yè)有足夠的夜間臨時照明并符合有關(guān)規(guī)定。4.2.6防爆工具等準(zhǔn)備完畢，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員到場。4.3帶壓堵漏安全要求4.3.1帶壓堵漏甲類作業(yè)填寫《設(shè)備大修任

5、務(wù)書》并按要求進(jìn)行安全審批，帶壓堵漏乙類作業(yè)填寫《設(shè)備檢（維）修作業(yè)工作票（風(fēng)險評價、檢修記錄）》并按要求進(jìn)行安全審批。4.3.2作業(yè)前對泄漏介質(zhì)進(jìn)行空間測爆，空間泄漏介質(zhì)濃度必須低于爆炸極限。4.3.3施工人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)訓(xùn)練，進(jìn)行安全教育，注意防火、防爆、防毒、防燙、防墜落、防噪音等。4.3.4施工人員在帶壓密封操作時，必須穿防護(hù)服，戴安全帽、戴防護(hù)手套、戴面罩或護(hù)鏡、防護(hù)面具。4.3.5帶壓密封有毒介質(zhì)時，戴防護(hù)面具。4.3.6高處作業(yè)時，作業(yè)人員系好安全帶。4.3.7噪音較大時，戴防噪音耳塞。4.3.8帶壓堵漏施工現(xiàn)場，需用電或在特殊情況下需用火作業(yè)時，必須按有關(guān)規(guī)定辦理臨時用電

6、作業(yè)票或工業(yè)用火作業(yè)票，嚴(yán)禁在未辦理任何手續(xù)的情況下用電或用火。4.3.9帶壓密封易燃、易爆介質(zhì)時，用水蒸汽或惰性氣體保護(hù)，用無火花工具施工，防止引起火災(zāi)和爆炸事故。4.3.10帶壓密封操作時，要避免泄漏介質(zhì)真接噴射到人身上。操作時，人員站在上風(fēng)口；或用蒸汽或氮?dú)?，把泄漏介質(zhì)吹向另一邊；或用專用工具，使操作人員遠(yuǎn)離泄漏介質(zhì)。4.3.11嚴(yán)格控制注射壓力及注入密封劑數(shù)量，防止密封劑進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)部系統(tǒng)中。4.3.12為保證注入密封劑操作安全，在聯(lián)接注射槍，取下注射槍，取出推料桿（柱塞）加密封劑時，都必須首先關(guān)閉注射閥上的旋塞。4.3.13帶壓消除法蘭墊片泄漏時，要審查法蘭連接螺栓的受力情況，調(diào)查螺栓

7、的損傷程度，以便采取相應(yīng)的措施。絕對防止在注入密封劑操作時，發(fā)生法蘭連接螺栓斷裂事故。4.3.14帶壓消除設(shè)備、管道、閥等器壁上的泄漏時，要查清泄漏部位周圍器壁的減薄程度，必要時用高溫測厚儀測量其厚度，以便從夾具的設(shè)計(jì)上，注入密封劑操作等方面采取相應(yīng)措施，防止把器壁壓壞，導(dǎo)致事故。4.3.15在法蘭和填料盒上鉆孔，先不要鉆透，攻絲擰入注射閥以后，再用小鉆頭鉆透。鉆孔時要加水（或油）冷卻，防止鉆孔時