軋機(jī)軸承位磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)及步驟

軋機(jī)軸承位磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)及步驟

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1、軋機(jī)軸承位磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)及步驟關(guān)鍵詞:軋機(jī)軸承位磨損修復(fù),軋機(jī)軸磨損,高分子材料,在線修復(fù)技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)案例軋輾軸承位磨損,通常下軋輾面在車(chē)削或磨削到最小尺寸時(shí)”軋輻軸承位也不應(yīng)岀現(xiàn)磨損現(xiàn)象。但鋼鐵企業(yè)為優(yōu)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,往往增加產(chǎn)能來(lái)降低成本;而軋機(jī)在軋制過(guò)程中,鋼坯溫度、負(fù)載等因素都會(huì)直接影響軋輾輾面及軸承位的壽命。軋機(jī)軸承位磨損修復(fù)技術(shù)(1)補(bǔ)焊機(jī)加工/熱噴涂;(2)在線電刷鍍工藝;(3)打麻點(diǎn),應(yīng)急處理;(4)增加非標(biāo)準(zhǔn)套的方式;(5)索雷工^碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)解決洗漿機(jī)軸磨損問(wèn)題。索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳

2、納米聚合物材料特有的機(jī)械性能和針對(duì)性的修復(fù)工藝在線修復(fù)抓揚(yáng)式吊機(jī)等大型軸類(lèi)的磨損。修復(fù)工藝簡(jiǎn)單。其優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好,良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)”修復(fù)效率高”不需要對(duì)設(shè)備大量拆卸”一般情況下8小時(shí)內(nèi)完成修。索雷工業(yè)碳納米聚合物材料類(lèi)似一種冷焊技術(shù),在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫,很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷,且修復(fù)過(guò)程中不受軸單邊磨損量的限制。碳納米聚合物材料使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)軋機(jī)軸承位磨損的步驟1?做好施工前的準(zhǔn)備工作,如設(shè)備、刀具、工具、材料及量具(車(chē)床、拆卸安裝工具

3、、千分尺、車(chē)刀、調(diào)和板、無(wú)水乙醇、棉紗)等;2.修復(fù)過(guò)程中z嚴(yán)格遵守《車(chē)床操作安全規(guī)范》,避免造成安全事故;3根據(jù)待修復(fù)部位磨損情況進(jìn)行預(yù)車(chē),磨損部位尺寸半徑不小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸1mm,除此之外材料沒(méi)有厚度要求;4.待修復(fù)部位表面粗糙度越大越好,最好在待修復(fù)的部位能車(chē)削岀粗糙的螺紋表面;5嚴(yán)格按比例調(diào)和索雷SD7101H碳納米聚合物材料,攪拌至顏色均勻一致,沒(méi)有色差;6.在待修復(fù)部位表面先薄薄涂抹一層高分子修復(fù)材料’確保有效粘接及覆蓋。然后將材料均勻的涂抹到整7.材料在不低于24°C的自身溫度下,個(gè)修復(fù)表面,確保填充密實(shí),避免出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象并

4、留有加工余量;化75分鐘后即可進(jìn)行機(jī)加工或磨削加工。加工過(guò)程中要避免使修復(fù)材料受到?jīng)_擊力或剝離力,避免溫度過(guò)高;磨削加工時(shí),必須加乳化液降溫;8.加工尺寸按圖紙所注配合公差的上偏差或大于上偏差0.03-0.05mm執(zhí)行,以滿(mǎn)足軸承裝配時(shí)的配合精度要求;9?車(chē)削過(guò)程中,注意檢查刀頭的磨損情況并及時(shí)更換刀頭z避免岀現(xiàn)車(chē)削部位成錐度;10.固化,材料完全固化條件為:24小時(shí)/24。(:,溫度每提升1VC.固化時(shí)間縮短一半(以上所指溫度為材料自身溫度,并日宙境溫度)具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定;11.安裝軸上各零部件,有過(guò)

5、盈配合時(shí)要采用熱裝配工藝,裝配過(guò)程中避免對(duì)高分子材料有錘擊、磕碰等行為。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)軋機(jī)軸承位磨損案例

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