設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程

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1、文安鋼鐵有限公司設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程第一節(jié)轉(zhuǎn)爐點檢、規(guī)范使用一、轉(zhuǎn)爐：二、第二節(jié)連鑄機各主要設(shè)備概況及操作、維護、檢修規(guī)程一、主液壓站1、概況：主液壓站主要有開式油箱、葉片泵、雙聯(lián)泵、壓力閥、方向閥、流量閥、蓄能器、冷卻器、壓力表、過濾器、三點液位控制器、壓差控制器、壓力繼電器、內(nèi)外管路等主要元器件組成；液壓站為以下設(shè)備提供動力：拉矯機拉坯輥液壓缸、拉矯機矯直輥液壓缸、切割槍返回液壓缸、快換水口液壓缸。2、主要性能參數(shù)：系統(tǒng)設(shè)計壓力：8Mpa系統(tǒng)工作壓力：5.5Mpa設(shè)計流量：170L/min油箱容積：2.5m3工作介質(zhì)：水—乙二醇雙聯(lián)葉片泵：T6EC052005單聯(lián)葉片泵：YB

2、1-50先導式溢流閥：DB10-1-30/100U先導式卸荷閥：DA30-1-30/80先導式減壓閥：DR20-2-30/100Y調(diào)速閥：Z2SF16—30/S2單向閥：S25A1/2壓力表：Y100×16Mpa二位四通電液換向閥：4WEH16D50/6AW220-50NETZ4L三位四通電磁換向閥：4WE1E20/AW220-50Z4L回油過濾器濾芯：SNXBH-400/303、液壓站操作規(guī)程：①操作人員開機前，應先各相關(guān)負責人員取得聯(lián)系，確認無誤后方可送電試車。②啟動油泵，空負荷試車。③確認站內(nèi)無明顯噪音、振動、泄漏、溫升及油缸動作無誤、壓力正常；發(fā)現(xiàn)故障應立即通知維修人員處理。

3、④依次緩慢打開蓄能器及各流進油口閥門，帶負荷運轉(zhuǎn)。4、液壓站維護規(guī)程：⑴維護內(nèi)容、標準及規(guī)程：①每班檢查油箱液面是否在底線以上，否則應及時補油；②每班檢查泵、閥門、及管路各處是否噪音、振動過大，是否有泄漏油溫是否過高，否則根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件決定在線維護和停車檢修；③每班檢查各壓力表示值是否準確，波動是否過大，否則通過各壓力閥來調(diào)至合適值；其中主系統(tǒng)顯示壓力：8.0Mpa拉矯壓力：高壓：5.5Mpa低壓：3.5Mpa切割槍調(diào)定壓力：4.0Mpa蓄能器調(diào)定壓力：8.0Mpa④每班檢查回油過濾器壓差是否在安全線以下，否則應予于更換或者清洗；⑤每周一次調(diào)試各壓力閥動作是否靈敏，示值是否有效；每

4、周一次調(diào)試各換向閥動作是否靈敏，換向是否有誤；否則應即時更換或修理；⑥每半年抽樣檢查一次水-乙二醇的粘度及其物理、化學性能，是否能滿足生產(chǎn)設(shè)備需要，否則應重新更換新油或添加合適添加劑；其粘度應控制在賽氏180SUS-250SUS之間；油液污染度控制范圍是：NAS10-11級；⑵液壓站維護注意事項：①水-乙二醇抗燃液壓油不用稀釋，即可直接使用。②油泵避免負壓吸入，要求泵吸入低于油箱液面300mm以上，嚴格控制吸油口進入空氣。③為防止介質(zhì)中的水份蒸發(fā)，油液粘度增大，建議使用溫度為：開式油箱：<55℃閉式油箱：<70℃應及時根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻水流量。5、液壓站檢修規(guī)程：⑴每半年抽樣檢查一

5、次水-乙二醇的粘度及其物理、化學性能，是否能滿足生產(chǎn)設(shè)備需要，否則應重新更換新油或添加合適添加劑；其粘度應控制在賽氏180SUS-250SUS之間；油液污染度控制范圍是：NAS10-11級。⑵根據(jù)需要每1年或2年更換全部液壓油，并用專用清洗劑清洗管路和油箱；條件不具備時可用面團把油箱內(nèi)的雜質(zhì)粘出來，并更換油箱悶蓋油封。⑶所有液壓元件的裝拆應在環(huán)境清潔無粉塵，保證不要讓雜質(zhì)顆粒進入系統(tǒng)。⑷檢修后應達到的質(zhì)量要求：①系統(tǒng)內(nèi)外無泄漏。②系統(tǒng)中無異常噪音和振動。③所有元件應動作無誤。④其流量和壓力應能滿足需要。二、中間包車1、概況：中間包車主要由車架、傳動機構(gòu)、車輪等組成；中間包車主要用來支

6、承中間包在澆注位置上澆注，在烘烤位置上進行烘烤。2、主要性能參數(shù)：驅(qū)動電機：3KW,1380r/min減速機：行走減速機傳動比：263行走速度：13m/min3、操作規(guī)程：⑴開車前，檢查車體各部位防護罩是否齊全，道軌上有無障礙物,驅(qū)動電機的供電電纜是否安全；發(fā)現(xiàn)故障立即通知維修人員檢修；⑵合閘送電，在接近澆注位置時要點動操作；⑶澆注完畢，要及時將中間包車開走；⑷發(fā)生中間包漏鋼事故，在使用擺槽無法處理時，要馬上將大包停澆，將中間包車驅(qū)離至事故包處。4、維護規(guī)程：⑴停車后及時清理車體上的冷鋼，便于中間包的安放和保護車體；⑵每星期一次對小車潤滑點加油一次，所用潤滑劑為2#工業(yè)鋰基脂；⑶每月

7、一次檢查減速機潤滑油消耗，根據(jù)情況及時補油；⑷每班檢查各連接部位緊固螺栓，和小車承載部位及擋塊是否有裂紋和損壞現(xiàn)象。5、中間包車檢修規(guī)程：每年對中間包車進行一次大修。⑴主要檢修內(nèi)容如下：①檢查減速機的齒輪軸、齒輪、是否需要更換②車輪及主要部件軸承是否有磨損和壓壞現(xiàn)象③車體橫梁有否大的變形，是否有裂紋以上內(nèi)容如有一項，都需要進行更換和修理。⑵檢修質(zhì)量①鋼梁標高偏差不得大于±2mm。②軌道水平偏差不得大于0.2mm/m。③車輛運行過程中，任何一點車輪均無懸空現(xiàn)