高爐設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程

《高爐設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、第一章爐前設(shè)備第一節(jié)開口機(jī)一、開口機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)由液控閥1控制，工作時(shí)將閥推至“工作”檔，開口機(jī)轉(zhuǎn)至工作位置，推動(dòng)液控閥2，油缸伸出，機(jī)架傾動(dòng)，掛上鉤。2、將閥3推至“前進(jìn)”檔，使進(jìn)給馬達(dá)帶動(dòng)行走小車慢速向前，當(dāng)鉆頭抵住爐口前，推動(dòng)閥4、閥5至“工作”檔，使CHY1000A型開鐵口機(jī)同時(shí)產(chǎn)生沖擊和回轉(zhuǎn)動(dòng)作，打開吹灰氣閥，使灰渣排除。3、當(dāng)行走小車向前碰到前緩沖器擋塊時(shí)（此時(shí)鐵口還有100-200mm未打開）把閥3拉到“退回”檔，行走小車快速退回，同時(shí)把閥4、閥5，拉至“停止”檔，開鐵口機(jī)將停止工作，關(guān)閉吹灰氣閥。4、當(dāng)鉆桿完全從鐵口中退出后，推動(dòng)液控閥2，油缸回縮，機(jī)架傾動(dòng)，脫鉤；

2、拉動(dòng)閥1至“避讓”檔，開口機(jī)退回至休息位置。至此，開口機(jī)的工作已經(jīng)完全結(jié)束。本規(guī)程嚴(yán)格規(guī)定：“不許用開口機(jī)直接打開鐵口放出鐵水”，應(yīng)該先用開口機(jī)打到一定深度（一般距出鐵還有100-200mm），然后把開口機(jī)退出，在用吹氧或其它釬桿捅開鐵口，放出鐵水。技術(shù)參數(shù)：液壓油：蘭稠46號(hào)抗磨液壓油序號(hào)名稱數(shù)值單位1最大開鐵口深度3375mm2開鐵口傾斜角度8-14度3轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)角度150度4進(jìn)給角度0.025-0.05m/s5退回角度16鉆頭轉(zhuǎn)速2007鉆頭直徑ф50-658鉆頭扭矩450N·m9沖擊功300J10沖擊頻率40-5011前進(jìn)回轉(zhuǎn)時(shí)間1512避讓回轉(zhuǎn)時(shí)間1513水氣工作壓力水02Mpa，氣0

3、.6Mpa開口機(jī)型號(hào)CHY1000A工作油壓10-13Mpa工作流量沖擊90L/min，回轉(zhuǎn)70L/min回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格ф160×ф90×340工作油壓10-13Mpa進(jìn)給馬達(dá)型號(hào)J6K-490標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)工作油壓/工作速度進(jìn)5Mpa/0.025-0.05m/s，退10-13Mpa/1m/s傾動(dòng)油缸規(guī)格ф100×ф45×100工作壓力10-13Mpa-52-二、開口機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、安裝和更換零部件時(shí)，除確保元件本身清潔外，必須嚴(yán)格控制各開路處，防止在結(jié)合時(shí)污染雜質(zhì)的侵入，確保整個(gè)系統(tǒng)不受污染。2、定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑周期表序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑周期加油量1轉(zhuǎn)臂軸承每周二次注滿脂2油缸軸承每周二次注

4、滿脂3鏈輪軸承每周一次注滿脂4小車軸承每周一次注滿脂3、常用備件傾動(dòng)油缸（φ100×φ45×110）1根鉆桿、鉆頭、振打桿若干件回轉(zhuǎn)油缸（φ160×φ90×340）1根滾動(dòng)軸承各2套沖擊回轉(zhuǎn)開口機(jī)（CHY1000A）2臺(tái)鏈條1套給進(jìn)液壓馬達(dá)1臺(tái)各控制閥各1件4、第一次安裝使用的開鐵口機(jī)和油馬達(dá)，2個(gè)月后要清洗一次，以后每季度清洗一次。（有關(guān)CHY1000A、CHY2000開口機(jī)和J6K-490型油馬達(dá)的使用維護(hù)參見其專用說明書）。三、開口機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程1、檢修前必須執(zhí)行停電掛牌制度。2、更換打擊機(jī)時(shí)，先拆下管路托架和各連接管路，再拆下后緩沖器，拆下前后鏈接頭，從軌梁的后部抽出打擊機(jī)，即可更換。

5、3、推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置檢修時(shí)，先拆下前后鏈接頭，拉住鏈條，并啟動(dòng)液壓馬達(dá)將鏈條抽出，再拆下油管，拆下壓板螺栓即可將推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置從推進(jìn)軌梁上卸下。4、檢修完畢，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。第二節(jié)泥炮機(jī)一、泥炮技術(shù)操作規(guī)程操作人員上崗前先閱讀說明書，了解和熟悉液壓泥炮的結(jié)構(gòu)，動(dòng)作原理和操作要領(lǐng)。液壓泥炮屬于短時(shí)工作的設(shè)備。泥炮處于休息位置時(shí)，液壓站的油泵應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)，首次使用，宜先從油泵的泄油處向油泵灌入潔凈的液壓油，讓油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。泥炮每次運(yùn)作前，先啟動(dòng)油泵，每次動(dòng)作完畢后，應(yīng)即時(shí)停泵，以免油液過渡發(fā)熱。當(dāng)炮身在堵口狀態(tài)停留時(shí)間超過5~10分鐘時(shí)應(yīng)停泵，待需要退炮時(shí)再啟動(dòng)油泵。-52-泥炮每次堵完出鐵口回

6、到休息位置后，一邊打水冷卻炮嘴，一邊向泥缸中裝炮泥。裝泥前，先將打泥油缸退回到后極限位置，此與裝泥口后沿齊平。在裝泥過程中，為使泥缸裝滿，可數(shù)次啟動(dòng)油泵，利用泥塞向前推壓泥炮，直至裝滿為止，同時(shí)將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿（此時(shí)往往有些泥炮自嘴處擠出，證明炮泥已經(jīng)裝滿），準(zhǔn)備下一次堵口。YNP310（T）泥炮的泥塞從裝泥口前沿起可向前推移1010mm，亦即在此有效行程內(nèi)，泥缸的有效容積為0.21m3，在正常情況下，一次堵鐵口是不需要這么多泥炮的，一般各廠都根據(jù)自己高爐的爐況和炮泥的特點(diǎn)來決定每次堵鐵口的用泥量。堵鐵口時(shí)打泥量的相對(duì)值可在炮尾的行程指示器上顯示出來。技術(shù)參數(shù)：打泥機(jī)構(gòu)泥缸容積

7、0.21m3油缸直徑Φ400mm泥塞工作推力3140KN油缸行程1250mm泥炮單位工作壓力15.7Mpa工作油壓21Mpa泥缸直徑Φ500mm炮嘴調(diào)整向上175mm炮口內(nèi)徑Φ150mm向下175mm吐泥速度0.2m/s左右200mm泥塞有效行程1010mm回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓炮力300Kn油缸直徑Φ280mm壓炮角度10°油缸行程1629mm工作轉(zhuǎn)角150°工作油壓25Mpa回轉(zhuǎn)時(shí)間15S二、泥炮設(shè)備維護(hù)